Sa global nga industriya sa pagproseso sa granite, ilabi na alang sa produksyon sa high-precision granite platform (usa ka kinauyokan nga bahin sa tukma nga pagsukod ug machining), ang pagpili sa pagputol sa mga ekipo direkta nagtino sa efficiency, katukma, ug cost-effectiveness sa sunod nga pagproseso. Sa pagkakaron, kadaghanan sa mga negosyo sa pagproseso sa China nagsalig sa mga kagamitan sa pagproseso sa bato nga gihimo sa lokal alang sa adlaw-adlaw nga produksiyon, samtang ang mga kwalipikado ug high-end nga mga tiggama nagpaila sa mga advanced nga linya sa produksiyon sa langyaw ug kagamitan sa teknikal. Kini nga dual-track nga pag-uswag nagsiguro nga ang kinatibuk-ang lebel sa pagproseso sa granite sa China nagpabilin nga kompetisyon sa internasyonal nga merkado, nga wala’y lagpas sa global nga advanced nga mga sumbanan. Taliwala sa lain-laing mga kagamitan sa pagputol nga anaa, ang bug-os nga awtomatik nga bridge-type nga stone disc saw nahimong labing kaylap nga gigamit nga solusyon alang sa granite platform cutting, salamat sa iyang labaw nga performance ug adaptability sa taas nga bili, variable-size nga mga panginahanglan sa pagproseso.
1. Kinauyokan nga Paggamit sa Bug-os nga Awtomatikong Bridge-Type Cutting Saws
Ang bug-os nga awtomatik nga bridge-type nga stone disc saw espesipikong gi-engineered para sa pagputol sa mga granite nga plataporma ug marmol nga mga plato sa plataporma—mga produkto nga nagkinahanglan ug higpit nga pagkontrolar sa katukma ug taas nga bili sa merkado. Dili sama sa tradisyonal nga manwal o semi-awtomatikong kagamitan sa pagputol, kini nga klase sa gabas nagsagop sa hingpit nga awtomatik nga crossbeam displacement positioning ug gikontrolar sa usa ka intelihente nga sistema sa pagkontrol. Kini nga disenyo dili lamang nagpasimple sa operasyon (pagkunhod sa pagsalig sa manwal nga kahanas) apan naghatag usab og talagsaon nga pagputol sa katukma (nga adunay mga dimensyon nga mga paglihis nga makontrol sulod sa mga micron alang sa mahinungdanong mga parameter) ug dugay nga operasyon nga kalig-on. Kung ang pagproseso sa gagmay nga gidak-on nga tukma nga mga plataporma sa granite alang sa paggamit sa laboratoryo o dako nga industriyal nga grado nga mga plato sa plataporma, ang mga ekipo mahimo nga mopahiangay sa mga kinahanglanon nga lainlain ang gidak-on nga dili makompromiso ang kalidad sa pagproseso, nga naghimo niini nga usa ka sukaranan sa paghimo sa modernong granite nga plataporma.
2. Detalyadong Istruktura ug Prinsipyo sa Pagtrabaho sa Stone Cutting Saws
Ang bug-os nga awtomatik nga bridge-type cutting saw nag-apil sa daghang mga sopistikado nga sistema, ang matag usa adunay hinungdanon nga papel sa pagsiguro sa katukma sa pagputol, kahusayan, ug kalig-on sa kagamitan. Sa ubos mao ang pagkahugno sa mga kinauyokan nga sistema niini ug ang ilang mga prinsipyo sa pagtrabaho:
2.1 Panguna nga Giya sa Riles ug Sistema sa Pagsuporta
Ingon nga "pundasyon" sa tibuok nga ekipo, ang nag-unang giya nga riles ug suporta nga sistema gihimo gikan sa taas nga kusog, dili masul-ob nga mga materyales (kasagaran gipalong nga puthaw nga puthaw o high-precision nga cast iron). Ang panguna nga gimbuhaton niini mao ang pagsiguro sa lig-on nga operasyon sa tibuuk nga makina sa panahon sa high-speed nga pagputol. Pinaagi sa pagpamenos sa vibration ug lateral displacement, kini nga sistema nagpugong sa pagputol sa mga pagtipas tungod sa kawalay kalig-on sa mga ekipo—usa ka importanteng butang sa pagmintinar sa flatness sa mga blangko sa granite nga plataporma. Ang istruktura sa suporta gi-optimize usab alang sa kapasidad sa pagdala sa karga, nga makapaarang niini nga makasugakod sa gibug-aton sa dagkong mga bloke sa granite (kasagaran motimbang og daghang tonelada) nga wala’y deformation.
