Ang mga plato sa ibabaw sa granite mao ang sukaranan sa pagsukod sa katukma, kaylap nga gigamit sa mga laboratoryo ug mga pasilidad sa paggama isip mga sukaranan sa pag-inspeksyon sa mga instrumento, mga himan sa katukma, ug mga mekanikal nga sangkap. Gihimo gikan sa taas nga kalidad nga natural nga granite, kini nga mga palid naghiusa sa pisikal nga mga bentaha sa bato nga adunay talagsaon nga kalig-on sa dimensyon, nga nagtanyag labaw nga pasundayag sa tradisyonal nga mga plato nga puthaw.
Ang matag granite surface plate gihimo pinaagi sa kombinasyon sa precision machining ug meticulous hand-grinding, kasagaran sa usa ka kanunay nga temperatura nga palibot aron masiguro ang pinakataas nga katukma. Ang resulta mao ang usa ka hapsay, patag nga nagtrabaho ibabaw uban sa usa ka pino-grained nga istruktura, itom nga luster, ug uniporme nga texture. Kini nga kombinasyon sa aesthetics ug precision naghimo sa granite nga usa ka dili mapulihan nga materyal alang sa taas nga katukma nga pagsukod ug pag-calibrate nga trabaho.
Aron makab-ot ug mapadayon ang ingon nga katukma, ang mga plato sa ibabaw sa granite kinahanglan nga magtagbo sa higpit nga mga sumbanan sa materyal ug paghimo. Ang bato nga gigamit kinahanglang pino nga grano ug dasok—kasagarang gabbro, diabase, o itom nga granite—nga adunay biotite nga sulod ubos sa 5%, pagsuyup sa tubig ubos sa 0.25%, ug usa ka elastic modulus nga labaw sa 0.6 × 10⁻⁴ kg/cm². Ang katig-a sa nawong kinahanglan nga mas taas kaysa 70 HS aron masiguro ang maayo kaayo nga pagsukol sa pagsul-ob. Sa panahon sa produksiyon, ang nagtrabaho nga nawong kinahanglan nga hingpit nga gawasnon gikan sa mga liki, mga dents, mga buho sa hangin, o mga sulud sa slag. Ang ginagmay nga mga depekto sa kosmetiko nga dili makaapekto sa katukma mahimong madawat, apan ang bisan unsang depekto sa ibabaw sa pagsukod nga makaimpluwensya sa mga resulta hugot nga gidili.
Dili sama sa cast iron plates, ang granite surface plate dili magnetic, corrosion-resistant, ug dili maapektuhan sa mga kausaban sa temperatura o humidity. Nagpabilin sila nga patag sa dugay nga paggamit ug dili dali nga taya o deformation. Bisan sa ilawom sa epekto, ang granite mahimo’g gamay nga chip nga wala makaapekto sa integridad o katukma sa nawong. Kini nga kalig-on naghatag sa granite usa ka mahukmanon nga bentaha sa mga palibot nga nanginahanglan lig-on, taas nga katukma nga mga pagsukod.
Para sa top-grade surface plates, sama sa Grade 000 ug Grade 00, ang mga feature sa pagdumala sama sa lifting handles kasagaran dili girekomendar aron malikayan ang pag-impluwensya sa katukma sa working surface. Kung gikinahanglan ang sinulid nga mga insert o grooves sa Grade 0 o Grade 1 nga mga plato, ang giladmon niini kinahanglang magpabilin ubos sa surface plane aron malikayan ang distorsyon. Ang permissible surface roughness (Ra) sa working surface kasagaran tali sa 0.32 ug 0.63 μm, samtang ang mga kilid mahimong moabot hangtod sa 10 μm. Dugang pa, ang perpendicularity tolerance sa kasikbit nga mga kilid nahiuyon sa GB/T1184 Grade 12 nga sumbanan, nga nagsiguro sa tukma nga geometric nga mga relasyon sa tanang pagsukod sa ibabaw.
Ang husto nga paggamit ug pagmentinar kinahanglanon alang sa pagpreserbar sa katukma sa granite surface plates. Kinahanglang gamiton kini sa limpyo, kontrolado sa temperatura nga palibot, protektado gikan sa epekto, ug limpyo kanunay aron makuha ang abog ug mga tinumpag. Kung husto ang pagdumala, ang mga plato sa ibabaw nga granite nagtanyag dili hitupngan nga kalig-on sa dimensyon ug taas nga kinabuhi, nagsilbing kasaligan nga pundasyon alang sa taas nga katukma nga pagsukod ug pag-inspeksyon sa modernong industriya.
Sa ZHHIMG, nag-espesyalista kami sa paghimo ug pag-calibrate sa mga precision nga granite surface plate nga nakab-ot ang internasyonal nga mga sumbanan. Ang among mga advanced nga proseso sa paggama, higpit nga pagkontrol sa kalidad, ug produksiyon nga sertipikado sa ISO nagsiguro nga ang matag plato nga granite naghatud sa malungtaron nga katukma ug pasundayag nga gisaligan sa mga inhenyero ug laboratoryo sa tibuuk kalibutan.
Oras sa pag-post: Nob-11-2025
