Ang pagka-machine sa katukma usa ka proseso aron makuha ang materyal gikan sa usa ka workpiece sa panahon sa paghuman sa pag-undang sa pagtugot. Ang makina sa katukma adunay daghang mga lahi, lakip ang pag-milling, pag-turnado ug electrical excharge machining. Ang usa ka makina sa katukma karon sa kasagaran kontrolado gamit ang usa ka computer nga mga kontrol sa numero (CNC).
Hapit tanan nga mga produkto nga metal gigamit ang katukma nga machining, sama sa daghang ubang mga materyales sama sa plastik ug kahoy. Kini nga mga makina gipadagan sa mga espesyalista ug nabansay nga mga machinist. Aron mahimo ang tool sa pagputol sa trabaho, kinahanglan kini ibalhin sa mga direksyon nga gitino aron mahimo ang tama nga pagputol. Kini nga panguna nga lihok gitawag nga "giputol nga tulin." Ang workpiece mahimo usab matarug, nga nailhan nga ikaduha nga lihok sa "feed." Mag-uban, kini nga mga lihok ug ang hait sa pagputol nga himan nagtugot sa pag-operate sa makina sa katukma.
Ang kalidad sa kalidad nga katukma nanginahanglan nga ang kaarang nga sundon ang labi ka piho nga mga blueprints nga gihimo sa CAD (Computer Aided Designure) nga mga programa sama sa AutoCAD ug Turbocad. Ang software makatabang sa paghimo sa komplikado, 3-dimensional diagram o mga outlines nga gikinahanglan aron maangkon ang usa ka himan, makina o butang. Kini nga mga blueprints kinahanglan sundon sa daghang mga detalye aron masiguro nga ang usa ka produkto nagpabilin ang integridad niini. Samtang ang kadaghanan sa mga kompanya sa precision machinion nagtrabaho uban ang pipila ka porma sa mga programa sa CAD / CAM, nagtrabaho gihapon sila sa mga sketch sa kamot sa una nga mga hugna sa usa ka laraw.
Ang makina sa katukma gigamit sa daghang mga materyales lakip ang asero, bronsi, graphite, baso ug plastik sa paghingalan sa pipila. Depende sa gidak-on sa proyekto ug ang mga materyal nga magamit, ang lainlaing mga himan sa pag-aghat sa pag-aghat magamit. Ang bisan unsang kombinasyon sa mga Hales, milling machine, mga pagpilit sa drill, mga gabas ug gub-ot, ug bisan ang high-speed robotics mahimong gamiton. Ang industriya sa aerospace mahimong mogamit sa taas nga tulin nga tulin, samtang ang usa ka industriya sa paghimo sa kahoy nga kahoy mahimong mogamit sa mga proseso sa quick sa litrato ug galingan. Ang pagbuto gikan sa usa ka dagan, o usa ka piho nga gidaghanon sa bisan unsang piho nga butang, mahimo nga maihap sa libu-libo, o pipila ra. Ang pagkahimo sa katukma kanunay nga nanginahanglan sa pagprograma sa mga aparato sa CNC nga nagpasabut nga sila mga computer numberically nga kontrolado. Gitugotan sa CNC Device alang sa eksaktong mga sukat nga sundon sa tibuuk nga produkto.
Ang Milling mao ang proseso sa makina sa paggamit sa rotary cutter aron makuha ang materyal gikan sa usa ka workpiece pinaagi sa pag-uswag (o pagpakaon) sa cutter sa usa ka direksyon. Ang nagputol mahimo usab nga ipahigayon sa usa ka anggulo nga may kalabutan sa axis sa himan. Ang mga milling naglangkob sa usa ka lainlaing lainlaing mga operasyon ug mga makina, sa mga timbangan gikan sa gagmay nga mga bahin sa kadaghanan, mga operasyon sa bug-at nga katungdanan sa ganging. Kini usa sa labing kasagaran nga gigamit nga mga proseso alang sa mga kostumbre sa makina aron mahiangay nga mga pagtugot.
