Ang base sa makina sa granite kaylap nga gigamit sa industriya sa paggama, labi na sa industriya sa pagproseso sa wafer. Kini usa ka hinungdanon nga bahin sa makinarya alang sa episyente ug tukma nga pagproseso sa mga wafers. Pagpundok, pagsulay, ug pag-calibrate sa usa ka base sa granite machine nanginahanglan pagtagad sa detalye ug kahanas. Sa kini nga artikulo, ihulagway namon ang lakang nga giya sa lakang sa pagtigum, pagsulay, ug pag-calibrate sa usa ka baso nga makina sa granada alang sa mga produkto sa pagproseso sa wafer.
1. Nagtapok sa Base sa Granado Machine
Ang una nga lakang sa pagtipon sa usa ka base sa makina sa granite mao ang pag-andam sa tanan nga mga kinahanglanon nga sangkap ug masiguro ang ilang kalidad. Ang mga sangkap alang sa usa ka base sa granite machine mahimong maglakip sa usa ka granite slab, frame sa aluminyo, leveling pads, ug bolts. Ania ang mga lakang sa pagtapok sa usa ka base sa makina sa granite:
Lakang 1 - Ibutang ang granite slab sa usa ka patag ug limpyo nga nawong.
Lakang 2 - I-ilakip ang frame sa aluminyo sa palibot sa granite slab gamit ang mga bolts ug siguruha nga ang frame ang frame sa mga sulab sa granita.
Lakang 3 - I-install ang mga pag-leveling pad sa ilawom nga bahin sa frame sa aluminyo aron masiguro nga ang base sa makina mao ang lebel.
Lakang 4 - Ihigot ang tanan nga mga bolts ug siguruha nga lig-on ang base sa granite Machine ug lig-on.
2. Pagsulay sa Base sa Granado Machine
Pagkahuman sa pagpundok sa base sa makina sa granada, kinahanglan kini nga sulayan aron masiguro nga kini nagtrabaho nga husto. Ang pagsulay sa basehanan sa makina naglangkit sa pagsusi sa lebel, pagkalot, ug kalig-on. Ania ang mga lakang aron masulayan ang baseng Makulo sa Granite:
Lakang 1 - Paggamit usa ka lebel sa katukma aron susihon ang lebel sa base sa makina pinaagi sa pagbutang niini sa lainlaing mga punto sa granite slab.
Lakang 2 - Paggamit usa ka tul-id nga sulab o plate sa ibabaw aron susihon ang patag sa base sa makina pinaagi sa pagbutang niini sa lainlaing mga punto sa granite slab. Ang pag-antos sa pagkapukan kinahanglan nga dili moubos sa 0.025mm.
Lakang 3 - Pag-apply sa usa ka lulan sa base sa makina aron masusi ang kalig-on niini. Ang pagkarga kinahanglan dili hinungdan sa bisan unsang pag-deformation o paglihok sa base sa makina.
3. Calibratrate ang Base sa Granado Machine
Ang pag-calibrate sa base sa Granite Machine naglangkit sa pag-adjust sa katukma sa posisyon sa makina ug pag-align sa uban pang mga sangkap sa makina aron masiguro ang labing kaayo nga pasundayag. Ania ang mga lakang aron ma-calibrate ang base sa makina sa granite:
Lakang 1 - I-install ang mga instrumento sa pagsukod sama sa usa ka optical platform o laser interferometer nga sistema sa base sa Granado Machine.
Lakang 2 - Paghimo usa ka serye sa mga pagsulay ug sukod aron mahibal-an ang mga sayup sa pagposisyon sa makina ug paglihay.
Lakang 3 - Ipasibo ang mga parameter sa posisyon sa makina aron maibanan ang mga sayup ug paglihay.
Lakang 4 - Buhata ang usa ka katapusang tseke aron masiguro nga ang base sa makina nga gi-calibrate nga husto, ug wala'y sayup o paglihay sa mga sukod.
Kataposan
Sa pagtapos, pagtigum, pagsulay, ug pag-calibrate usa ka base sa Granite Machine alang sa mga produkto sa pagproseso sa wafer nga kritikal alang sa katukma sa proseso sa paghimo. Uban sa mga kinahanglanon nga sangkap, mga himan, ug kahanas, pagsunod sa mga lakang nga gihulagway sa ibabaw magsiguro nga ang base sa granite machine gitigum, gisulayan, ug gi-calibrate nga husto. Ang usa ka maayo nga gitukod ug gi-calibrated granite machine base naghatag og episyente ug tukma nga mga resulta sa mga produkto sa pagproseso sa wafer.
Post Oras: Nov-07-2023