Unsaon pag-ayo sa hitsura sa nadaot nga mga giya sa itom nga granite ug pag-recalibrate sa katukma?

Ang mga giya sa itom nga granite importante nga mga sangkap sa daghang mga makina sa katukma, sama sa mga makina sa CNC, mga makina sa pagsukod sa koordinasyon, ug mga aparato sa pagsukod sa optika. Gipalabi kini tungod sa ilang maayo kaayo nga kalig-on, taas nga resistensya sa pagkaguba, ug ubos nga coefficient sa thermal expansion. Bisan pa, sama sa bisan unsang materyal, mahimo kini nga madaot tungod sa pagkaguba, dili maayong pagdumala, o mga hinungdan sa palibot. Niini nga artikulo, atong hisgutan kung giunsa pag-ayo ang hitsura sa nadaot nga mga giya sa itom nga granite ug i-recalibrate ang ilang katukma.

Pag-ayo sa Panagway:

Ang hitsura sa mga giya sa itom nga granite mahimong madaot sa daghang paagi, lakip ang mga garas, mantsa, taya, ug mga liki. Ania ang pipila ka mga lakang aron ayohon kini.

1. Limpyohi ang nawong - Sa dili pa magsugod sa bisan unsang pag-ayo, importante nga limpyohan pag-ayo ang nawong aron makuha ang bisan unsang hugaw, grasa, o mga basura. Gamita ang humok ug basa nga panapton ug malumo nga solusyon sa sabon aron hinayhinay nga limpyohan ang nawong. Likayi ang paggamit og mga abrasive cleaner o mga himan nga makagasgas sa nawong.

2. Kuhaa ang mga mansa - Kon adunay mga gahi nga mansa sa ibabaw, mahimo kang mogamit og espesyal nga pangtangtang sa mansa sa granite nga mabaligya sa merkado. Ibutang kini sa mansa ug pasagdi sulod sa pipila ka minuto. Dayon, pahiran kini gamit ang limpyo nga panapton ug hugasi ang ibabaw gamit ang tubig.

3. Pasinawon ang nawong - Aron mabalik ang sinaw ug kahapsay sa itom nga granite guideway, mahimo kang mogamit og espesyal nga granite polishing compound. Ibutang ang gamay nga kantidad sa polish sa nawong ug gamita ang humok ug uga nga panapton aron pasinawon kini hangtud nga ang nawong mahimong sinaw ug mobanaag.

4. Pun-a ang mga chips - Kon adunay mga chips o pit sa ibabaw, mahimo nimong gamiton ang two-part epoxy filler aron pun-on kini. Sagula pag-ayo ang duha ka bahin sa epoxy ug ibutang kini sa chip gamit ang gamay nga applicator. Pasagdi kini nga mogahi sulod sa pipila ka oras, ug dayon liha kini aron kini mohaom sa palibot nga nawong.

Kalibrasyon sa Katukma:

Ang katukma sa mga giya sa itom nga granite mahimong maapektuhan tungod sa daghang mga hinungdan, lakip ang pagkaguba, pagbag-o sa temperatura, ug dili maayong pagdumala. Ania ang pipila ka mga lakang aron ma-recalibrate ang katukma sa mga giya.

1. Susiha ang pagkapatag - Ang unang lakang sa pag-recalibrate sa katukma sa black granite guideway mao ang pagsusi sa pagkapatag niini gamit ang precision straightedge o granite surface plate. Kung adunay mga taas o ubos nga bahin, mahimo nimong gamiton ang hand scraper o diamond lapping plate aron makuha kini.

2. Susiha ang paralelismo - Ang sunod nga lakang mao ang pagsusi sa paralelismo sa itom nga granite guideway kalabot sa axis sa makina. Mahimo nimong gamiton ang precision level o laser level aron mahimo kini. Kung adunay bisan unsang mga paglihis, mahimo nimong i-adjust ang mga leveling screw o shim aron ibalik kini sa gitinguha nga tolerance.

3. Susiha ang katukma sa pagposisyon - Ang katapusang lakang mao ang pagsusi sa katukma sa pagposisyon sa itom nga granite guideway gamit ang usa ka instrumento sa pagsukod sa katukma, sama sa dial indicator o laser interferometer. Kung adunay bisan unsang mga kalainan, mahimo nimong i-adjust ang mga parameter sa makina, sama sa feed rate, cutting speed, o acceleration, aron mapaayo ang katukma.

Konklusyon:

Ang pag-ayo sa hitsura ug pag-recalibrate sa katukma sa mga black granite guideway nanginahanglan ug taas nga lebel sa kahanas, kahibalo, ug katukma. Importante nga sundon ang hustong mga pamaagi ug gamiton ang hustong mga himan ug kagamitan aron masiguro nga ang trabaho sa pag-ayo nahimo sa husto. Pinaagi sa pagbuhat niini, mapalugwayan nimo ang kinabuhi sa mga black granite guideway ug masiguro nga ang imong mga makina moandar sa ilang labing maayo nga performance.