Sa natad sa makinarya sa katukma ug mga kagamitan sa pagsukod, kung ang usa ka sangkap nga granite mapakyas sa pagtagbo sa mga panginahanglanon sa dako nga sukod o komplikado nga mga istruktura, ang teknolohiya sa splicing nahimo nga panguna nga pamaagi aron makamugna ang mga ultra-kadako nga sangkap. Ang yawe nga hagit dinhi mao ang pagkab-ot sa seamless nga koneksyon samtang gisiguro ang kinatibuk-ang katukma. Kini mao ang gikinahanglan nga dili lamang sa pagwagtang sa epekto sa splicing seams sa structural kalig-on apan usab sa pagpugong sa splicing sayop sa sulod sa micron range, aron sa pagsugat sa higpit nga mga kinahanglanon sa mga ekipo alang sa flatness ug perpendicularity sa base.
1. Katukma nga Pagmachine sa Pagdugtong sa mga Surfaces: Ang Pundasyon sa Seamless Connection
Ang seamless nga koneksyon sa granite nga mga component nagsugod sa high-precision machining sa splicing surfaces. Una, ang mga splicing ibabaw gipailalom sa paggaling sa eroplano. Daghang mga hugna sa paggaling ang gihimo gamit ang mga ligid sa paggiling sa diamante, nga makontrol ang kabangis sa nawong sa sulod sa Ra0.02μm ug ang sayup nga pagkapatas sa dili molapas sa 3μm / m.
Para sa rectangular spliced components, usa ka laser interferometer ang gigamit sa pag-calibrate sa perpendicularity sa splicing surfaces, pagsiguro nga ang angle error sa kasikbit nga mga surfaces ubos sa 5 arcseconds. Ang labing kritikal nga lakang mao ang "matched grinding" nga proseso alang sa splicing surfaces: duha ka granite nga sangkap nga idugtong ang gilakip sa nawong - sa - nawong, ug ang mga convex point sa ibabaw gikuha pinaagi sa mutual friction aron maporma ang usa ka micro-level nga komplementaryo ug makanunayon nga istruktura. Kini nga "salamin - sama sa bonding" makahimo sa contact area sa splicing ibabaw sa pagkab-ot sa labaw pa kay sa 95%, pagbutang sa usa ka uniporme contact pundasyon alang sa sunod-sunod nga pagpuno sa adhesives.
2. Proseso sa Pagpili ug Paggamit sa Adhesive: Yawe sa Kalig-on sa Koneksyon
Ang pagpili sa mga adhesive ug ang ilang proseso sa aplikasyon direktang makaapekto sa kalig-on sa koneksyon ug taas nga termino nga kalig-on sa mga spliced granite components. Industrial - grade epoxy resin adhesive mao ang mainstream nga pagpili sa industriya. Human sa pagsagol sa usa ka ahente sa pag-ayo sa usa ka piho nga proporsiyon, kini gibutang sa usa ka vacuum nga palibot aron makuha ang mga bula sa hangin. Kini nga lakang hinungdanon tungod kay ang gagmay nga mga bula sa colloid mahimong mga punto sa konsentrasyon sa stress pagkahuman sa pag-ayo, nga mahimong makadaot sa kalig-on sa istruktura.
Kung nag-aplay sa adhesive, ang "pamaagi sa coating sa doktor nga blade" gisagop aron makontrol ang gibag-on nga layer sa adhesive tali sa 0.05mm ug 0.1mm. Kung ang lut-od baga kaayo, kini mosangpot sa sobra nga pag-ayo sa pagkunhod; kung kini nipis kaayo, dili kini makapuno sa mga micro - gaps sa mga splicing surface. Alang sa high-precision splicing, ang quartz powder nga adunay thermal expansion coefficient nga duol sa granite mahimong idugang sa adhesive layer. Kini epektibo nga makunhuran ang internal nga stress tungod sa mga pagbag-o sa temperatura, pagsiguro nga ang mga sangkap magpabilin nga lig-on sa lainlaing mga palibot sa pagtrabaho.
Ang proseso sa pag-ayo nagsagop sa usa ka lakang - sa - lakang nga pamaagi sa pagpainit: una, ang mga sangkap gibutang sa usa ka palibot nga 25 ℃ sulod sa 2 ka oras, unya ang temperatura madugangan ngadto sa 60 ℃ sa gikusgon nga 5 ℃ kada oras, ug human sa 4 ka oras nga pagpreserbar sa kainit, sila gitugotan sa natural nga pagpabugnaw. Kining hinay nga paagi sa pag-ayo makatabang sa pagpakunhod sa panagtigum sa internal nga stress.
