Alang sa mga kustomer sa kalibutan nga nangita mga sangkap nga base sa granite nga adunay taas nga katukma, ang pagsabut sa daloy sa trabaho sa pagproseso sa propesyonal hinungdanon aron masiguro ang kalidad sa produkto ug pagtagbo sa mga kinahanglanon sa aplikasyon. Ingon usa ka propesyonal nga tiggama sa granite mekanikal nga mga sangkap (ZHHIMG), kami nagsunod sa estrikto nga mga sumbanan sa pagproseso ug mga proseso sa produksiyon sa siyensya aron mahatagan ang mga kostumer nga kasaligan, taas nga katukma nga mga produkto nga base sa granite. Sa ubos mao ang usa ka detalyado nga pasiuna sa pagproseso ug lapping proseso sa granite base nga mga sangkap, ingon man usab sa mga yawe nga konsiderasyon.
1. Precondition para sa Pagproseso: Pagsalig sa mga Dibuho sa Disenyo
Ang pagproseso sa mga sangkap sa base sa granite usa ka gipahiangay kaayo ug gipunting sa katukma nga trabaho, nga hingpit nga nagsalig sa detalyado nga mga drowing sa disenyo sa kustomer. Dili sama sa yano nga mga bahin nga mahimo nga adunay sukaranan nga mga parameter sama sa gilay-on sa lungag ug porma, ang mga sangkap sa base sa granite naglakip sa komplikado nga mga kinahanglanon sa istruktura (sama sa kinatibuk-ang porma, ang numero, posisyon, ug gidak-on sa mga lungag, ug ang pagpares sa katukma sa ubang mga kagamitan). Kung wala ang usa ka kompleto nga drowing sa disenyo, imposible nga masiguro ang pagkamakanunayon tali sa katapusan nga produkto ug ang aktwal nga mga kinahanglanon sa aplikasyon sa kostumer, ug bisan ang gagmay nga mga paglihis mahimong mosangpot sa pagkapakyas sa sangkap nga ma-install o magamit nga normal. Busa, sa dili pa magsugod sa produksyon, kinahanglan nga atong kumpirmahon ang kompleto nga drowing sa disenyo uban sa kustomer aron ibutang ang usa ka lig-on nga pundasyon alang sa sunod nga pagproseso.
2. Pagpili sa Granite Slabs: Base sa Precision Grade Requirements
Ang kalidad sa mga granite slab direkta nga nagtino sa katukma nga kalig-on ug serbisyo sa kinabuhi sa katapusan nga base component. Gipili namon ang mga slab nga hugot sumala sa katukma nga grado sa base sa granite, nga nagsiguro nga ang pisikal nga mga kabtangan (sama sa katig-a, densidad, kalig-on sa thermal, ug pagsukol sa pagsul-ob) sa materyal nakab-ot ang katugbang nga mga sumbanan.
- Alang sa mga base sa granite nga adunay higpit nga mga kinahanglanon sa katukma (mas taas sa 00 nga grado): Gigamit namon ang taas nga kalidad nga granite nga "Jinan Qing". Kini nga matang sa granite adunay maayo kaayo nga pisikal nga mga kabtangan, lakip ang taas nga densidad (≥2.8g/cm³), ubos nga pagsuyup sa tubig (≤0.1%), ug lig-on nga thermal stability (gamay nga thermal expansion coefficient). Makapadayon kini sa taas nga katag ug kalig-on sa katukma bisan sa komplikado nga mga palibot sa pagtrabaho, nga naghimo niini nga usa ka sulundon nga materyal alang sa taas nga katukma nga mekanikal nga mga sangkap.
- Alang sa granite nga mekanikal nga mga sangkap o mga plato sa plataporma nga adunay tukma nga grado sa 0 nga grado: Gipili namo ang granite nga "Zhangqiu Hei". Kini nga matang sa granite gihimo sa Zhangqiu, Shandong, ug ang pisikal nga mga kabtangan niini (sama sa katig-a, pagsukol sa pagsul-ob, ug pagkaparehas sa istruktura) duol kaayo sa "Jinan Qing". Dili lamang kini nakab-ot ang mga kinahanglanon sa katukma sa mga produkto nga 0-grado apan adunay usab taas nga ratio sa gasto-performance, nga epektibo nga makunhuran ang gasto sa pagpalit sa kostumer sa sukaranan sa pagsiguro sa kalidad.
