Ang mga bentaha ug disbentaha sa mga sangkap nga pagproseso sa mga kagamitan sa pagproseso sa mga kagamitan sa wafer

Ang mga kagamitan sa pagproseso sa wafer gigamit sa paghimo sa mga microelectronics ug mga aparato sa semiconductor. Kini nga matang sa kagamitan adunay daghang mga sangkap, lakip ang mga sangkap sa granite. Ang Granite usa ka daghang materyal nga gigamit sa paghimo sa kagamitan sa pagproseso sa semiconductor tungod sa mekanikal nga kalig-on niini, ang pagsukol sa kemikal, ug sukod sa kemikal. Gihisgutan sa kini nga artikulo ang mga bentaha ug disbentaha sa paggamit sa mga granite nga sangkap sa mga kagamitan sa pagproseso sa wafer.

Mga bentaha:

1. Mekanikal nga kalig-on: Ang mga sangkap nga granite lig-on kaayo, labi na sa taas nga temperatura. Gihimo kini nga sulundon alang sa paggamit sa mga kagamitan sa pagproseso sa wafer, nga naglihok sa taas nga temperatura. Ang mga sangkap sa Granite mahimong makaatubang sa bug-at nga mga karga, pag-vibrate, ug thermal shocks nga wala'y pag-usab, nga nagsiguro sa taas nga katukma ug katukma.

2. Ang pagkontrol sa kemikal: Ang Granite resistensya sa kadaghanan nga mga kemikal nga gigamit sa pagproseso sa wafer, lakip ang mga asido, basihan, ug solvent. Nagpahimo kini sa mga kagamitan sa pagproseso sa wafer aron makontrol ang mga ahente nga corrosive nga wala makadaot sa mga sangkap sa kagamitan.

3. DIMENSENSIONAL nga kalig-on: Ang mga sangkap nga granite adunay taas nga sukod sa kalig-on, nga nagpasabut nga magpadayon sila sa ilang dagway ug gidak-on bisan pa sa mga pagbag-o sa kalikopan sama sa temperatura ug kaumog. Kini hinungdanon alang sa mga kagamitan sa pagproseso sa wafer, nga kinahanglan magpadayon sa usa ka taas nga lebel sa katukma sa pagproseso.

4. Ubos nga Kalainan sa Pagpadako sa Thermal: Ang Granite adunay usa ka gamay nga pagpadako sa thermal nga pag-uswag, nga nagpasabut nga kini wala molapad o kontrata kung nahayag sa mga kalainan sa temperatura. Gihimo kini nga hingpit alang sa mga kagamitan sa pagproseso sa wafer nga gibutyag sa taas nga temperatura.

5. TANANG LIFESPAN: Granite usa ka malig-on nga materyal ug molungtad sa daghang mga tuig, bisan sa mapintas nga mga palibot. Gipamub-an niini ang mga gasto sa pagmentinar sa kagamitan ug pagpuli, nga nag-angkon nga mga tiggama sa paghimo og taas nga kalidad nga mga wafer sa ubos nga gasto.

Mga Kakulangan:

1. Labing taas nga gasto: Ang mga sangkap nga granite labi ka mahal kaysa sa ubang mga materyales nga gigamit sa mga kagamitan sa pagproseso sa wafer, sama sa asero o aluminyo. Ang taas nga gasto sa mga sangkap sa granite nagdugang sa kinatibuk-ang gasto sa mga kagamitan sa pagproseso sa wafer, nga dili kaayo ma-access alang sa gagmay nga mga negosyo ug pagsugod.

2. Mabug-at nga gibug-aton: Ang Granite usa ka dasok nga materyal, ug ang mga sangkap niini labi ka mabug-at kaysa sa ubang mga materyales nga gigamit sa mga kagamitan sa pagproseso sa wafer. Naghimo kini nga kolor sa kagamitan ug labi ka lisud nga molihok.

3. Lisud ang pag-ayo: Ang mga sangkap nga granite lisud nga ayohon, ug ang kapuli kanunay nga kapilian kung sila nadaot. Kini nagdugang dugang nga gasto alang sa pagpadayon ug mahimo'g molugsong kagamitan.

4. Brala: Bisan pa sa mekanikal nga kalig-on sa usa ka sangkap nga granada, dali nga mabungkag kung gipailalom sa hilabihang pagkarga o epekto. Nagkinahanglan kini pag-ayo nga pagdumala ug pagtambal aron malikayan ang kadaot nga mahimong ikompromiso ang mga bahin sa mga kagamitan sa ekipo.

Sa pagtapos, ang mga bentaha sa paggamit sa mga granite nga sangkap sa mga kagamitan sa pagproseso sa wafer labi pa sa mga kakulangan. Bisan kung adunay pipila nga mga kakulangan, ang mekanikal nga kalig-on, pagsukol sa kemikal, ug dimensional nga kalig-on sa mga sangkap nga granite naghimo kini usa ka bililhon nga materyal nga kalidad nga mga microelectronics ug mga aparato nga kalidad sa paggama. Pinaagi sa pagpamuhunan sa mga sangkap sa granite, makab-ot ang mga tiggama sa labi ka kaayo, katukma, ug taas nga kinabuhi sa pagproseso nga kagamitan sa wafer.

katukma granite27


Post Oras: Jan-02-2024