Ang mga sangkap sa granite kaylap nga gigamit sa natad sa paggama sa katukma, pagkatag ingon usa ka yawe nga indeks, direkta nga nakaapekto sa pasundayag ug kalidad sa produkto. Ang mosunud usa ka detalyado nga pasiuna sa pamaagi, kagamitan ug proseso sa pag-ila sa pagkatag sa mga sangkap sa granite.
I. Pamaagi sa pagtuki
1. Flat crystal interference method: angayan alang sa high-precision granite component flatness detection, sama sa optical instrument base, ultra-precision measurement platform, ug uban pa. Kung ang eroplano sa miyembro hingpit nga patag, ang interference fringes managsama nga tul-id nga mga linya nga adunay parehas nga gilay-on; Kung ang ayroplano kay bawog ug convex, ang fringe moliko ug mag-deform. Sumala sa bending degree ug spacing sa mga fringes, ang flatness error gikalkula sa pormula. Ang katukma mahimong hangtod sa nanometer, ug ang gamay nga paglihis sa eroplano mahimong tukma nga mahibal-an.
2. Pamaagi sa pagsukod sa lebel sa elektroniko: sagad gigamit sa dagkong mga sangkap sa granite, sama sa higdaanan sa kasangkapan sa makina, dako nga plataporma sa pagproseso sa gantri, ug uban pa. Ang lebel sa elektroniko nagsukod sa pagbag-o sa Anggulo tali sa iyang kaugalingon ug sa direksyon sa grabidad sa tinuud nga oras pinaagi sa internal nga sensor ug gibag-o kini sa data sa paglihis sa lebel. Kung nagsukod, kinahanglan nga maghimo usa ka grid sa pagsukod, pilia ang mga punto sa pagsukod sa usa ka gilay-on sa direksyon sa X ug Y, ug irekord ang datos sa matag punto. Pinaagi sa pag-analisar sa software sa pagproseso sa datos, ang nawong nga patag sa granite nga mga sangkap mahimong ihaum, ug ang katukma sa pagsukod mahimong makaabot sa lebel sa micron, nga makatubag sa mga panginahanglan sa dako nga bahin nga flatness detection sa kadaghanan sa mga eksena sa industriya.
3. CMM detection method: ang komprehensibo nga flatness detection mahimong ipahigayon sa komplikadong porma nga granite components, sama sa granite substrate alang sa espesyal nga porma nga mga agup-op. Ang CMM naglihok sa tulo-ka-dimensional nga wanang pinaagi sa probe ug mihikap sa nawong sa granite nga sangkap aron makuha ang mga koordinasyon sa mga punto sa pagsukod. Ang mga punto sa pagsukod parehas nga giapod-apod sa bahin nga eroplano, ug ang pagsukod nga lattice gitukod. Awtomatiko nga gikolekta sa aparato ang coordinate data sa matag punto. Ang paggamit sa propesyonal nga software sa pagsukod, sumala sa coordinate data aron makalkulo ang flatness error, dili lamang makamatikod sa flatness, apan mahimo usab nga makakuha sa gidak-on sa component, porma ug posisyon nga pagkamatugtanon ug uban pang multi-dimensional nga impormasyon, ang pagkasibu sa pagsukod sumala sa katukma sa kagamitan lahi, kasagaran tali sa pipila ka microns ngadto sa napulo ka microns, taas nga pagka-flexible, angay alang sa nagkalain-laing matang sa granite component detection.
II. Pag-andam sa mga kagamitan sa pagsulay
1. High-precision flat crystal: Pilia ang katugbang nga precision flat crystal sumala sa detection accuracy nga mga kinahanglanon sa granite components, sama sa detection sa nanoscale flatness kinahanglan nga mopili og super-precision flat crystal nga adunay flatness error sulod sa pipila ka nanometer, ug ang flat crystal diametro kinahanglan nga gamay nga mas dako kay sa minimum nga gidak-on sa granite component nga susihon, aron masiguro ang kompleto nga coverage sa detection area.
2. Ang lebel sa elektroniko: Pagpili og elektronik nga lebel nga ang katukma sa pagsukod nagtagbo sa mga panginahanglan sa pag-ila, sama sa usa ka elektronik nga lebel nga adunay katukma sa pagsukod nga 0.001mm/m, nga angay alang sa high-precision detection. Sa samang higayon, ang usa ka katugbang nga magnetic table base giandam aron mapadali ang elektronik nga lebel nga lig-on nga adsorb sa ibabaw sa granite component, ingon man ang data acquisition cables ug computer data acquisition software, aron makab-ot ang real-time nga pagrekord ug pagproseso sa datos sa pagsukod.
