Sa kagamitan sa semiconductor, unsa ang mga bentaha sa base sa granite itandi sa ubang mga materyales?

Sa kalibutan sa mga semiconductors ug mga may kalabutan nga kagamitan, ang sukaranan nga ang lainlaing mga himan ug mga makina baruganan hinungdanon kaayo. Kini tungod kay kini ang pundasyon sa tibuuk nga kagamitan ug busa kinahanglan nga mahimong lig-on, lig-on ug malungtaron. Lakip sa daghang mga materyal nga gigamit alang sa paghimo sa ingon nga mga sukaranan, ang Granite migawas ingon usa sa labing popular ug kasaligan nga mga materyales. Niini nga artikulo, atong susihon ang lainlaing mga bentaha sa paggamit sa granite ingon usa ka sukaranan alang sa kagamitan sa semiconductor.

Ang Granite usa ka natural nga bato nga adunay maayo nga mga mekanikal ug thermal kabtangan, nga naghimo niini nga hingpit nga pagpili alang sa sukaranan sa kagamitan sa semiconductor. Ang labing hinungdanon nga kaayohan sa paggamit sa Granite alang sa kini nga katuyoan mao ang labi ka kusog nga kalig-on niini, ang taas nga pagsukol sa pagsukol, ug labi nga kalig-on. Ang mosunud mao ang pipila nga mga bentaha sa paggamit granite ingon usa ka sukaranan:

1. Hataas nga Katingalahan:

Ang Granite usa ka dasok, gahi nga bato nga adunay maayo kaayo nga pagkagut. Kini nga bahin naghimo niini nga labi ka maayo sa pagdumala sa pag-uyog ug mga kakurat kay sa ubang mga materyales. Gisiguro usab niini nga ang nawong sa baso sa granite nagpabilin nga patag ug lebel, bisan kung gibutyag sa taas nga presyur, pagsiguro sa katukma sa kagamitan.

2. Maayo ang thermal nga kalig-on:

Ang thermal nga kalig-on sa granite dili mapatuhunan. Ingon usa ka natural nga bato, kini adunay usa ka kaayo nga paagi sa pagpalapad, nga nagpasabut nga kini mosanong gamay ra sa mga pagbag-o sa temperatura. Kini nga kabtangan naghimo niini nga sulundon nga kapilian alang sa mga kagamitan nga naglihok sa grabe nga temperatura, sama sa mga kagamitan sa pagproseso sa wafer ug mga makina sa Lithography.

3. Ubos nga thermal conductivity:

Ang thermal conductivity sa granite ubos kaayo, hapit 10 nga mga oras nga mas ubos kaysa sa daghang mga materyales. Kini nga ubos nga kantidad sa thermal nga pagpahigayon naghimo nga kini epektibo kaayo sa pagsuhop ug pag-apod-apod sa init nga managsama. Ingon usa ka sangputanan, ang mga kagamitan nga gibutang sa usa ka base sa granite modagan nga labi ka bugnaw, sa ingon nga pagkunhod sa peligro sa sobrang pag-ayo ug thermal fracture.

4. Ubos nga KOELIENTIENTE SA FLICTION:

Ang Granite adunay usa ka gamay nga koepektibo sa friction, nga nagpasabut nga ang mga ekipo ug base makasinati nga dili kaayo magsul-ob ug luha tungod sa friction. Gisiguro usab niini nga bahin nga adunay dili kaayo pilas sa mga motor, ug uban pang mga naglihok nga sangkap sa kagamitan. Dili lamang kini nagpalapad sa kinabuhi sa mga ekipo apan gipamub-an usab ang Downtime nga gikinahanglan alang sa pagmintinar.

5. Hataas nga pagsukol sa corrosion:

Ang Granite adunay maayo kaayo nga pagsukol sa corrosion ug dili apektado sa mga kemikal ug mga asido nga gigamit sa pagproseso sa semiconductor. Gisiguro sa kini nga kabtangan nga ang kagamitan ug sukaranan nagpabilin nga wala maapektuhan sa mga agresibo nga solvent, gas, ug kemikal nga gigamit sa industriya sa semiconductor.

6. Aesthetic nga kantidad:

Agi og dugang sa mga teknikal nga bentaha, ang Granite usab adunay impresibo nga kantidad sa aesthetic. Naghatag kini mga kagamitan sa usa ka pag-ayo nga hitsura nga parehas nga impresibo ug propesyonal.

Sa pagtapos, ang paggamit sa Granite ingon usa ka sukaranan alang sa kagamitan sa semiconductor adunay daghang mga bentaha. Ang labi ka kusog nga kalig-on niini, thermal nga kalig-on niini, ubos nga thermal conductivity, coefficient sa friction, resistensya sa pagkalisud, ug aesthetic nga kantidad naghimo niini nga sulundon nga kagamitan sa semiconductor. Pinaagi sa pagpili sa granite ingon usa ka materyal alang sa base, ang mga tiggama sa kagamitan nagpadala usa ka mensahe nga unahon nila ang kaluwasan, katukma ug taas nga kinabuhi sa ilang makinarya.

Tukma nga Granite44


Post Oras: Mar-25-2024