Mahimo ang Milling sa usa ka halapad nga mga himan sa makina. Ang orihinal nga klase sa mga himan sa makina alang sa pag-milling mao ang Milling Machine (kanunay nga gitawag nga galingan). Pagkahuman sa pag-abut sa Computer Numero Control (CNC), ang mga Milling Machine miuswag sa mga sentro sa makina: Ang mga magasin nga Tool nga gigamit sa mga karaang mga magasin sa Tool, mga katakus sa tool, mga carnability, coolant system. Kasagaran ang mga sentro sa paggulling sagad nga giklasipikar nga mga vertical nga mga sentro sa makina (VMCS) o mga horizontal nga mga sentro sa makina (HMCS).
Ang pag-apil sa pag-agas sa mga pag-agay sa palibot, ug kabaliktaran, nagsugod sa live nga pag-teying alang sa mga Herhes ug usahay nga paggamit sa mga galingan sa mga pag-ayo. Misangput kini sa usa ka bag-ong klase sa mga gamit sa makina, ang mga makina sa Multitasking (MTMS), nga gitukod aron mapadali ang pag-agas ug pag-usab sa parehas nga sobre sa trabaho.
Alang sa mga inhenyero sa disenyo, mga tim sa R & D nga nagdepende sa bahin nga pag-init, ang katukma nga ma-machining sa CNC nga nagtugot sa mga komplikado nga mga bahin nga wala'y dugang nga pagproseso. Sa tinuud, ang katukma nga machining sa CNC kanunay nga posible alang sa nahuman nga mga bahin nga himuon sa usa ka makina.
Ang proseso sa machining nagtangtang sa materyal ug naggamit sa usa ka halapad nga mga gamit sa pagputol aron mahimo ang katapusan, ug kanunay nga komplikado, laraw sa usa ka bahin. Ang lebel sa katukma gipalambo pinaagi sa paggamit sa computer nga numero sa control (CNC), nga gigamit aron awtomatiko ang pagkontrol sa mga himan sa machining.
Ang Papel sa "CNC" sa Proccise Machining
Gamit ang mga panudlo sa Coded Programming, ang katukma nga machining sa CNC nagtugot sa usa ka workpiece nga putlon ug mahulma sa mga detalye nga wala'y interbensyon sa makina sa usa ka makina nga operator.
Ang pagkuha sa usa ka modelo nga gitabangan sa computer (CAD) nga modelo nga gihatag sa usa ka kustomer, gigamit sa usa ka makina nga gama sa kompyuter nga gama sa kompyuter Pinasukad sa modelo sa CAD, ang software nagtino kung unsang mga agianan sa himan ang gikinahanglan ug makamugna ang programming code nga nagsulti sa makina:
■ Unsa ang tama nga rpms ug rate sa feed
■ Kanus-a ug asa ibalhin ang himan ug / o workpiece
■ Gilalom ang pagputol
■ kung kanus-a mag-apply coolant
■ Ang bisan unsang uban nga mga hinungdan nga may kalabutan sa katulin, feed rate, ug koordinasyon
Ang usa ka CNC Controller dayon gigamit ang programming code aron makontrol, pag-automate, ug pag-monitor sa mga lihok sa makina.
Karon, ang CNC usa ka natukod nga bahin sa usa ka halapad nga kagamitan, gikan sa Habat, galingan, ug mga router sa pag-ilis sa EDM (mga cutting sa electrical, ug plasma, ug plasma, ug plasma nga mga makina. Agi og dugang sa pag-automate sa proseso sa machining ug pag-uswag sa katukma, ang CNC nagwagtang sa mga gimbuhaton sa manual ug mga frees nga mga makina sa pag-atiman sa daghang mga makina nga nagdagan sa parehas nga oras.
