Samtang nag-uswag ang sektor sa paghimo sa ultra-precision sa tibuuk kalibutan, ang panginahanglan alang sa kalig-on sa pundasyon sa makinarya — gikan sa advanced nga mga himan sa semiconductor hangtod sa komplikado nga mga makina sa pagsukod sa koordinasyon (CMMs) — wala pa mas taas. Sa kasingkasing niini nga kalig-on anaa ang tukma nga base. Ang ZHONGHUI Group (ZHHIMG®) naggamit sa iyang proprietary ZHHIMG® Black Granite, nga nanghambog sa usa ka labaw nga densidad sa ≈ 3100 kg/m³ nga milabaw sa standard nga mga materyales, nga nagtakda sa industriya benchmark alang sa rigidity ug long-term stability. Bisan pa, ang dili hitupngan nga katukma sa kini nga mga sangkap nahibal-an lamang pinaagi sa usa ka makuti ug eksperto nga proseso sa pag-install. Sa unsang paagi mapadayon ang tinuod nga nanometer nga katukma gikan sa salog sa pabrika hangtod sa palibot sa operasyon? Ang tubag anaa sa makuti nga paagi sa pag-leveling.
Ang Kritikal nga Papel sa Tulo ka Punto nga Suporta sa Pagkab-ot sa Tinuod nga Pagkapatas
Ang among propesyonal nga pag-leveling nga proseso nakaangkla sa sukaranang geometriko nga prinsipyo nga ang usa ka eroplano talagsaon nga gihubit sa tulo ka non-collinear nga mga punto. Ang standard ZHHIMG® support frames gi-engineered nga adunay lima ka total nga contact point: tulo ka Primary Support Points (a1, a2, a3) ug duha ka Auxiliary Support Points (b1, b2). Aron mapapas ang structural stress ug twist nga kinaiyanhon sa upat o labaw pa nga mga nag-unang contact point, ang duha ka auxiliary nga suporta gituyo nga ipaubos sa panahon sa inisyal nga setup phase. Kini nga configuration nagsiguro nga ang granite component nagsalig lamang sa tulo ka nag-unang mga punto, nga nagtugot sa operator sa pag-adjust sa tibuok nga lebel sa eroplano pinaagi lamang sa pag-regulate sa gitas-on sa duha lamang niining tulo ka importante nga contact point.
Nagsugod ang proseso pinaagi sa pagsiguro nga ang sangkap nakaposisyon nga simetriko sa baroganan gamit ang yano nga mga himan sa pagsukod, paggarantiya sa patas nga pag-apod-apod sa karga sa tanan nga mga punto sa suporta. Ang baroganan mismo kinahanglan nga lig-on nga gitanom, nga adunay bisan unsang inisyal nga pag-uyog nga gitul-id pinaagi sa pag-adjust sa mga tiil sa base. Sa diha nga ang nag-unang tulo-ka-punto nga suporta nga sistema moapil na, ang mga teknisyan mopadayon sa kinauyokan nga yugto sa pag-level. Gamit ang taas nga katukma, gi-calibrate nga lebel sa elektroniko—ang mismong mga instrumento nga gigamit sa among mga inhenyero sa among 10,000 m² nga palibot nga kontrolado sa klima—gikuha ang mga pagsukod subay sa X ug Y axes. Pinasukad sa mga pagbasa, ang mga maliputon nga pagbag-o gihimo sa mga panguna nga punto sa suporta hangtod nga ang eroplano sa plataporma madala nga hapit sa zero deviation kutob sa mahimo.
Pagpalig-on ug Katapusan nga Pagpamatuod: Ang ZHHIMG Standard
Sa tinuud, ang proseso sa pag-level wala matapos sa una nga pag-adjust. Nahiuyon sa among kalidad nga palisiya, "Ang negosyo sa katukma dili kaayo kinahanglan," gimando namon ang usa ka kritikal nga yugto sa pagpalig-on. Ang gitigom nga yunit kinahanglang pasagdan nga mamuyo sulod sa labing menos 24 ka oras. Kini nga panahon nagtugot sa dako nga granite block ug ang nagsuporta nga istruktura nga hingpit nga makarelaks ug makapagawas sa bisan unsang tinago nga mga stress gikan sa pagdumala ug pag-adjust. Pagkahuman niini nga panahon, ang lebel sa elektroniko gigamit pag-usab alang sa katapusang pag-verify. Lamang sa diha nga ang component moagi niini nga sekondarya, hugot nga pagsusi nga kini giisip nga andam na alang sa operasyon nga paggamit.
Pagkahuman sa katapusan nga pagkumpirma, ang mga punto sa suporta sa auxiliary mabinantayon nga gipataas hangtod nga makahimo sila og gaan, dili mabug-at nga kontak sa nawong sa granite. Kini nga mga auxiliary nga mga punto nagsilbi nga mga elemento sa kaluwasan ug ikaduha nga mga stabilizer; kinahanglan nga dili sila mogamit ug mahinungdanong puwersa nga makakompromiso sa hingpit nga pagkabutang nga nag-unang eroplano. Para sa padayon, segurado nga performance, among gitambagan ang periodic re-calibration, kasagaran matag tulo ngadto sa unom ka bulan, isip kabahin sa usa ka higpit nga preventative maintenance schedule.
Pagpanalipod sa Pundasyon sa Katukma
Ang katukma sa usa ka sangkap nga granite usa ka dugay nga pagpamuhunan, usa nga nanginahanglan pagtahud ug husto nga pagpadayon. Ang mga tiggamit kinahanglan kanunay nga magsunod sa gitakda nga kapasidad sa pagkarga sa sangkap aron malikayan ang dili mabag-o nga pagbag-o. Dugang pa, ang nagtrabaho nga nawong kinahanglan nga panalipdan gikan sa taas nga epekto sa pagkarga — walay kusog nga pagbangga sa mga workpiece o mga himan. Kung gikinahanglan ang paglimpyo, kinahanglan nga gamiton ang mga neutral nga pH cleaning agent. Ang mga mapintas nga kemikal, sama sa adunay bleach, o abrasive nga mga himan sa pagpanglimpyo hugot nga gidili tungod kay kini makadaot sa maayong kristal nga istruktura sa ZHHIMG® Black Granite. Ang diha-diha nga paglimpyo sa bisan unsang mga naagas ug ang panagsa nga paggamit sa mga espesyal nga sealant magsiguro sa taas nga kinabuhi ug padayon nga katukma sa granite nga pundasyon diin gisaligan sa labing tukma nga mga makina sa kalibutan.
Oras sa pag-post: Nob-19-2025