Sa proseso sa industriya sa semiconductor nga padulong sa mga proseso sa paggama sa nanoscale, ang pagputol sa wafer, isip usa ka importanteng sumpay sa paggama og chip, adunay estrikto kaayo nga mga kinahanglanon alang sa kalig-on sa kagamitan. Ang granite base, uban sa talagsaong resistensya sa pag-vibrate ug kalig-on sa kainit, nahimong kinauyokan nga sangkap sa kagamitan sa pagputol sa wafer, nga naghatag og kasaligang garantiya alang sa pagkab-ot sa taas nga katukma ug taas nga episyente nga pagproseso sa wafer.
Taas nga mga kinaiya sa damping ug anti-vibration: Pagpanalipod sa nano-level nga katukma sa pagputol
Kung ang kagamitan sa pagputol sa wafer naglihok, ang kusog nga pagtuyok sa spindle, ang taas nga frequency nga pag-vibrate sa cutting tool, ug ang pag-vibrate sa palibot nga gihimo sa palibot nga kagamitan adunay dakong epekto sa katukma sa pagputol. Limitado ang damping performance sa tradisyonal nga metal bases, nga nagpalisod sa paspas nga pagpahuyang sa mga vibrations, nga mosangpot sa micron-level nga jitter sa mga cutting tool ug direktang hinungdan sa mga depekto sama sa nabuak nga mga ngilit ug mga liki sa mga wafer. Ang taas nga damping characteristics sa granite base nakasulbad niini nga problema.
Ang internal nga mga kristal sa mineral sa granite hugot nga nagsumpay, nga nagporma og natural nga istruktura sa pag-dissipate sa enerhiya. Kung ang vibration ipadala sa base, ang internal nga microstructure niini dali nga maka-convert sa enerhiya sa vibration ngadto sa thermal energy, nga makab-ot ang episyente nga vibration attenuation. Ang datos sa eksperimento nagpakita nga ubos sa parehas nga palibot sa vibration, ang granite base makapakunhod sa vibration amplitude og sobra sa 90% sulod sa 0.5 segundos, samtang ang metal base nagkinahanglan og 3 ngadto sa 5 segundos. Kining talagsaong damping performance nagsiguro nga ang cutting tool magpabilin nga lig-on atol sa nanoscale cutting process, nga naggarantiya sa hapsay nga ngilit sa wafer cutting ug epektibong nagpamenos sa chipping rate. Pananglitan, sa 5nm wafer cutting process, ang mga kagamitan nga adunay granite base makakontrol sa chipping size sulod sa 10μm, nga sobra sa 40% nga mas taas kaysa sa mga kagamitan nga adunay metal base.
Ubos kaayo nga koepisyente sa pagpalapad sa kainit: Dili maapektuhan sa pag-usab-usab sa temperatura
Atol sa proseso sa pagputol sa wafer, ang kainit nga namugna sa friction sa mga cutting tool, ang pagkawala sa kainit gikan sa dugay nga operasyon sa kagamitan, ug ang mga pagbag-o sa temperatura sa palibot sa workshop mahimong hinungdan sa thermal deformation sa mga sangkap sa kagamitan. Ang coefficient sa thermal expansion sa mga metal nga materyales medyo taas (gibana-bana nga 12×10⁻⁶/℃). Kung ang temperatura mag-usab-usab og 5℃, ang 1-metros nga gitas-on nga metal nga base mahimong moagi sa deformation nga 60μm, hinungdan nga ang posisyon sa pagputol mausab ug seryoso nga makaapekto sa katukma sa pagputol.
Ang coefficient sa thermal expansion sa granite base kay (4-8) ×10⁻⁶/℃ lang, nga ubos sa un-tersiya sa metal nga mga materyales. Ubos sa parehas nga pagbag-o sa temperatura, ang pagbag-o sa dimensyon niini halos dili tagdon. Ang gisukod nga datos sa usa ka kompanya sa paggama og semiconductor nagpakita nga atol sa 8-oras nga padayon nga high-intensity wafer cutting operation, kung ang ambient temperature mo-usab-usab og 10℃, ang cutting position offset sa kagamitan nga adunay granite base kay ubos sa 20μm, samtang ang sa kagamitan nga adunay metal base molapas sa 60μm. Kini nga lig-on nga thermal performance nagsiguro nga ang relatibong posisyon tali sa cutting tool ug sa wafer magpabilin nga tukma sa tanang panahon. Bisan ubos sa dugay nga padayon nga operasyon o grabe nga pagbag-o sa temperatura sa palibot, ang pagkamakanunayon sa katukma sa pagputol mahimong mapadayon.
Kalig-on ug resistensya sa pagsul-ob: Siguruha ang dugay nga lig-on nga operasyon sa kagamitan
Gawas pa sa mga bentaha sa resistensya sa pagkurog ug kalig-on sa kainit, ang taas nga kalig-on ug resistensya sa pagkaguba sa granite base nagpalambo pa sa kasaligan sa wafer cutting equipment. Ang granite adunay katig-a nga 6 hangtod 7 sa Mohs scale ug compressive strength nga molapas sa 120MPa. Makasugakod kini sa kusog nga presyur ug impact force atol sa proseso sa pagputol ug dili daling ma-deform. Samtang, ang dasok nga istruktura niini naghatag niini og maayo kaayong resistensya sa pagkaguba. Bisan sa kanunay nga pagputol, ang nawong sa base dili daling maguba, nga nagsiguro nga ang kagamitan magpadayon sa taas nga katukma sa operasyon sa dugay nga panahon.
Sa praktikal nga mga aplikasyon, daghang mga negosyo sa paggama og wafer ang nakapauswag pag-ayo sa abot sa produkto ug kahusayan sa produksiyon pinaagi sa pagsagop sa mga kagamitan sa pagputol nga adunay mga base sa granite. Ang datos gikan sa usa ka nanguna sa kalibutan nga pandayan nagpakita nga human sa pagpaila sa mga kagamitan sa base sa granite, ang abot sa pagputol sa wafer misaka gikan sa 88% ngadto sa kapin sa 95%, ang siklo sa pagmentinar sa kagamitan gipalugwayan og tulo ka pilo, nga epektibong nakakunhod sa mga gasto sa produksiyon ug nagpalambo sa kompetisyon sa merkado.
Sa konklusyon, ang granite base, uban sa maayo kaayong vibration resistance, thermal stability, taas nga rigidity ug wear resistance, naghatag og komprehensibo nga garantiya sa performance para sa wafer cutting equipment. Samtang ang teknolohiya sa semiconductor mouswag padulong sa mas taas nga precision, ang granite bases adunay mas dakong papel sa natad sa wafer manufacturing, nga nagpasiugda sa padayon nga inobatibong kalamboan sa industriya sa semiconductor.
Oras sa pag-post: Mayo-20-2025