Alang sa lainlaing mga tatak ug modelo sa CMM, unsa ka sagad ang base sa granite?

Ang koordinado nga mga makina sa pagsukod, o CMMs, mao ang taas nga katukma nga mga himan sa pagsukod nga gigamit sa pagsukod sa pisikal nga mga sukat sa usa ka butang.Ang usa ka CMM naglangkob sa tulo ka indibidwal nga mga axes nga makatuyok ug makalihok sa lain-laing mga direksyon sa pagkuha sa mga sukod sa mga coordinate sa usa ka butang.Ang katukma sa usa ka CMM mao ang labing hinungdanon, mao nga ang mga tiggama kanunay nga naghimo niini gikan sa mga materyales sama sa granite, aluminyo, o cast iron aron masiguro ang kalig-on ug kalig-on nga gikinahanglan alang sa tukma nga mga pagsukod.

Sa kalibutan sa mga CMM, ang granite usa sa labing kasagaran nga mga materyales nga gigamit alang sa base sa makina.Kini tungod kay ang granite adunay talagsaon nga kalig-on ug kalig-on, nga parehong kinahanglanon alang sa tukma nga pagsukod.Ang paggamit sa granite sa pagtukod sa mga CMM masubay balik sa tunga-tunga sa ika-20 nga siglo sa dihang ang teknolohiya unang mitumaw.

Dili tanan nga CMM, bisan pa, naggamit sa granite isip ilang base.Ang pipila ka mga modelo ug brand mahimong mogamit sa ubang mga materyales sama sa cast iron, aluminum, o composite nga mga materyales.Bisan pa, ang granite nagpabilin nga usa ka popular nga kapilian taliwala sa mga tiggama tungod sa labing maayo nga mga kabtangan niini.Sa tinuud, kini kaylap kaayo nga giisip sa kadaghanan ang paggamit sa granite ingon usa ka sumbanan sa industriya sa paghimo sa mga CMM.

Usa sa hinungdanon nga mga hinungdan nga naghimo sa granite nga usa ka maayo kaayo nga materyal alang sa pagtukod sa base sa CMM mao ang resistensya niini sa mga pagbag-o sa temperatura.Ang Granite, dili sama sa ubang mga materyales, adunay ubos kaayo nga mga rate sa pagpalapad sa kainit, nga naghimo niini nga makasugakod sa mga pagbag-o sa temperatura.Kini nga kabtangan hinungdanon alang sa mga CMM tungod kay ang bisan unsang pagbag-o sa temperatura makaapekto sa katukma sa makina.Kini nga abilidad labi ka hinungdanon kung nagtrabaho uban ang taas nga katukma nga pagsukod sa gagmay nga mga sangkap sama sa gigamit sa aerospace, automotive, ug medikal nga industriya.

Ang laing kabtangan nga naghimo sa granite nga sulundon nga gamiton sa mga CMM mao ang gibug-aton niini.Ang Granite usa ka dasok nga bato nga nagtanyag og maayo nga kalig-on nga wala magkinahanglan og dugang nga bracing o suporta.Ingon usa ka sangputanan, ang usa ka CMM nga hinimo sa granite makasugakod sa mga pagkurog sa panahon sa proseso sa pagsukod nga wala makaapekto sa katukma sa mga pagsukod.Kini labi ka hinungdanon kung ang pagsukod sa mga bahin nga adunay labi ka hugot nga pagtugot.

Dugang pa, ang granite dili matupngan sa kadaghanan sa mga kemikal, lana, ug uban pang industriyal nga mga butang.Ang materyal dili madunot, taya o mawala ang kolor, nga makapasayon ​​sa pagmentinar.Mahinungdanon kini sa mga setting sa industriya nga nanginahanglan kanunay nga paglimpyo o pag-decontamination alang sa mga katuyoan sa sanitary.

Sa konklusyon, ang paggamit sa granite isip base nga materyal sa CMMs usa ka komon ug popular nga praktis sa industriya.Naghatag ang Granite usa ka maayo kaayo nga kombinasyon sa kalig-on, katig-a, ug resistensya sa mga pagbag-o sa temperatura nga hinungdanon alang sa katukma nga pagsukod sa mga sangkap sa industriya.Bisan kung ang ubang mga materyales sama sa cast iron o aluminum mahimong magsilbing base sa CMM, ang mga kinaiya sa granite naghimo niini nga labing gusto nga kapilian.Samtang nag-uswag ang teknolohiya, ang paggamit sa granite sa mga CMM gilauman nga magpabilin nga usa ka dominanteng materyal tungod sa labaw nga mga kabtangan niini.