Sa CMM, giunsa ang detektasyon sa pag-atiman sa maintenance ug calibration sa mga sangkap nga granite?

Ang coordinate nga pagsukod sa makina (cmm) usa ka dili mausab nga makina nga gigamit alang sa mga sukod sa katukma. Kini kaylap nga gigamit sa lainlaing mga industriya, sama sa aerospace, automotive, medikal, ug uban pa, alang sa pagsukod sa dagko ug komplikado nga kagamitan, hulmahan, namatay, makuti nga mga bahin sa makina, ug daghan pa.

Usa sa labing hinungdanon nga mga sangkap sa usa ka CMM mao ang istruktura nga granite. Ang Granite, nga usa ka lig-on nga lig-on ug dimensionally material nga materyal, naghatag usa ka maayo kaayo nga pundasyon alang sa madanihon nga plataporma sa pagsukod. Ang mga sangkap sa granada maampingon nga makina sa pag-ayo aron masiguro ang usa ka lig-on ug tukma nga sulud alang sa tukma nga sukod.

Pagkahuman sa usa ka granitic nga sangkap sa hinimo sa granit, kinahanglan nga regular nga moagi sa usa ka pag-city sa pag-atiman ug pag-calibrate. Nakatabang kini sa sangkap sa Granite nga magpadayon sa orihinal nga istruktura ug kalig-on sa tibuuk nga panahon. Alang sa usa ka CMM nga mohimo sa labing tukma nga sukod, kinahanglan nga magpadayon ug ma-calibrate aron masiguro ang usa ka tukma nga sistema sa pagsukod.

Ang pagtino sa pagmintinar ug pagkalipay sa siklo sa mga granada nga sangkap sa usa ka CMM naglakip sa daghang mga lakang:

1. Ang pagpadayon sa pagpadayon: Ang proseso sa pagpadayon nagsugod sa usa ka adlaw-adlaw nga pag-inspeksyon sa granite nga istruktura, labi na nga susihon ang bisan unsang mga timailhan sa pagsul-ob ug kadaut sa ilawom sa gidak-on. Kung giila ang mga isyu, adunay lainlaing mga teknik sa pag-polish ug paglimpyo nga mahimong magamit aron mapasig-uli ang katukma sa gidak-on sa granite.

2. Calibration: Kung nahuman na ang naandan nga pagpadayon sa pagpadayon, ang sunod nga lakang mao ang pagkakalma sa CMM Machine. Ang pagkakalibrate naglangkob sa paggamit sa mga espesyalista nga software ug kagamitan aron sukdon ang tinuud nga pasundayag sa makina batok sa gipaabut nga pasundayag niini. Ang bisan unsang mga kalainan nga nabag-o sa ingon.

3. Pag-inspeksyon: Ang inspeksyon usa ka kritikal nga lakang sa pag-amping ug siklo sa pagkakalibrate sa usa ka makina nga CMM. Ang usa ka batid nga teknisyan naghimo sa usa ka bug-os nga pagsusi sa mga sangkap sa granada aron masusi ang bisan unsang mga timailhan sa pagsul-ob ug pagguba. Ang ingon nga mga inspeksyon makatabang sa pagwagtang sa bisan unsang potensyal nga mga isyu nga mahimong makaapekto sa katukma sa mga sukod sa makina.

4

5. Puli: Sa katapusan, kung ang usa ka sangkap nga granada nakaabot sa katapusan sa kinabuhi, hinungdanon nga pulihan kini aron mapadayon ang katukma sa CMMM machine. Ang lainlaing mga hinungdan kinahanglan nga tagdon kung ang pagtino sa pagpuli sa siklo sa mga sangkap sa granite, lakip ang gidaghanon sa mga sukod nga nakuha, ang tipo sa trabaho nga gihimo sa makina, ug daghan pa.

Sa konklusyon, ang pag-cuncy sa pagpadayon sa pag-calibrate sa mga sangkap sa granada sa CMM Machine hinungdanon aron mapadayon ang katukma sa mga sukod ug pagsiguro sa taas nga kinabuhi sa makina. Ingon nga ang mga industriya nagsalig sa mga sukod sa CMM alang sa tanan gikan sa kalidad sa pagkontrol sa R ​​& D, ang katukma 'katukma' katukma sa pagsiguro sa taas nga kalidad ug kasaligan nga mga produkto. Busa, pinaagi sa pagsunod sa usa ka sumbanan nga iskedyul sa pagmintinar ug pagkalalaki, ang makina makahatag tukma nga mga sukod sa umaabot nga mga tuig.