3. Sistema sa Positioning & Calibration: Kinauyokan sa Kinatibuk-ang Kasegurohan sa Katukma
Aron masiguro ang kinatibuk-ang katukma sa mga spliced granite nga sangkap, usa ka propesyonal nga pagpoposisyon ug sistema sa pagkakalibrate kinahanglanon. Atol sa splicing, ang "tulo ka punto nga pamaagi sa pagpoposisyon" gigamit: tulo ka taas nga - precision positioning pin hole gibutang sa ngilit sa splicing surface, ug ang ceramic positioning pins gigamit para sa inisyal nga positioning, nga makakontrol sa positioning error sulod sa 0.01mm.
Pagkahuman, gigamit ang usa ka laser tracker aron ma-monitor ang kinatibuk-ang pagka-flat sa mga spliced nga sangkap sa tinuud nga oras. Ang mga jack gigamit sa pag-ayo - pag-tune sa gitas-on sa mga sangkap hangtod nga ang kasaypanan sa flatness ubos pa sa 0.005mm/m. Para sa ultra-taas nga mga sangkap (sama sa mga base sa giya nga labaw sa 5 metros), ang pinahigda nga pagkakalibrate gihimo sa mga seksyon. Ang usa ka punto sa pagsukod gitakda matag metro, ug ang software sa kompyuter gigamit aron mohaum sa kinatibuk-ang tul-id nga kurba, pagsiguro nga ang pagtipas sa tibuok nga seksyon dili molapas sa 0.01mm.
Human sa pagkakalibrate, ang mga auxiliary reinforcement nga mga bahin sama sa stainless steel tie rods o angle bracket gi-install sa splicing joints aron mas mapugngan ang relatibong pagbalhin sa mga splicing surface.
4. Stress Relief & Aging Treatment: Garantiya para sa Long-term Stability
Ang paghupay sa tensiyon ug pagkatigulang nga pagtambal hinungdanon nga mga sumpay aron mapaayo ang taas nga termino nga kalig-on sa gidugtong nga mga sangkap sa granite. Human sa splicing, ang mga sangkap kinahanglan nga moagi sa natural nga pagkatigulang nga pagtambal. Gibutang sila sa usa ka kanunay nga temperatura ug humidity nga palibot sulod sa 30 ka adlaw aron tugotan ang internal nga stress nga hinay nga buhian.
Alang sa mga senaryo nga adunay higpit nga mga kinahanglanon, ang teknolohiya sa pagkatigulang sa vibration mahimong magamit: usa ka aparato sa pag-vibrate ang gigamit aron magamit ang mubu nga frequency nga pag-vibrate nga 50 - 100Hz sa mga sangkap, nga nagpadali sa pagpahayahay sa stress. Ang oras sa pagtambal nagdepende sa kalidad sa mga sangkap, kasagaran 2 - 4 ka oras. Human sa pagkatigulang nga pagtambal, ang kinatibuk-ang katukma sa mga sangkap kinahanglan nga sulayan pag-usab. Kung ang pagtipas molapas sa gitugot nga kantidad, ang katukma nga paggaling gigamit alang sa pagtul-id. Kini nagsiguro nga ang katukma attenuation rate sa spliced granite components dili molapas sa 0.002mm/m kada tuig sa panahon sa long-term nga paggamit.
Nganong Pilia ang ZHHIMG's Granite Splicing Solutions?
Uban niini nga sistematikong splicing nga teknolohiya, ang ZHHIMG's granite nga mga sangkap dili lamang makalusot sa gidak-on nga limitasyon sa usa ka piraso sa materyal apan magpadayon usab sa samang lebel sa katukma sama sa integrally processed components. Kung kini alang sa dagko nga mga instrumento sa katukma, bug-at nga mga gamit sa makina, o taas nga katukma nga mga plataporma sa pagsukod, makahatag kami lig-on ug kasaligan nga sukaranan nga mga solusyon sa sangkap.
Kung nangita ka ug taas nga - katukma, dako - gidak-on nga granite nga mga sangkap alang sa imong mga proyekto sa industriya, kontaka ang ZHHIMG karon. Ang among propesyonal nga team mohatag kanimo og customized splicing solutions ug detalyadong teknikal nga suporta, nga makatabang kanimo sa pagpalambo sa performance ug kalig-on sa imong kagamitan.
Oras sa pag-post: Ago-27-2025