Dugang pa, sa higayon nga ang usa ka agianan sa himan gidisenyo ug ang usa ka makina giprograma, mahimo kini modagan sa usa ka bahin sa bisan unsang gidaghanon sa mga higayon. Naghatag kini usa ka taas nga lebel sa katukma ug pagsubli, nga sa baylo naghimo sa proseso nga labi ka epektibo ug mabaskog.
Mga materyal nga ma-makina
Ang pipila nga mga metal nga sagad nga makina naglakip sa aluminyo, tumbaga, tumbaga, tumbaga, asero, titanium, ug zinc. Gawas pa, kahoy, bula, fiberglass, ug plastik sama sa polypropylene mahimo usab ma-makina.
Sa tinuud, bahin ra sa bisan unsang materyal nga magamit sa katukma nga Machining sa CNC - siyempre, depende sa aplikasyon ug mga kinahanglanon niini.
Pipila ka mga bentaha sa katukma nga CNC Machining
Alang sa kadaghanan sa gagmay nga mga bahin ug mga sangkap nga gigamit sa usa ka halapad nga mga produkto, ang katukma nga CNC machining kanunay nga kapilian sa pag-ayo.
Sama sa nahitabo sa halos tanan nga mga pamaagi sa pagputol ug mga pamaagi nga lainlain ang mga materyales, ug ang gidak-on ug porma sa usa ka sangkap usab adunay usa ka dako nga epekto sa proseso. Bisan pa, sa kinatibuk-an ang proseso sa katukma nga pag-machining sa CNC nagtanyag mga bentaha sa ubang mga pamaagi sa machining.
Kana tungod kay ang machining sa CNC adunay katakus sa paghatud:
■ Usa ka taas nga lebel sa partlicity
■ Ang mga higpit nga pagtugot, kasagarang gikan sa ± 0.0002 "(± 0.00508 mm) hangtod ± 0.0005" (± 0.0127 mm)
■ Ang labi ka hapsay nga tumoy sa ibabaw, lakip ang mga naandan nga pagtapos
■ Pag-usab sa pagsubli, bisan sa taas nga gidaghanon
Samtang ang usa ka batid nga maong maong mahimong mogamit usa ka manual nga LATE aron maghimo usa ka kalidad nga bahin sa kantidad nga 10 o 100, kung unsa ang mahitabo kung kinahanglan nimo ang 1,000 nga mga bahin? 10,000 nga mga bahin? 100,000 o usa ka milyon nga mga bahin?
Sa katukma nga CNC machining, mahimo nimo makuha ang scalability ug tulin nga gikinahanglan alang sa kini nga matang sa produksiyon sa taas nga gidaghanon. Dugang pa, ang taas nga pagsubli sa katukma nga pag-machining sa CNC naghatag kanimo mga bahin nga parehas sa sinugdanan hangtod sa pagsugod, bisan kung pila ang imong gihimo.
Adunay pipila nga mga espesyalista nga pamaagi sa CNC Machining, lakip ang wire edm (electrical excharge machining), additive machining, ug 3D laser imprinta. Pananglitan, ang Wire Edm naggamit sa mga materyales nga recond
Bisan pa, dinhi mag-focus kami sa mga proseso sa paggiling ug pag-usab - duha nga mga pamaagi sa subtractive nga magamit sa kadaghanan ug kanunay nga gigamit alang sa katukma nga CNC Machining.
Pag-milling kumpara sa pag-usab
Ang pag-milling usa ka proseso sa makina nga naggamit sa usa ka rotating, cylindrical cutting nga himan aron makuha ang materyal ug paghimo mga porma. Ang mga kagamitan sa paggulling, nga nailhan nga galingan o sentro sa makina, nakahimo sa usa ka uniberso sa komplikado nga bahin sa geometries sa pipila nga mga pinakadako nga butang nga metal nga butang.
Usa ka hinungdanon nga kinaiya sa pag-milling mao nga ang workpiece nagpabilin nga nagpahinabo samtang ang pagputol sa himan sa pagputol. Sa ato pa, sa usa ka galingan, ang rotating cutting nga himan naglihok sa palibot sa workpiece, nga nagpabilin nga naayos sa lugar sa higdaanan.