3. Proseso sa Pagproseso ug Lapping: Hugot nga Pagsunod sa Siyentipikanhong Pamaagi
Ang pagproseso ug lapping sa granite base nga mga sangkap naglakip sa daghang mga link, nga ang matag usa nagkinahanglan og higpit nga pagkontrol aron masiguro ang katapusan nga katukma sa produkto. Ang piho nga proseso mao ang mosunod:
3.1 Rough Cutting ug Rough Grinding: Pagpahimutang sa Pundasyon alang sa Katukma
Human sa pagpili sa angay nga granite slab, una namong gamiton ang propesyonal nga kagamitan (sama sa mga forklift o crane) sa pagdala sa slab ngadto sa stone cutting machine alang sa kinatibuk-ang pagputol sa porma. Ang proseso sa pagputol nagsagop sa high-precision numerical control technology aron maseguro nga ang kinatibuk-ang dimensyon nga sayop sa slab kontrolado sulod sa gamay nga range. Dayon, ang giputol nga slab ibalhin ngadto sa CNC grinding machine alang sa bagis nga paggaling. Pinaagi sa bagis nga proseso sa paggaling, ang nawong sa slab sa sinugdan gipatag, ug ang pagkatag sa sangkap mahimong makaabut sa sulod sa 0.002mm matag metro kwadrado pagkahuman niini nga link. Kini nga lakang nagbutang usa ka maayong pundasyon alang sa sunod nga maayong paggaling ug nagsiguro nga ang sunod nga pagproseso mahimo nga hapsay.
3.2 Static Placement sa Kanunay nga Temperatura Workshop: Ipagawas ang Internal Stress
Human sa bagis nga paggaling, ang granite component dili mahimong direkta nga ibalhin ngadto sa lino nga fino nga grinding proseso. Hinunoa, kini kinahanglan nga statically ibutang sa usa ka kanunay nga temperatura workshop alang sa 1 ka adlaw. Ang rason alang niini nga operasyon mao nga sa panahon sa bagis nga pagputol ug bagis nga grinding proseso, ang granite slab maapektuhan sa mekanikal nga pwersa ug temperatura kausaban, nga moresulta sa internal nga stress. Kung ang sangkap direkta nga gipailalom sa maayong paggaling nga wala ipagawas ang internal nga kapit-os, ang internal nga kapit-os ipagawas sa hinay-hinay sa sunod nga paggamit sa produkto, nga mahimong hinungdan sa deformation sa sangkap ug makadaot sa katukma. Ang kanunay nga workshop sa temperatura (temperatura control range: 20 ± 2 ℃, humidity control range: 45±5%) makahatag og usa ka lig-on nga palibot alang sa pagpagawas sa internal nga stress, pagsiguro nga ang internal nga stress sa component hingpit nga gipagawas ug ang structural stability sa component gipauswag.
3.3 Manwal nga Lapping: Hinay-hinay nga Pag-uswag sa Surface Precision
Human sa bug-os nga gipagawas ang internal nga stress, ang granite component mosulod sa manwal lapping stage, nga mao ang usa ka yawe nga link aron sa pagpalambo sa ibabaw precision ug flatness sa component. Ang proseso sa lapping nagsagop sa usa ka lakang-sa-lakang nga pamaagi, ug lain-laing mga matang ug mga detalye sa lapping balas gigamit sumala sa aktuwal nga mga kinahanglanon sa katukma:
- Una, coarse sand lapping: Gamita ang coarse-grained lapping sand (sama sa 200#-400#) aron mas ma-level ang surface sa component ug mawagtang ang mga depekto sa nawong nga nahabilin sa rough grinding.
- Unya, pino nga sand lapping: Ilisan ug pinong-grained lapping balas (sama sa 800#-1200#) sa pagpasinaw sa nawong sa component, pagpakunhod sa kabangis sa nawong ug sa pagpalambo sa nawong finish.
- Sa katapusan, tukma nga lapping: Gamita ang ultra-fine-grained lapping sand (sama sa 2000#-5000#) para sa tukma nga pagproseso. Pinaagi niini nga lakang, ang nawong patag ug katukma sa component makaabot sa preset precision grado (sama sa 00 grado o 0 grado).
Atol sa proseso sa lapping, ang operator kinahanglan nga hugot nga makontrol ang lapping force, speed, ug oras aron masiguro ang pagkaparehas sa lapping effect. Sa samang higayon, ang lapping nga balas kinahanglan nga ilisan sa tukma sa panahon nga paagi. Ang paggamit sa parehas nga klase sa lapping nga balas sa dugay nga panahon dili lamang mapakyas sa pagpauswag sa katukma apan mahimo usab nga hinungdan sa mga garas sa nawong sa sangkap.
3.4 Pag-inspeksyon sa Flatness: Pagsiguro sa Kwalipikasyon sa Katukma
Human makompleto ang maayong lapping, mogamit kami og high-precision electronic level aron masusi ang flatness sa granite base component. Ang proseso sa pag-inspeksyon nagsagop sa usa ka regular nga pamaagi sa pag-slide: ang lebel sa elektroniko gibutang sa ibabaw sa sangkap, ug ang datos girekord pinaagi sa pag-slide subay sa preset nga agianan (sama sa pinahigda, bertikal, ug diagonal nga direksyon). Ang natala nga datos gisusi ug gitandi sa precision grade standard. Kung ang flatness makatagbo sa standard, ang component makasulod sa sunod nga proseso (drill ug insert setting); kung dili kini makab-ot sa sumbanan, gikinahanglan nga mobalik sa maayong lapping stage alang sa reprocessing hangtud nga ang katukma mahimong kwalipikado. Ang lebel sa elektroniko nga among gigamit adunay katukma sa pagsukod hangtod sa 0.001mm/m, nga tukma nga makamatikod sa katag sa sangkap ug masiguro nga ang produkto makatagbo sa mga kinahanglanon sa katukma sa kustomer.
