Unsaon Pagsusi sa Katul-id sa usa ka Granite Straightedge

Ang mga granite straightedges kay mga himan sa katukma nga kaylap nga gigamit sa mga industriya sama sa paggama og makina, metrolohiya, ug mekanikal nga pag-assemble. Ang pagsiguro sa katukma sa usa ka granite straightedge hinungdanon aron masiguro ang kasaligan sa pagsukod ug kalidad sa produkto. Sa ubos mao ang mga sumbanan nga pamaagi alang sa pagsusi sa pagkatul-id ug mga may kalabutan nga geometric tolerances sa granite straightedges.

1. Perpendicularity sa Kilid Batok sa Nagtrabahong Nawong

Aron masusi ang perpendicularity sa mga kilid nga tul-id:

• Ibutang ang granite straightedge sa usa ka calibrated surface plate.

• Ibutang ang dial gauge nga adunay 0.001mm nga graduation agi sa usa ka standard round bar ug i-zero kini gamit ang reference square.

• Idikit ang dial gauge sa usa ka kilid sa straightedge aron marekord ang perpendicularity deviation.

• Balika sa pikas nga kilid ug irekord ang pinakadako nga sayop isip bili sa perpendicularity.

Kini nagsiguro nga ang mga kilid nga nawong kuwadrado sa nagtrabaho nga nawong, nga makapugong sa mga pagtipas sa sukod atol sa praktikal nga mga aplikasyon.

2. Ratio sa Lugar sa Contact Point sa usa ka Parallel Straightedge

Aron masusi ang kahapsay sa nawong pinaagi sa contact ratio:

• Ibutang ang nipis nga layer sa display agent sa nagtrabaho nga nawong sa straightedge.

• Hinayhinay nga kuskuson ang nawong batok sa usa ka patag nga plato nga cast iron o laing tul-id nga ngilit nga parehas o mas taas ang katukma.

• Kini nga proseso magpadayag sa makita nga mga punto sa kontak.

• Ibutang ang transparent nga plexiglass grid (200 ka gagmay nga mga kwadro, matag usa 2.5mm × 2.5mm) sa lainlaing mga posisyon sa ibabaw.

• Ihap ang proporsyon sa mga kwadro nga adunay mga punto sa kontak (sa yunit nga 1/10).

• Ang aberids nga ratio dayon gikalkulo, nga nagrepresentar sa epektibong lugar sa kontak sa nagtrabaho nga nawong.

Kini nga pamaagi naghatag ug biswal ug kantidad nga ebalwasyon sa kondisyon sa nawong sa straightedge.

3. Katul-id sa Nagtrabahong Nawong

Aron masukod ang katul-id:

• Suportahi ang tul-id nga kilid sa estandard nga marka nga nahimutang sa 2L/9 gikan sa matag tumoy gamit ang mga bloke nga parehas og gitas-on.

• Pagpili og hustong testing bridge sumala sa gitas-on sa working surface (kasagaran 8–10 ka ang-ang, nga mokabat sa 50–500mm).

• Butangi og autocollimator, electronic level, o precision spirit level ang bridge.

• Ibalhin ang taytayan matag lakang gikan sa usa ka tumoy ngadto sa pikas, irekord ang mga pagbasa sa matag posisyon.

• Ang kalainan tali sa maximum ug minimum nga mga kantidad nagpakita sa sayop sa pagkatul-id sa nagtrabaho nga nawong.

Para sa mga lokal nga sukod nga sobra sa 200mm, usa ka mas mubo nga bridge plate (50mm o 100mm) ang magamit aron mahibal-an ang sayop sa pagkatul-id nga adunay mas taas nga resolusyon.

4. Paralelismo sa Nagtrabaho ug Nagsuporta nga mga Nawong

Kinahanglan nga mapamatud-an ang paralelismo tali sa:

• Ang ibabaw ug ubos nga mga nagtrabaho nga nawong sa straightedge.

• Ang nagtrabaho nga nawong ug ang suporta nga nawong.

Kon walay magamit nga reference flat plate:

• Ibutang ang kilid sa tul-id nga kilid sa usa ka lig-on nga suporta.

• Gamita ang lever-type micrometer o precision micrometer nga adunay 0.002mm graduation aron sukdon ang kalainan sa gitas-on sa daplin sa gitas-on.

• Ang deviasyon nagrepresentar sa sayop sa paralelismo.

Konklusyon

Ang pagsusi sa katul-id ug geometric nga katukma sa mga granite straightedges hinungdanon aron mapadayon ang integridad sa pagsukod sa mga industriya sa katukma. Pinaagi sa pag-verify sa perpendicularity, contact point ratio, katul-id, ug parallelism, masiguro sa mga tiggamit nga ang ilang mga granite straightedges makatuman sa labing taas nga mga sumbanan sa katukma nga gikinahanglan alang sa mga aplikasyon sa industriya ug laboratoryo.