Unsaon pagsusi sa plataporma sa granite ug unsang mga butang ang mahimong mahukman

1. Unsaon Pag-inspeksyon sa usa ka Granite Platform

Subay sa espesipikasyon sa plato, ang lebel sa katukma sa plataporma giklasipikar nga Grade 0, Grade 1, Grade 2, ug Grade 3. Ang mga plataporma sa granite kasagarang gihimo lamang nga adunay katukma nga Grade 0, ug talagsa ra mahulog ubos sa Grade 0. Busa, kung makadawat ka og plataporma sa granite, unsaon nimo pag-verify ang katukma niini?

Una, ang bato nga gamiton para sa plataporma sa granite kinahanglan nga adunay katig-a nga molapas sa 70, walay mga liki, ug parehas ang tekstura. Ang mga plataporma nga gigaling gikan niining taas og katig-a, natural nga naporma nga granite dili lang kay dili dali madaot apan magpabilin usab ang katukma niini sa paglabay sa panahon.

Atol sa inspeksyon, sunda ang espesipikasyon sa plato. Pananglitan:

Paggamit og knife-edge ruler ug feeler gauge: Ang knife-edge ruler adunay taas kaayong parallelism. Ang paggamit niini uban sa feeler gauge epektibong makatino sa pagkapatag ug sayop sa katukma sa nagtrabaho nga nawong sa scribed platform.

Paggamit og elektronik nga lebel: Ang mga elektronik nga lebel kasagarang gigamit sa paghimo og mga himan sa pagsukod sa granite. Sayon ra kini gamiton ug nagtanyag og taas nga katukma. Gamit ang diagonal nga pamaagi sa pagsukod nga gitino sa espesipikasyon, mahibal-an nimo kung ang plataporma nakakab-ot ba sa mga kinahanglanon sa katukma sa Grade 0.

Gawas sa duha ka pamaagi sa ibabaw, mahimo ka usab mogamit og compound level o granite-grade measuring tool. Bisan unsa pa ang instrumento nga gamiton, kinahanglan kini nga ipadagan sa usa ka technician nga pamilyar sa mga pamaagi sa granite surface testing aron masiguro ang tukma ug kasaligan nga mga resulta.

II. Mga Pangunang Punto para sa Paghukom sa mga Himan sa Pagsukod sa Marmol

Human sa pagdala sa mga gamit sa pagsukod sa marmol, kuhaa una ang pakete sa usa ka lugar nga hayag kaayo ug pahiran ang grasa sa ibabaw. Obserbahi ang gamit sa natural nga porma ug parehas nga kolor niini. Susiha ang ibabaw gikan sa lainlaing mga distansya ug anggulo. Kung walay mga liki, bukol, o lama, kini giisip nga wala madaot; kung adunay mga depekto, kini depektoso.

Human sa dugay nga paggamit, ang mga himan sa pagsukod sa marmol mahimong makasinati og mga pagtipas sa katukma. Ang pag-ibot niini direkta nga moresulta sa pag-usik sa mga kahinguhaan. Busa, ang pag-ayo sa mga himan sa pagsukod dili lamang makapahiuli sa katukma apan pinaagi usab sa kahanas sa usa ka teknisyan ug siyentipikong mga pamaagi sa pag-ayo, makapalugway pag-ayo sa ilang kinabuhi aron matubag ang mga kinahanglanon sa produksiyon ug ekonomikanhong kahusayan.

Ang pagmentinar sa mga himan sa pagsukod sa marmol labi ka importante sa mga industriya sama sa paggama sa makinarya. Minilyon nga mga gauge sa ibabaw sa marmol ang gigamit sa tibuok kalibutan. Kung kini ilabay tungod sa dili tukma, kini moresulta sa dakong kapildihan sa ekonomiya. Busa, ang regular nga inspeksyon ug pagmentinar hinungdanon kaayo aron masiguro ang katukma sa mga himan sa pagsukod, mapalawig ang ilang kinabuhi sa serbisyo ug mapaayo ang kahusayan sa produksiyon.