Sa paghimo sa katukma, pagsulay sa panukiduki sa siyensya ug uban pang mga kinahanglanon sa katukma sa uma, ang katukma nga static pressure nga naglutaw nga platform sa hangin adunay hinungdanon nga papel. Ang pagpili sa base sa plataporma, sama sa pagbutang sa usa ka bato sa pamag-ang alang sa bilding, direktang may kalabutan sa pasundayag sa plataporma. Ang base sa katukma sa granite ug base sa paghulma sa mineral ingon duha ka sikat nga kapilian, ang matag usa adunay kaugalingon nga mga bentaha, ang mosunod usa ka detalyado nga pagtandi alang kanimo.
Kalig-on: Kalainan tali sa natural nga crystallization ug artipisyal nga composite
Ang base sa katukma sa granite pagkahuman sa minilyon ka tuig nga pagbag-o sa geological, ang internal nga quartz, feldspar ug uban pang mga mineral nga kristal nga hugot, ang istruktura labi ka dasok ug parehas. Sa atubangan sa eksternal nga pagpanghilabot, sama sa vibration nga namugna sa operasyon sa naglibot nga dagkong mga ekipo, ang granite base sama sa usa ka lig-on nga taming, nga epektibo nga block ug attenuate, ug makapakunhod sa vibration amplitude sa tukma static pressure hangin naglutaw plataporma sa labaw pa kay sa 80%, nga naghatag og usa ka lig-on ug lig-on nga pundasyon alang sa high-precision nga kalihukan sa plataporma. Sa semiconductor chip manufacturing workshop, ang proseso sa lithography adunay taas nga mga kinahanglanon alang sa kalig-on sa plataporma, ug ang granite base nagsiguro sa tukma nga operasyon sa chip lithography nga kagamitan, makatabang sa tukma nga pagkulit sa chip pattern, ug pag-ayo sa pagpalambo sa abot sa chip manufacturing.
Ang base sa paghulma sa mineral gihimo sa mga partikulo sa mineral nga gisagol sa espesyal nga binder. Ang internal nga istruktura niini managsama ug kini adunay piho nga mga kinaiya sa pag-vibrate. Kung nag-atubang sa kinatibuk-ang vibration, makahatag kini usa ka medyo lig-on nga palibot sa pagtrabaho alang sa plataporma. Bisan pa, sa atubangan sa taas nga intensity ug padayon nga vibration, ang vibration attenuation nga abilidad sa mineral casting base dili igo kung itandi sa granite base, nga mahimong mosangpot sa gamay nga pagtipas sa paglihok sa plataporma ug makaapekto sa katukma sa ultra-precision nga operasyon.
Pagpabilin sa katukma: ang balanse sa natural nga mga bentaha ug artipisyal nga pagkontrol sa ubos nga pagpalapad
Ang Granite nailhan tungod sa ubos kaayo nga coefficient sa pagpalapad sa kainit, kasagaran 5-7 × 10⁻⁶/℃. Sa usa ka palibot nga nag-usab-usab nga temperatura, ang gidak-on sa base sa katukma sa granite gamay ra kaayo nga nabag-o. Sa natad sa astronomiya, ang tukma nga static pressure air float platform alang sa maayong pag-tune sa lens sa teleskopyo gipares sa granite base, bisan kung ang kalainan sa temperatura tali sa adlaw ug gabii hinungdanon, kini makasiguro nga ang katukma sa pagposisyon sa lens mapadayon sa lebel sa submicron, nga nagtabang sa mga astronomo nga makuha ang maliputon nga pagbag-o sa layo nga mga celestial nga lawas.
Sa disenyo sa pormulasyon sa mga materyales sa paghulma sa mineral, ang mga kinaiya sa pagpalapad sa kainit mahimong ma-optimize ug makontrol, ug ang coefficient sa pagpalapad sa kainit mahimong duol o mas maayo pa kaysa sa granite pinaagi sa pag-adjust sa proporsyon sa mga mineral ug mga binder. Sa pipila nga sensitibo sa temperatura, taas nga katukma nga mga kagamitan sa pagsukod, ang base sa mineral nga cast makapadayon sa usa ka lig-on nga gidak-on kung ang temperatura mausab, nga masiguro ang katukma sa paglihok sa plataporma. Bisan pa, ang base sa paghulma sa mineral naapektuhan sa mga hinungdan sama sa pagkatigulang sa binder, ug ang dugay nga kalig-on sa katukma kinahanglan nga dugang nga bantayan.
Kalig-on: Mga kinaiya sa taas nga katig-a natural nga bato ug kakapoy nga resistensya sa composite nga mga materyales
Ang katig-a sa granite taas, ang katig-a sa Mohs mahimong moabot sa 6-7, nga adunay maayo nga pagsukol sa pagsul-ob. Sa laboratoryo sa siyensya sa mga materyales, ang kanunay nga gigamit nga katukma nga static pressure air float platform, ang base sa granite niini epektibo nga makasukol sa dugay nga pagkawala sa friction, kung itandi sa ordinaryong base, mahimo’g mapalugway ang siklo sa pagpadayon sa plataporma nga labaw sa 50%, makunhuran ang gasto sa pagpadayon sa kagamitan, ug masiguro ang pagpadayon sa trabaho sa panukiduki sa siyensya. Bisan pa, ang materyal nga granite medyo brittle ug dali mabuak kung aksidente nga naapektuhan.
Ang base sa mineral casting adunay maayo kaayo nga anti-fatigue nga mga kinaiya, nga epektibo nga makasukol sa kadaot sa kakapoy ug mapadayon ang integridad sa istruktura sa panahon sa dugay nga high-frequency nga reciprocating nga kalihukan sa katukma nga static pressure nga air floating platform. Sa parehas nga oras, kini adunay usa ka piho nga pagsukol sa mga kinatibuk-ang kemikal, ug sa palibot nga adunay gamay nga peligro sa pagkaguba sa kemikal, kini labi ka lig-on kaysa sa base sa granite. Bisan pa, sa grabe nga mga palibot sama sa taas nga humidity, ang binder sa base sa mineral cast mahimong maapektuhan, nga makunhuran ang kalig-on niini.
Gastos sa paggama ug kalisud sa pagproseso: Mga hagit sa natural nga bato ug mga sukaranan sa artipisyal nga paghulma
Ang pagmina ug transportasyon sa granite nga hilaw nga materyales komplikado, ug ang pagproseso nanginahanglan taas kaayo nga kagamitan ug teknolohiya. Tungod sa taas nga katig-a ug brittleness, dali nga adunay mga problema sama sa pagkahugno sa ngilit ug mga liki sa pagputol, paggaling, pagpasinaw ug uban pang mga proseso, ug ang rate sa scrap medyo taas, nga miresulta sa taas nga gasto sa paghimo.
Ang paghimo sa base sa paghulma sa mineral nanginahanglan usa ka piho nga agup-op ug proseso, ug ang gasto sa pag-uswag sa sayo nga agup-op taas, apan sa higayon nga maporma na ang agup-op, mahimo’g makab-ot ang produksiyon sa masa ug makunhuran ang gasto sa yunit. Ang proseso sa pagproseso niini medyo sayon kon itandi sa granite, ug kini makab-ot ang mas taas nga mga kinahanglanon sa katukma pinaagi sa mekanikal nga pagproseso nga paagi, ug adunay gasto nga epektibo nga potensyal sa dagkong mga sitwasyon sa aplikasyon.
Oras sa pag-post: Abr-10-2025