Ang pag-agi mao ang proseso sa pagputol o paghulma sa usa ka workpiece sa mga kagamitan nga gitawag usa ka Lathe. Kasagaran, ang Luke Spins ang workpiece sa usa ka bertikal o pinahigda nga axis samtang usa ka pirma nga pagputol nga himan (nga mahimo o dili mahimo nga pag-spink) paglihok sa giprograma nga axis.
Ang himan dili pisikal nga maglibot sa bahin. Ang materyal nag-rotate, nga nagtugot sa himan sa paghimo sa mga na-program nga operasyon. .
Sa pag-on, dili sama sa paggaling, ang workpiece spins. Ang bahin nga stock turn sa spindle ni Luget ug ang himan sa pagputol nga gihimong kontak sa workpiece.
Manwal kumpara sa CNC Machining
Samtang ang duha nga mga galingan ug mga Hesh magamit sa mga manual nga modelo, ang mga makina sa CNC labi ka angay alang sa mga katuyoan sa gagmay nga mga bahin nga naghisgot sa mga aplikasyon nga hugot nga pag-angkon sa taas nga mga bahin sa pagtugot.
Agi og dugang sa pagtanyag sa yano nga mga makina nga 2-axis diin ang himan nga naglihok sa mga X ug Z Axes, mga modelo sa Axis nga mahimo usab nga maglihok. Sukwahi kini sa usa ka LUTHA kung diin ang workpiece limitado sa pagtuyok ug ang mga himan mobalhin aron mahimo ang gusto nga geometry.
Kini nga mga pagsiguro sa multi-axis nagtugot alang sa paghimo sa labi ka komplikado nga geometries sa usa ka operasyon, nga wala kinahanglana ang dugang nga trabaho sa Machine Operator. Dili lamang kini makapadali sa paghimo og komplikado nga mga bahin, apan usab pagminus o pagwagtang sa higayon sa sayup sa operator.
Gawas pa, ang paggamit sa taas nga presyur nga coolant nga adunay katukma nga gisiguro sa machining sa CNC nga ang mga chips dili makasulod sa mga buhat, bisan kung gigamit ang usa ka makina nga adunay usa ka bertikal nga oriented spindle.
CNC Mills
Ang lainlaing mga makina sa pag-milling magkalainlain sa ilang mga gidak-on, pag-configure sa axis, rate sa feed, katulin sa pagputol, ug uban pang mga kinaiya.
Bisan pa, sa kinatibuk-an, ang tanan nga mga galingan sa CNC naggamit sa usa ka rotating spindle aron maputol ang dili gusto nga materyal. Gigamit sila aron maputol ang mga gahi nga metal sama sa asero ug titanium apan mahimo usab nga magamit sa mga materyales sama sa plastik ug aluminyo.
Gitukod ang CNC Mills alang sa pag-usab ug mahimong magamit alang sa tanan gikan sa prototyping hangtod sa taas nga produksiyon sa gidaghanon. Ang taas nga end nga katukma CNC Mills kanunay nga gigamit alang sa hugot nga pagtugot sa pagtugot sama sa milling nga namatay ug mga hulmahan.
Samtang ang CNC Milling makahatag dali nga pag-abut, ang asin nga gibug-aton nga pagtapos nagmugna mga bahin sa mga nakit-an nga marka sa himan. Mahimo usab nga maghimo mga bahin nga adunay pipila ka mahait nga sulab ug mga magsunog, busa ang dugang nga mga proseso mahimong kinahanglanon kung ang mga sulab ug mga burrs dili madawat sa mga bahin.
Siyempre, ang pag-uswag nga mga himan sa pagkasunud-sunod sa pagkasunud-sunod, bisan kung sagad makab-ot ang 90% sa nahuman nga kinahanglanon alang sa pagtapos sa katapusan nga kamot.
