Samtang nag-uswag ang sektor sa paggama sa ultra-precision sa tibuok kalibutan, ang panginahanglan alang sa sukaranang kalig-on sa makinarya—gikan sa mga abanteng himan sa semiconductor hangtod sa komplikado nga mga makina sa pagsukod sa coordinate (CMM)—wala pa sukad nga mas taas pa. Sa kinauyokan niining kalig-on anaa ang base sa katukma. Gigamit sa ZHONGHUI Group (ZHHIMG®) ang proprietary ZHHIMG® Black Granite, nga adunay labaw nga densidad nga ≈ 3100 kg/m³ nga milabaw sa standard nga mga materyales, nga nagbutang sa benchmark sa industriya alang sa kalig-on ug dugay nga kalig-on. Bisan pa, ang dili hitupngan nga katukma niining mga sangkap matuman lamang pinaagi sa usa ka detalyado ug eksperto nga proseso sa pag-instalar. Giunsa pagmentinar ang tinuod nga katukma sa nanometer gikan sa salog sa pabrika hangtod sa palibot sa operasyon? Ang tubag anaa sa maampingong pamaagi sa pagpatag.
Ang Kritikal nga Papel sa Three-Point Support sa Pagkab-ot sa Tinuod nga Pagkapatag
Ang among propesyonal nga proseso sa pagpatag gibase sa sukaranang prinsipyo sa geometriko nga ang usa ka patag talagsaon nga gihubit sa tulo ka dili-collinear nga mga punto. Ang standard nga mga frame sa suporta sa ZHHIMG® gidesinyo nga adunay lima ka kinatibuk-ang mga punto sa kontak: tulo ka Pangunang mga Punto sa Suporta (a1, a2, a3) ug duha ka Auxiliary Support Points (b1, b2). Aron mawagtang ang stress sa istruktura ug pagtuyok nga anaa sa upat o daghan pa nga pangunang mga punto sa kontak, ang duha ka auxiliary nga suporta gituyo nga ipaubos sa panahon sa inisyal nga hugna sa pag-setup. Kini nga pag-configure nagsiguro nga ang sangkap sa granite nagsandig lamang sa tulo ka pangunang mga punto, nga nagtugot sa operator sa pag-adjust sa lebel sa tibuok patag pinaagi lamang sa pag-regulate sa gitas-on sa duha niining tulo ka hinungdanon nga mga punto sa kontak.
Ang proseso magsugod pinaagi sa pagsiguro nga ang component nahimutang nga simetrikal sa stand gamit ang mga simpleng gamit sa pagsukod, nga naggarantiya sa patas nga pag-apod-apod sa karga sa tanang support points. Ang stand mismo kinahanglan nga lig-on nga itanom, diin ang bisan unsang inisyal nga pag-uyog gitul-id pinaagi sa mga pag-adjust sa mga tiil sa base. Kung magamit na ang primary three-point support system, ang mga technician mopadayon sa core leveling phase. Gamit ang high-precision, calibrated electronic level—ang mga instrumento nga gigamit sa among mga engineer sa among 10,000 m² nga klima-kontrolado nga palibot—ang mga pagsukod gihimo subay sa X ug Y axes. Base sa mga pagbasa, ang gagmay nga mga pag-adjust gihimo sa primary support points hangtod nga ang plane sa plataporma madala nga hapit sa zero deviation kutob sa mahimo.
Pagpalig-on ug Katapusang Pagpamatuod: Ang Sumbanan sa ZHHIMG
Labaw sa tanan, ang proseso sa pagpatag dili matapos sa inisyal nga pag-adjust. Subay sa among palisiya sa kalidad, "Ang negosyo sa katukma dili mahimong sobra ka lisud," among gimando ang usa ka kritikal nga panahon sa pag-stabilize. Ang gi-assemble nga yunit kinahanglan nga pasagdan nga mohusay sulod sa labing menos 24 oras. Niining higayona, ang dako nga granite block ug ang nagsuporta nga istruktura hingpit nga makarelaks ug makapagawas sa bisan unsang tinago nga mga stress gikan sa pagdumala ug pag-adjust. Pagkahuman niini nga panahon, ang electronic level gamiton pag-usab alang sa katapusang pag-verify. Sa higayon nga ang component makapasar niining ikaduha ug hugot nga pagsusi, kini giisip nga andam na alang sa operasyon.
Human sa katapusang kumpirmasyon, ang mga auxiliary support points maampingong gipataas hangtod nga kini makahimo og gaan ug dili-stress nga pagdikit sa granite surface. Kini nga mga auxiliary points nagsilbi lamang isip safety element ug secondary stabilizers; dili kini angay nga mogamit og dakong puwersa nga makadaot sa hingpit nga pagka-set sa primary plane. Alang sa padayon ug sigurado nga performance, among gitambagan ang periodic re-calibration, kasagaran matag tulo ngadto sa unom ka bulan, isip kabahin sa estrikto nga preventive maintenance schedule.
Pagpanalipod sa Pundasyon sa Katukma
Ang katukma sa usa ka granite component usa ka dugay nga puhunan, usa nga nanginahanglan og pagtahod ug hustong pagmentinar. Ang mga tiggamit kinahanglan kanunay nga mosunod sa gitakdang kapasidad sa pagkarga sa component aron malikayan ang dili mabalik nga pagkausab sa porma. Dugang pa, ang nagtrabaho nga nawong kinahanglan nga panalipdan gikan sa kusog nga pagkarga—walay kusog nga pagbangga sa mga workpiece o mga himan. Kung gikinahanglan ang paglimpyo, ang mga neutral nga pH cleaning agent lamang ang angay gamiton. Ang mga mapintas nga kemikal, sama sa mga adunay bleach, o abrasive cleaning tool hugot nga gidili tungod kay kini makadaot sa pino nga kristal nga istruktura sa ZHHIMG® Black Granite. Ang diha-diha nga paglimpyo sa bisan unsang mga natapon ug ang panagsa nga paggamit sa espesyal nga mga sealant makasiguro sa taas nga kinabuhi ug makanunayon nga katukma sa pundasyon sa granite nga gisaligan sa labing tukma nga mga makina sa kalibutan.
Oras sa pag-post: Nob-19-2025