3.5 Pag-drill ug Pag-insert Setting: Hugot nga Pagkontrol sa Katukma sa Posisyon sa Hole
Ang drilling ug insert setting mao ang katapusang yawe nga mga link sa pagproseso sa granite base nga mga sangkap, ug ang katukma sa posisyon sa lungag ug ang kalidad sa insert setting direktang makaapekto sa pag-instalar ug paggamit sa component.
- Proseso sa pag-drill: Gigamit namo ang high-precision numerical control drilling machines para sa drilling. Sa wala pa ang pag-drill, ang posisyon sa lungag tukma nga gipahimutang sumala sa drowing sa disenyo, ug ang mga parameter sa drilling (sama sa drilling speed ug feed rate) gitakda sumala sa katig-a sa granite. Atol sa proseso sa pag-drill, gigamit namo ang makapabugnaw nga tubig aron pabugnawon ang drill bit ug ang component aron mapugngan ang drill bit gikan sa overheating ug makadaut sa component, ug aron usab makunhuran ang panghitabo sa mga liki sa palibot sa lungag.
- Pagsulod sa proseso sa pag-set: Human sa pag-drill, kinahanglan nga limpyohan ug i-level una ang sulod sa lungag (kuhaa ang mga tinumpag ug burr sa lungag aron masiguro ang pagkahapsay sa bungbong sa lungag). Dayon, ang metal insert (kasagaran ginama sa high-strength steel o stainless steel) isulod sa lungag. Ang haom tali sa insert ug sa lungag kinahanglan nga hugot, ug ang ibabaw sa insert kinahanglan nga flush sa nawong sa component aron maseguro nga ang insert makadala sa load ug makalikay nga maapektuhan ang pag-instalar sa ubang mga ekipo.
Kinahanglan nga hinumdoman nga ang proseso sa pag-drill sa mga sangkap sa base sa granite adunay taas nga kinahanglanon alang sa katukma. Bisan ang gamay nga sayup (sama sa paglihis sa posisyon sa lungag nga 0.1mm) mahimong mosangpot sa pagkapakyas sa sangkap nga magamit sa normal, ug ang nadaot nga sangkap mahimo ra nga ma-scrap, ug kinahanglan nga mapili ang usa ka bag-ong granite slab alang sa pagproseso pag-usab. Busa, sa panahon sa proseso sa pag-drill, nagbutang kami og daghang mga link sa inspeksyon aron masiguro ang katukma sa posisyon sa lungag.
4. Nganong Pilia ang ZHHIMG alang sa Granite Base Component Processing?
- Propesyonal nga Teknikal nga Koponan: Kami adunay usa ka grupo sa mga eksperyensiyadong mga inhenyero ug mga teknisyan nga pamilyar sa mga kabtangan sa lainlaing mga materyales sa granite ug ang teknolohiya sa pagproseso sa mga sangkap nga katukma, ug makahatag mga propesyonal nga teknikal nga suporta ug mga solusyon sumala sa mga panginahanglanon sa kustomer.
- Advanced Processing Equipment: Nasangkapan kami sa usa ka bug-os nga hugpong sa mga advanced nga kagamitan sa pagproseso, lakip ang CNC cutting machine, CNC grinding machine, high-precision electronic level, ug CNC drilling machine, nga makasiguro sa katukma ug kahusayan sa pagproseso.
- Strict Quality Control System: Gikan sa pagpili sa mga slab hangtod sa katapusan nga pag-inspeksyon sa produkto, nagtukod kami usa ka estrikto nga sistema sa pagkontrol sa kalidad, ug ang matag link gidumala sa usa ka dedikado nga tawo aron masiguro nga ang kalidad sa matag produkto nagtagbo sa sumbanan.
- Customized Service: Makahatag kami og customized nga mga serbisyo sa pagproseso sumala sa mga drowing sa disenyo sa kostumer ug mga kinahanglanon sa katukma, ug flexible nga mag-adjust sa proseso sa pagproseso aron matubag ang lain-laing mga panginahanglan sa mga kustomer.
Kon ikaw adunay panginahanglan alang sa granite base nga mga sangkap ug nagkinahanglan sa usa ka propesyonal nga tiggama sa paghatag og mga serbisyo sa pagproseso, palihug mobati nga gawasnon sa pagkontak kanamo. Hatagan ka namo og detalyado nga impormasyon sa produkto, teknikal nga mga solusyon, ug mga serbisyo sa pagkutlo, ug magtrabaho uban kanimo sa paghimo og taas nga kalidad, taas nga katukma nga granite mekanikal nga mga sangkap.
Oras sa pag-post: Ago-24-2025