2.2 Sistema sa Spindle
Ang spindle system mao ang "precision core" sa cutting saw, responsable sa tukma nga pagpahimutang sa gilay-on sa pagbiyahe sa rail car (nga nagkupot sa cutting disc). Alang sa pagputol sa plataporma sa granite, ilabi na sa pagproseso sa ultra-manipis nga mga plato sa plataporma (mga gibag-on nga ubos sa 5-10mm sa pipila ka mga kaso), ang sistema sa spindle kinahanglan nga magsiguro sa duha ka kritikal nga resulta: pagputol sa flatness (walay warping sa cut surface) ug uniporme nga gibag-on (parehas nga gibag-on sa tibuok blangko sa plataporma). Aron makab-ot kini, ang spindle adunay himan nga high-precision bearings ug usa ka servo-driven positioning mechanism, nga makakontrol sa gilay-on sa pagbiyahe nga adunay error margin nga ubos sa 0.02mm. Kini nga lebel sa katukma direkta nga nagbutang sa sukaranan alang sa sunud nga mga proseso sa paggaling ug pagpasinaw sa mga platform sa granite.
2.3 Vertical Lifting System
Ang bertikal nga sistema sa pagbayaw nagkontrol sa bertikal nga paglihok sa saw blade, nga nagtugot niini sa pag-adjust sa giladmon sa pagputol sumala sa gibag-on sa granite block. Kini nga sistema gimaneho sa usa ka high-precision ball screw o hydraulic cylinder (depende sa mga espesipikasyon sa kagamitan), pagsiguro nga hapsay ug lig-on nga pagbayaw nga walay jitter. Atol sa operasyon, awtomatik nga i-adjust sa sistema ang bertikal nga posisyon sa saw blade base sa pre-set nga mga parameter (input pinaagi sa intelihente nga sistema sa pagkontrol), pagsiguro nga ang giladmon sa pagputol mohaum sa gikinahanglan nga gibag-on sa granite nga plataporma nga blangko— pagwagtang sa panginahanglan alang sa manual adjustment ug pagkunhod sa sayop sa tawo.
2.4 Horizontal nga Sistema sa Paglihok
Ang pinahigda nga sistema sa paglihok makahimo sa paglihok sa feed sa saw blade- ang proseso sa paglihok sa saw blade subay sa pinahigda nga direksyon aron maputol ang granite block. Ang importante nga bentaha niini nga sistema mao ang adjustable feed speed niini: ang mga operators makapili sa bisan unsa nga speed sulod sa gitakda nga range (kasagaran 0-5m/min) base sa katig-a sa granite (pananglitan, ang mas gahi nga granite varieties sama sa "Jinan Green" nagkinahanglan og mas hinay nga feed speeds aron malikayan ang saw blade wear ug masiguro ang kalidad sa pagputol). Ang pinahigda nga paglihok gimaneho sa usa ka servo motor, nga naghatag makanunayon nga torque ug kontrol sa tulin, dugang nga pagpaayo sa katukma sa pagputol.
2.5 Sistema sa Lubrication
Aron makunhuran ang friction tali sa naglihok nga mga bahin (sama sa mga riles sa giya, mga spindle bearings, ug mga screw sa bola) ug mapalawig ang kinabuhi sa kagamitan, ang sistema sa lubrication nagsagop sa usa ka sentralisadong disenyo sa lubrication sa kaligoanan sa lana. Kini nga sistema awtomatik nga naghatud sa lubricating oil ngadto sa mga importanteng sangkap sa regular nga mga agwat, pagsiguro nga ang tanan nga nagalihok nga mga bahin molihok nga hapsay nga adunay gamay nga pagsul-ob. Ang disenyo sa oil-bath nagpugong usab sa mga abog ug granite nga mga tinumpag sa pagsulod sa lubrication system, pagmintinar sa episyente ug kasaligan niini.