Sama sa alang sa ibabaw nga paghuman sa ibabaw, adunay mga himan nga magpatunghag dili lamang usa ka madawat nga tumoy sa ibabaw, apan usab usa ka salamin nga sama sa mga bahin sa mga bahin sa produkto.
Mga Tipo sa CNC Mills
Ang duha nga sukaranan nga mga matang sa mga milling nga makina nailhan nga mga sentro sa makina sa makina ug mga pinahigda nga mga sentro sa makina, diin ang panguna nga kalainan naa sa orientasyon sa makina sa spindle.
Ang usa ka bertikal nga sentro sa makina usa ka galingan diin ang spindle axis nahiuyon sa usa ka direksyon nga Z-Axis. Kini nga mga bertikal nga makina mahimong labi pa nga gibahin sa duha nga mga matang:
■ Ang mga galingan sa higdaanan, diin ang spindle naglihok nga managsama sa kaugalingon nga axis samtang ang lamesa naglihok nga patas sa axis sa spindle
■ Turret Mills, diin ang spindle stationary ug ang lamesa gibalhin aron kini kanunay nga patas ug kaamgid sa axis sa spindle sa panahon sa pag-undang sa operasyon
Sa usa ka pinahigda nga sentro sa makina, ang axis sa spindle sa galingan gipahiangay sa direksyon sa Y-Axis. Ang pinahigda nga istruktura nagpasabut nga kini nga mga galingan adunay labi ka taas nga luna sa shop shop sa shop sa makina; Kasagaran sila labi ka labi ka mabug-at sa gibug-aton ug labi ka kusgan kay sa mga makina nga bertikal.
Ang usa ka pinahigda nga galingan kanunay nga gigamit kung gikinahanglan ang usa ka mas maayo nga paghuman sa ibabaw; Kana tungod kay ang orientasyon sa spindle nagpasabut nga ang pagputol nga mga chips natural nga mahulog ug dali makuha. (Ingon usa ka dugang nga benepisyo, ang episyente nga pagbag-o sa chip makatabang sa pagdugang sa kinabuhi sa himan.)
Sa kinatibuk-an, ang mga bertikal nga mga sentro sa makina labi ka daghan tungod kay mahimo silang ingon ka kusgan sama sa mga piniriso nga mga sentro sa makina ug makontrol ang gagmay nga mga bahin. Dugang pa, ang mga bertikal nga sentro adunay usa ka gamay nga tunob sa tiil kaysa mga pinahigda nga mga sentro sa makina.
Multi-axis CNC Mills
Ang mga sentro sa mill sa CNC Mill magamit sa daghang mga wasay. Usa ka 3-axis mill ang gigamit ang X, Y, ug Z Axes alang sa usa ka lainlaing matang sa trabaho. Uban sa usa ka mill mill, ang makina mahimong molihok sa usa ka bertikal ug pinahigda nga axis ug ibalhin ang workpiece aron tugutan ang labi ka padayon nga makina.
Ang usa ka 5-axis mill adunay tulo nga tradisyonal nga mga wasay ug duha nga dugang nga mga alimpyibo nga mga wasay, nga nagtugot sa obra nga buhat nga gipunting samtang ang ulo sa spindle naglihok sa palibot niini. Nakahimo kini lima ka kilid sa usa ka workpiece nga ma-makina nga wala makuha ang workpiece ug pag-reset sa makina.
CNC Hathes
Usa ka LATE - gitawag usab nga sentro sa pag-turning - adunay usa o daghan pa nga mga spindles, ug x ug z axes. Ang makina gigamit aron mabag-o ang usa ka workpiece sa Axis aron mahimo ang lainlaing mga operasyon sa pagputol ug pag-apil, pag-apply sa daghang mga himan sa workpiece.
