Sa natad sa pagputol sa semiconductor wafer, ang usa ka sayup nga 0.001mm mahimo pa gani nga dili magamit ang usa ka chip. Ang daw dili importante nga base sa granite, sa higayon nga ang kalidad niini mapakyas sa pagtagbo sa mga sumbanan, hilom nga nagduso sa imong produksyon ngadto sa ngilit sa taas nga risgo ug taas nga gasto! Kini nga artikulo direkta nga magdala kanimo ngadto sa mga tinago nga mga kapeligrohan sa mga substandard nga base, pagpanalipod sa katukma sa pagputol ug kahusayan sa produksiyon.
Ang "dili makita nga bomba" sa substandard nga mga base sa granite
1. Runaway thermal deformation: Ang makamatay nga tigpatay sa katukma
Ang ubos nga kalidad nga granite adunay sobra nga coefficient sa thermal expansion. Ubos sa taas nga temperatura nga palibot sa pagputol sa wafer (hangtod sa 150 ℃ sa pipila ka mga lugar), mahimo’g kini makaagi sa usa ka deformasyon nga 0.05mm/m! Tungod sa thermal deformation sa base sa usa ka tanum nga wafer fabrication, ang gidak-on nga pagtipas sa mga cut wafers milapas sa ± 5μm, ug ang single-batch scrap rate misaka ngadto sa 18%.
2. Dili igo nga kalig-on sa estruktura: Ang kinabuhi sa serbisyo sa kagamitan "gitunga"
Ang dili kwalipikado nga mga base nga adunay density nga ubos sa 2600kg / m³ adunay 50% nga pagkunhod sa pagsukol sa pagsul-ob ug sayup nga gimarkahan nga kapasidad sa pagdala sa karga. Ubos sa kanunay nga pagputol sa mga vibrations, ang nawong sa base dali nga magsul-ob ug ang mga micro-cracks makita sa sulod. Ingong resulta, ang usa ka kagamitan sa pagputol gibasura duha ka tuig una sa eskedyul, ug ang gasto sa pag-ilis milapas sa usa ka milyon.
3. Dili maayo nga kemikal nga kalig-on: Ang corrosion puno sa kapeligrohan
Ang granite nga wala makaabot sa mga sumbanan adunay huyang nga pagsukol sa kaagnasan. Ang acid ug alkali nga mga sangkap sa pagputol nga pluwido anam-anam nga maguba ang base, nga moresulta sa pagkadaot sa pagkabuak. Ang datos gikan sa usa ka partikular nga laboratoryo nagpakita nga pinaagi sa paggamit sa ubos nga mga base, ang siklo sa pag-calibrate sa kagamitan gipamub-an gikan sa unom ka bulan ngadto sa duha ka bulan, ug ang gasto sa pagmentinar misaka sa tulo ka pilo.
Unsaon pag-ila sa mga risgo? Upat ka Panguna nga Mga Punto sa Pagsulay nga Kinahanglan Nimong Basahon!
✅ Densidad pagsulay: Taas nga kalidad nga granite densidad ≥2800kg/m³, ubos niini nga bili porosity depekto mahimong anaa;
✅ Coefficient sa thermal expansion test: Paghangyo ug test report nga <8×10⁻⁶/℃, walay "high temperature deformation king";
✅ Flatness verification: Gisukod sa laser interferometer, flatness kinahanglan nga ≤±0.5μm/m, kon dili ang pagputol focus mao ang prone sa pagbalhin;
✅ Awtoridad nga pag-verify sa sertipikasyon: Kumpirma ang ISO 9001, CNAS ug uban pang mga sertipikasyon, isalikway ang "three-no" base.
Ang katukma sa pagbantay magsugod gikan sa base!
Ang matag pagputol sa usa ka wafer hinungdanon sa kalampusan o kapakyasan sa chip. Ayaw itugot nga ang substandard nga mga base sa granite mahimong usa ka "babagan" sa katukma! Pag-klik aron makuha ang "Manwal sa Pagsusi sa Kalidad sa Wafer Cutting Base", pag-ila dayon sa mga peligro sa kagamitan, ug pag-abli sa mga solusyon sa produksiyon nga taas ang katukma!
Oras sa pag-post: Hun-13-2025