2.6 Sistema sa Pagpabugnaw
Ang pagputol sa granite makamugna og dakong kainit (tungod sa friction tali sa saw blade ug sa gahi nga bato), nga makadaut sa saw blade (makapahinabog overheating ug dulling) ug makaapekto sa cutting precision (tungod sa thermal expansion sa granite). Ang sistema sa pagpabugnaw nagtubag niini nga isyu pinaagi sa paggamit sa usa ka dedikado nga makapabugnaw nga bomba sa tubig aron sa pag-circulate sa espesyal nga coolant (giporma aron makasukol sa kaagnasan ug makapausbaw sa pagkawala sa kainit) ngadto sa dapit sa pagputol. Ang coolant dili lamang mosuhop sa kainit gikan sa saw blade ug granite apan nag-flush usab sa pagputol sa mga tinumpag, pagpabilin nga limpyo sa pagputol sa nawong ug pagpugong sa mga tinumpag nga makabalda sa proseso sa pagputol. Gisiguro niini ang makanunayon nga pasundayag sa pagputol ug gipalugway ang serbisyo sa kinabuhi sa sulab sa gabas
2.7 Sistema sa preno
Ang sistema sa preno usa ka kritikal nga bahin sa kaluwasan ug katukma, nga gidisenyo aron dali ug kasaligan nga mapahunong ang paglihok sa saw blade, crossbeam, o awto sa tren kung gikinahanglan. Gisagop niini ang usa ka mekanismo sa electromagnetic o hydraulic brake, nga mahimong moapil sa sulod sa milliseconds aron malikayan ang sobrang pagbiyahe (pagsiguro nga ang pagputol mohunong sa eksakto sa pre-set nga posisyon) ug malikayan ang mga aksidente nga gipahinabo sa wala damha nga paglihok. Atol sa manual adjustment o emergency shutdowns, gisiguro sa brake system nga ang mga ekipo magpabilin nga wala’y hunong, nga nanalipod sa mga operator ug sa granite nga workpiece.
2.8 Sistema sa Pagkontrol sa Elektrisidad
Ingon nga ang "utok" sa hingpit nga awtomatik nga bridge-type cutting saw, ang electrical control system gisentralisado sa usa ka electrical control cabinet, nga makapahimo sa manual ug automatic operation modes. Pangunang mga bahin naglakip sa:
- Intelligent Parameter Setting: Ang mga operator maka-input sa cutting parameters (sama sa cutting depth, feed speed, ug gidaghanon sa cuts) pinaagi sa touchscreen interface, ug ang sistema awtomatik nga mopatuman sa cutting process—momenos sa sayop sa tawo ug mopauswag sa consistency.
- Variable Frequency Speed Regulation (VFD): Ang feed speed sa stone cutting saw blade kontrolado sa usa ka variable frequency drive, nga nagtugot sa stepless speed adjustment. Nagpasabot kini nga ang katulin mahimong ma-fine-tuned nga padayon sulod sa operating range, imbes nga limitado sa fixed speed level—usa ka importanteng bahin sa pagpahaom sa lain-laing granite hardnesses ug cutting requirements.
- Real-Time nga Pag-monitor: Ang sistema nag-monitor sa yawe nga operational parameters (sama sa spindle speed, coolant temperature, ug brake status) sa tinuod nga oras. Kung adunay mamatikdan nga abnormalidad (pananglitan, ubos nga lebel sa coolant o sobra nga temperatura sa spindle), ang sistema magpahinabog alarma ug mohunong sa makina kon gikinahanglan— pagsiguro nga luwas ug lig-on ang operasyon.
Oras sa pag-post: Ago-21-2025