Sa natad sa semiconductor wafer grooving, ang katukma mao ang lifeline. Ang usa ka unremarkable nga base sa granite mahimo’g magdala sa usa ka kwalitatibo nga paglukso sa paghimo sa mga kagamitan sa grooving! Unsang mga "superpower" ang tinuod nga gitago niini? Ngano nga giingon nga ang pagpili sa husto nga base sa granite nagpasabut nga milampos ka sa tungatunga? Karon, dad-on ka namo aron ipadayag kini sa lawom nga paagi!
I. Kinaandan nga Kalig-on: Ang Tulo ka "Inherent nga Bentaha" sa Granite
Ang pagbatok sa linog sama ka lig-on sa Mount Tai
Ang granite adunay densidad nga ingon ka taas sa 2,800-3,100 kg/m³, ug ang istruktura niini sama ka dasok sa usa ka "kuta nga bato". Sa high-frequency nga vibration environment sa wafer grooving (ang mga ekipo nag-groove sa sobra sa 100 ka beses kada minuto), kini makasuhop sa labaw pa sa 90% sa vibration energy, sama sa pagsangkap sa mga ekipo nga adunay "shock-absorbing black technology"! Ang gisukod nga datos gikan sa usa ka pabrika sa chip nagpakita nga human sa paggamit sa granite base, ang jitter amplitude sa grooving cutter head mikunhod gikan sa 15μm ngadto sa 3μm, ug ang mga ngilit sa micro-grooves nga kinulit sama ka hapsay sa salamin.
2. "Heat-resistant nga konstitusyon" Dili mahadlok sa mga kalainan sa temperatura
Ordinaryo nga mga materyales "mopalapad ug deform" sa diha nga gipainit ug "kontrata ug deform" sa diha nga cooled, apan ang kainit pagpalapad coefficient sa granite mao ang ubos sa 4-8×10⁻⁶/℃, nga mao lamang ang 1/5 sa mga metal! Bisan kung ang temperatura sa workshop kusog nga nag-usab-usab sa 10 ℃ sulod sa 24 ka oras, ang deformation niini dili mubu sa 0.01mm ug hapit dili mabalewala. Kini nagpasabot nga bisan unsa pa ang pag-ilis sa adlaw ug gabii o ang dugay nga operasyon ug init nga henerasyon sa mga ekipo, ang granite base makapabilin sa posisyon sa slot nga "walay paglihok" sa tanang panahon.
3. Dili maguba nga pagsukol sa pagsul-ob
Ang katig-a sa Mohs sa granite moabot sa 6 hangtod 7, ikatandi sa bato nga quartz, ug ang pagsukol niini sa pagkasul-ob tulo ka pilo sa ordinaryong asero! Ubos sa dugay nga high-frequency friction sa wafer grooving, ang nawong sa base halos dili mahurot. Pagkahuman sa usa ka piho nga pandayan nga gigamit ang mga base sa granite sulod sa lima ka tuig, ang patag gipadayon sa sulod sa ± 0.5μm / m sa pag-inspeksyon, ug ang katukma sa grooving nagpabilin nga makanunayon, nga nagtipig usa ka hinungdanon nga kantidad sa pagkakalibrate sa kagamitan ug mga gasto sa pag-ilis.
Ii. Tukma nga Pagpahiangay: Giunsa Pagtagbo sa Granite ang Nagkalainlain nga Mga Kinahanglanon sa Grooving?
Scene 1: Ultra-fine grooving (micro-grooves ubos sa 10μm)
Kinahanglanon: Katapusan nga patag
Granite nga mga bentaha: Pinaagi sa five-axis linkage high-precision processing, ang flatness mahimong kontrolado sulod sa ± 0.5μm/m, nga nagpasabot nga sa gitas-on nga 1 metros, ang taas nga error mao ang 200 ka pilo nga thinner kay sa buhok sa tawo! Siguroha nga ang gilay-on tali sa grooving cutter head ug sa wafer kanunay nga tukma, ug ang gilapdon nga sayup sa micro-grooves nga gikulit dili molapas sa ± 0.1μm.
Scene 2: High-speed mass production grooving
Kinahanglanon: Super shock absorption performance
Mga bentaha sa granite: Ang mga natural nga damping nga mga kabtangan sa sulod dali nga makapahuyang sa vibration sa kagamitan. Pagkahuman sa usa ka pabrika sa panel nga gipaila ang mga base sa granite, ang katulin sa grooving misaka sa 40%, ug ang rate sa ani milukso gikan sa 85% hangtod sa 96%, nga nakab-ot ang doble nga ani sa kahusayan ug kalidad sa produksiyon!
Scene 3: Komplikado nga Environment grooving (Taas nga temperatura/kaagnasan)
Mga kinahanglanon: Taas nga temperatura nga pagsukol ug pagsukol sa kaagnasan
Bentaha sa granite: hilabihan ka lig-on nga kemikal nga kalig-on, resistant sa acid ug alkali corrosion; Kini adunay usa ka ubos nga coefficient sa thermal pagpalapad ug dili deform bisan sa lokal nga taas nga temperatura (150 ℃) sa panahon sa laser grooving. Ang usa ka granite nga base nga gigamit sa usa ka laboratoryo nga adunay corrosive grooving solution nga padayon nga gigamit sulod sa tulo ka tuig, ug ang nawong sa base nagpabilin nga wala'y labot.
III. Giunsa Pagpili ang usa ka "Tinuod nga Taas nga kalidad" nga Granite Base?
Tan-awa ang densidad: Ang granite nga adunay densidad nga ≥2800kg/m³ adunay mas compact nga istruktura.
Susihon ang mga sertipikasyon: Siguruha nga mailhan ang mga awtoritatibo nga sertipikasyon sama sa ISO 9001 ug CNAS aron masiguro ang kalidad.
Data sa pag-verify: Ang tiggama gikinahanglan nga maghatag ug mga report sa pagsulay sa coefficient sa thermal expansion (< 8×10⁻⁶/℃) ug flatness (±0.5μm/m).
On-site nga pagsulay: I-tap ang base. Ang usa ka tin-aw nga tingog nagpakita nga walay mga liki sa sulod. Kung ang paghikap sa nawong ingon ka hamis sama sa salamin, kini nagpakita sa taas nga katukma sa pagproseso.
Panapos: Pilia ang husto nga granite ug pagdaog sa katunga sa gubat sa grooving!
Gikan sa shock resistance, heat resistance sa wear resistance, ang granite base, uban ang "natural beauty" ug "hardcore strength", nahimong golden partner alang sa wafer grooving equipment. Sa karon nga panahon sa paghimo sa semiconductor nga nagsunod sa katukma sa nanoscale, ang usa ka taas nga kalidad nga base sa granite dili lamang usa ka pagpamuhunan sa mga kagamitan apan usa usab ka dugay nga garantiya alang sa kahusayan sa produksiyon ug kalidad sa produkto!
Oras sa pag-post: Hun-17-2025