3. Instrumento sa pagsukod sa coordinate: Sumala sa gidak-on sa mga sangkap sa granite, pagkakomplikado sa porma aron mapili ang angay nga gidak-on sa instrumento sa pagsukod sa coordinate. Ang dagkong mga sangkap nanginahanglan daghang mga stroke gauge, samtang ang mga komplikado nga porma nanginahanglan kagamitan nga adunay taas nga katukma nga mga pagsusi ug kusog nga software sa pagsukod. Sa wala pa makit-an, ang CMM gi-calibrate aron masiguro ang katukma sa pagsusi ug pag-coordinate sa katukma sa pagposisyon.
III. Proseso sa pagsulay
1. Flat nga kristal nga interferometry nga proseso:
◦ Limpyohi ang nawong sa mga sangkap sa granite nga susihon ug ang patag nga kristal nga nawong, pagpahid sa anhydrous ethanol aron makuha ang abog, lana ug uban pang mga hugaw, aron maseguro nga ang duha mohaum pag-ayo nga walay gintang.
Ibutang ang patag nga kristal sa hinay-hinay sa ibabaw sa granite nga miyembro, ug hinayhinay nga pugngi aron hingpit nga makontak ang duha aron malikayan ang mga bula o pagkiling.
◦ Sa usa ka mangitngit nga lawak nga palibot, ang usa ka monochromatic nga tinubdan sa kahayag (sama sa usa ka sodium lamp) gigamit sa pagdan-ag sa patag nga kristal nga patayo, pag-obserbar sa interference fringes gikan sa ibabaw, ug pagrekord sa porma, direksyon ug ang-ang sa curvature sa mga fringes.
◦ Base sa interference fringe data, kuwentaha ang flatness error gamit ang may kalabutan nga pormula, ug itandi kini sa flatness tolerance nga mga kinahanglanon sa component aron matino kung kwalipikado ba kini.
2. Proseso sa pagsukod sa lebel sa elektroniko:
◦ Ang usa ka grid sa pagsukod gilaraw sa ibabaw sa bahin sa granite aron mahibal-an ang lokasyon sa punto sa pagsukod, ug ang gilay-on sa kasikbit nga mga punto sa pagsukod gibutang nga makatarunganon sumala sa gidak-on ug katukma nga mga kinahanglanon sa sangkap, kasagaran 50-200mm.
◦ Pag-instalar og electronic level sa magnetic table base ug i-attach kini sa start point sa measurement grid. Sugdi ang electronic level ug irekord ang inisyal nga levelness human ang data mahimong stable.
◦ Ibalhin ang elektronik nga lebel nga punto por punto subay sa agianan sa pagsukod ug irekord ang datos sa lebel sa matag punto sa pagsukod hangtod masukod ang tanan nga mga punto sa pagsukod.
◦ I-import ang gisukod nga datos ngadto sa software sa pagproseso sa datos, gamita ang pinakagamay nga square method ug uban pang mga algorithm aron mohaum sa flatness, pagmugna sa flatness error report, ug pagtimbang-timbang kon ang flatness sa component naa ba sa standard.
3. Proseso sa pagkakita sa CMM:
◦ Ibutang ang granite component sa CMM work table ug gamita ang fixture aron lig-on ang pag-ayo niini aron masiguro nga ang component dili mabalhin sa panahon sa pagsukod.
◦ Sumala sa porma ug gidak-on sa sangkap, ang agianan sa pagsukod giplano sa software sa pagsukod aron mahibal-an ang pag-apod-apod sa mga punto sa pagsukod, pagsiguro sa bug-os nga pagsakup sa eroplano nga susihon ug managsama nga pag-apod-apod sa mga punto sa pagsukod.
◦ Sugdi ang CMM, ibalhin ang probe sumala sa giplano nga agianan, kontaka ang mga punto sa pagsukod sa nawong sa granite component, ug awtomatik nga kolektahon ang coordinate data sa matag punto.
◦ Pagkahuman sa pagsukod, ang software sa pagsukod nag-analisar ug nagproseso sa nakolekta nga datos sa koordinasyon, nagkalkula sa kasaypanan sa flatness, nagmugna og usa ka report sa pagsulay, ug nagtino kung ang flatness sa sangkap nakab-ot sa sumbanan.
If you have better advice or have any questions or need any further assistance, contact us freely: info@zhhimg.com
Oras sa pag-post: Mar-28-2025