Ang marmol ug granite nga mekanikal nga mga sangkap adunay hinungdanon nga papel sa katukma nga makinarya, sistema sa pagsukod, ug kagamitan sa laboratoryo. Bisan kung ang granite kadaghanan nag-ilis sa marmol sa mga high-end nga aplikasyon tungod sa labing maayo nga pisikal nga kalig-on niini, ang mga sangkap sa marmol nga mekanikal gigamit gihapon sa pipila nga mga industriya alang sa ilang pagka-epektibo sa gasto ug kadali sa pagproseso. Aron masiguro nga kini nga mga sangkap molihok nga kasaligan, ang estrikto nga mga sumbanan sa pag-inspeksyon kinahanglan sundon alang sa parehas nga hitsura ug katukma sa dimensyon sa wala pa ipadala ug i-install.
Ang inspeksyon sa panagway nagpunting sa pag-ila sa bisan unsang makita nga mga depekto nga mahimong ikompromiso ang function o aesthetics sa component. Ang nawong kinahanglang hamis, pare-pareho ang kolor, ug walay mga liki, mga garas, o pagkagisi. Ang bisan unsang mga iregularidad sama sa mga pores, mga hugaw, o mga linya sa istruktura kinahanglan nga susihon pag-ayo ubos sa igong suga. Sa mga high-precision nga palibot, bisan ang gamay nga depekto sa nawong mahimong makaapekto sa katukma sa pagpundok o pagsukod. Ang mga sidsid ug mga kanto kinahanglan nga tukma nga maporma ug husto nga pag-chamfer aron malikayan ang konsentrasyon sa stress ug aksidente nga kadaot sa panahon sa pagdumala o operasyon.
Ang pag-inspeksyon sa dimensyon parehas nga hinungdanon, tungod kay kini direktang nakaapekto sa asembliya ug paghimo sa mekanikal nga sistema. Ang mga pagsukod sama sa gitas-on, gilapdon, gibag-on, ug posisyon sa lungag kinahanglan nga higpit nga nahiuyon sa gitakda nga mga pagtugot sa drawing sa engineering. Ang tukma nga mga himan sama sa digital calipers, micrometers, ug coordinate measuring machine (CMM) kasagarang gigamit sa pag-verify sa mga sukat. Para sa high-precision nga marmol o granite base, ang flatness, perpendicularity, ug parallelism gisusi gamit ang electronic level, autocollimator, o laser interferometer. Kini nga mga pag-inspeksyon nagsiguro nga ang geometric nga katukma sa sangkap nagtagbo sa internasyonal nga mga sumbanan sama sa DIN, JIS, ASME, o GB.
Ang palibot sa inspeksyon adunay hinungdanon usab nga papel sa katukma. Ang pag-usab-usab sa temperatura ug humidity mahimong hinungdan sa micro-expansion o contraction sa mga materyales nga bato, nga mosangpot sa mga sayop sa pagsukod. Busa, ang pag-inspeksyon sa dimensyon kinahanglang himoon sa lawak nga kontrolado sa temperatura, labing maayo sa 20°C ±1°C. Ang tanan nga mga instrumento sa pagsukod kinahanglan nga i-calibrate kanunay, nga adunay pagsubay sa nasyonal o internasyonal nga mga institusyon sa metrology aron masiguro ang kasaligan.
Sa ZHHIMG®, ang tanang mekanikal nga sangkap—ginama man sa granite o marmol—moagi sa komprehensibong proseso sa inspeksyon sa dili pa ipadala. Ang matag sangkap gisulayan alang sa integridad sa nawong, katukma sa dimensyon, ug pagsunod sa mga kinahanglanon sa teknikal sa kliyente. Gamit ang mga advanced nga instrumento gikan sa Germany, Japan, ug UK, kauban ang propesyonal nga kahanas sa metrology, gisiguro sa among mga inhenyero ang matag produkto nga nakab-ot o milabaw sa mga sumbanan sa industriya. Kini nga makuti nga pamaagi nagsiguro nga ang ZHHIMG® nga mekanikal nga mga sangkap magpadayon sa makanunayon nga kalidad, kalig-on, ug dugay nga pasundayag sa nangayo nga mga aplikasyon.
Pinaagi sa higpit nga hitsura ug pag-inspeksyon sa dimensyon, ang mga sangkap sa marmol nga mekanikal makahatag sa katukma ug kasaligan nga hinungdanon sa modernong industriya. Ang husto nga pag-inspeksyon dili lamang nagpamatuod sa kalidad apan nagpalig-on usab sa kredibilidad ug kalig-on nga gipaabut sa mga kliyente gikan sa mga tiggama sa katukma sa klase sa kalibutan.
Oras sa pag-post: Okt-27-2025