Ang mga plato sa pag-inspeksyon sa granite kaylap nga gigamit sa industriya sa pagproseso sa katukma tungod sa ilang taas nga katig-a, ubos nga pagpalapad sa thermal, ug maayo kaayo nga kalig-on.Nagsilbi sila nga usa ka reference surface alang sa pagsukod, pagsulay, ug pagtandi sa katukma sa mga makina nga mga bahin.Sa paglabay sa panahon, bisan pa, ang nawong sa usa ka granite inspection plate mahimong madaot o madaot tungod sa lainlaing mga hinungdan sama sa mga garas, abrasion, o mga lama.Mahimo kini nga ikompromiso ang katukma sa sistema sa pagsukod ug makaapekto sa kalidad sa nahuman nga mga produkto.Busa, importante nga ayohon ang dagway sa naguba nga granite inspection plate ug i-recalibrate ang katukma niini aron masiguro ang kasaligan ug makanunayon nga mga resulta.
Ania ang mga lakang sa pag-ayo sa hitsura sa naguba nga granite inspection plate ug pag-recalibrate sa katukma niini:
1. Limpyohi pag-ayo ang nawong sa granite inspection plate aron makuha ang bisan unsang hugaw, debris, o oily residue.Gamit ug humok nga tela, non-abrasive cleaner, ug init nga tubig aron hinayhinay nga mapapas ang nawong.Ayaw gamita ang bisan unsang acidic o alkaline nga panglimpyo, abrasive pad, o high-pressure spray kay makadaot kini sa nawong ug makaapekto sa katukma sa pagsukod.
2. Susiha ang nawong sa granite inspection plate alang sa bisan unsang makita nga kadaot sama sa mga garas, dents, o chips.Kung gamay ra ang kadaot, mahimo nimo kini ayohon gamit ang usa ka abrasive polishing compound, diamond paste, o usa ka espesyal nga repair kit nga gidisenyo alang sa granite surface.Bisan pa, kung ang kadaot grabe o dako, kinahanglan nimo nga ilisan ang tibuuk nga plato sa pag-inspeksyon.
3. Polish ang nawong sa granite inspection plate gamit ang polishing wheel o pad nga compatible sa granite.Ibutang ang gamay nga kantidad sa polishing compound o diamante nga paste sa ibabaw ug gamita ang low-to-medium nga presyur aron i-buff ang nawong sa usa ka circular motion.Hupti nga basa ang nawong sa tubig o coolant aron malikayan ang sobrang kainit o pagkabara.Balika ang proseso gamit ang mas pino nga polishing grits hangtod makab-ot ang gitinguha nga kahapsay ug pagsidlak.
4. Sulayi ang katukma sa granite inspection plate gamit ang calibrated reference surface sama sa master gauge o gauge block.Ibutang ang gauge sa lain-laing mga dapit sa granite nawong ug check sa bisan unsa nga deviations gikan sa nominal nga bili.Kung ang pagtipas naa sa sulod sa gitugotan nga pagtugot, ang plato giisip nga tukma ug mahimong magamit sa pagsukod.
5. Kung ang deviation molapas sa tolerance, kinahanglan nimo nga i-recalibrate ang granite inspection plate gamit ang precision measurement instrument sama sa laser interferometer o coordinate measuring machine (CMM).Kini nga mga instrumento makamatikod sa mga pagtipas sa nawong ug makalkulo ang mga hinungdan sa pagtul-id nga gikinahanglan aron mabalik ang nawong sa nominal nga katukma.Sunda ang mga instruksyon sa tiggama sa pag-set up ug pagpaandar sa instrumento sa pagsukod ug pagrekord sa datos sa pagkakalibrate alang sa umaabot nga reperensiya.
Sa konklusyon, ang pag-ayo sa dagway sa usa ka nadaot nga granite inspection plate ug pag-recalibrate sa katukma niini hinungdanon nga mga lakang aron mapadayon ang kasaligan ug katukma sa usa ka sistema sa pagsukod.Pinaagi sa pagsunod sa mga lakang sa ibabaw, mahimo nimong ibalik ang nawong sa plato sa orihinal nga kahimtang niini ug masiguro nga kini nakab-ot ang gikinahanglan nga mga sukdanan alang sa katukma ug pag-usab.Hinumdumi nga kuptan ang granite inspection plate uban ang pag-amping, panalipdan kini gikan sa epekto, ug huptan kini nga limpyo ug uga aron mapalugwayan ang kinabuhi ug pasundayag niini.
Oras sa pag-post: Nob-28-2023