Ang CNC Hatus, nga gitawag usab nga Live Action Tooling Hays, sulundon alang sa paghimo sa mga symmetrical cylindrical o spherical nga bahin. Sama sa CNC Mills, ang CNC Hathes mahimong makontrol ang gagmay nga mga operasyon sa ingon nga prototyping apan mahimo usab nga i-set up alang sa taas nga pag-usab, pagsuporta sa taas nga produksiyon sa gidaghanon.
Ang CNC Hathes mahimo usab nga i-set up alang sa medyo libre nga paggama sa kamot, nga naghimo kanila nga kaylap nga gigamit sa awto, electronics, aerospace, robotics industries.
Giunsa ang usa ka CNC Lathe Lats
Uban sa usa ka CNC LATE, usa ka blangko nga bar sa stock material ang gikarga sa chuck sa spindle ni Lethe. Kini nga chuck naghupot sa workpiece sa lugar samtang ang spindle nag-rotate. Kung ang spindle makaabut sa gikinahanglan nga tulin, usa ka nag-untat nga himan sa pagputol ang nakontak sa workpiece aron makuha ang materyal ug makab-ot ang tama nga geometry.
A CNC lathe can perform a number of operations, such as drilling, threading, boring, reaming, facing, and taper turning. Ang lainlaing mga operasyon nanginahanglan mga pagbag-o sa himan ug mahimo'g madugangan ang oras sa gasto ug pag-setup.
Kung nahuman na ang tanan nga gikinahanglan nga mga operasyon sa makina, ang bahin giputol gikan sa stock alang sa dugang nga pagproseso, kung gikinahanglan. Andam na ang CNC LAKE nga sublion ang operasyon, nga adunay gamay o wala'y dugang nga oras sa pag-setup nga sagad nga gikinahanglan sa taliwala.
Ang CNC Hathes mahimo usab nga makaumalom sa lainlaing mga awtomatikong mga away sa bar, nga nagpakunhod sa kantidad sa manual nga hilaw nga pagdumala sa materyal ug paghatag mga bentaha sama sa mosunod:
■ Pakunhuran ang oras ug paningkamot nga gikinahanglan sa Machine Operator
■ Pagsuporta sa Barstock aron makunhuran ang mga pag-vibrate nga mahimong negatibo makaapekto sa katukma
■ Tugoti ang makina sa makina nga maglihok sa labing kadanihon nga tulin sa spindle
■ Minimbikor ang mga panahon sa pagbag-o
■ Pakunhuran ang basura nga basura
Mga Tipo sa CNC Hathes
Adunay usa ka gidaghanon sa lainlaing mga lahi sa Horest, apan ang labing kasagaran mao ang 2-axis CNC Hathes ug Estilo sa China nga Awtomatiko nga Habog.
Kadaghanan sa CNC China Hats gigamit ang usa o duha nga nag-unang mga spindles dugang usa o duha nga likod (o sekondarya) nga mga spindles, nga adunay rotary transfer nga responsable alang sa kaniadto. Ang nag-unang spindle naghimo sa nag-unang operasyon sa makina, uban ang tabang sa usa ka giya nga bushing.
Gawas pa, ang pipila ka mga estilo sa China nga adunay sulud nga adunay usa ka ikaduha nga ulo sa himan nga naglihok ingon usa ka galingan sa CNC.
Uban sa usa ka CNC China-Style Awtomatikong LATE, ang materyal sa stock gipakaon sa usa ka sliding head spindle sa usa ka giya nga bushing. Gitugotan niini ang himan nga maputol ang materyal nga mas duol sa punto diin gisuportahan ang materyal, nga gipabaligya ang materyal sa China nga dugay na, ang pag-undang sa mga bahin ug alang sa micromachining.
Ang Multi-Axis CNC nga mga sentro sa Turning ug China-style nga Habinado mahimong makompleto ang daghang mga operasyon sa machining gamit ang usa ka makina. Gihimo kini nga usa ka kapilian nga gasto alang sa komplikado nga geometries nga magkinahanglan sa daghang mga makina o mga pagbag-o sa himan gamit ang usa ka tradisyonal nga CNC Mill.