Ang Granite usa ka popular nga materyal nga gigamit ingon usa ka sukaranan alang sa mga produkto sa pagproseso sa laser tungod sa taas nga kalig-on, kusog, ug pagkubkob. Bisan pa, bisan pa sa daghang mga bentaha, ang granite mahimo usab adunay pipila nga mga depekto nga makaapekto sa mga produkto sa pagproseso sa laser. Sa kini nga artikulo, susihon naton ang mga depekto sa paggamit sa Granite ingon usa ka sukaranan alang sa mga produkto sa pagproseso sa laser.
Ang mosunud mao ang pipila nga mga depekto sa paggamit sa granite ingon usa ka sukaranan alang sa mga produkto sa pagproseso sa laser:
1. Ang pagkulang sa ibabaw
Ang Granite mahimong adunay usa ka gaan nga nawong, nga makaapekto sa kalidad sa mga produkto sa pagproseso sa laser. Ang kasarangan nga nawong mahimong hinungdan sa dili patas o dili kompleto nga pagputol, nga mosangput sa dili maayo nga kalidad sa produkto. Kung ang nawong dili hapsay, ang laser beam mahimong mapugngan o masuhop, nga mosangput sa mga kalainan sa giladmon. Mahimo kini nga mahagit aron makab-ot ang gitinguha nga katukma ug katukma sa produkto sa pagproseso sa laser.
2. Thermal Expansions
Ang Granite adunay usa ka ubos nga coefficient sa thermal nga pag-uswag, nga dali nga makuha sa pag-deformation kung nahayag sa taas nga temperatura. Panahon sa pagproseso sa laser, ang kainit gihimo, nga nagdala sa pagpalapad sa thermal. Ang pagpalapad mahimong makaapekto sa kalig-on sa base, nga nanguna sa mga sukod sa mga sayup sa naproseso nga produkto. Usab, ang pag-usab mahimong moabot sa workpiece, nga imposible nga makab-ot ang gitinguha nga anggulo o giladmon.
3. Pag-abang sa Kaumum
Ang Granite porous, ug mahimo kini mosuhop sa kaumog kung dili mabugkos sa husto. Ang masuhop nga kaumog mahimong hinungdan nga ang sukaranan molapad, nga mosangput sa mga pagbag-o sa pag-align sa makina. Usab, ang kaumog mahimong hinungdan sa paghanduraw sa mga sangkap sa metal, nga mosangput sa pagkadaot sa pasundayag sa makina. Kung ang pag-align dili husto, mahimo kini makaapekto sa kalidad sa laser beam, nga nagdala sa dili maayo nga kalidad sa produkto ug katukma.
4. Mga pag-agos
Ang mga pag-vibrate mahimong mahitabo tungod sa paglihok sa makina sa laser o sa gawas nga mga hinungdan sama sa salog o uban pang mga makina. Kung mahitabo ang mga pag-vibrate, mahimo kini makaapekto sa kalig-on sa sukaranan, nga mosangput sa mga kasaypanan sa naproseso nga produkto. Usab, ang mga pag-vibrate mahimong hinungdan sa pag-misalig sa Laser Machine, nga nagdala sa mga sayup sa giladmon o anggulo.
5. Mga Pagkasumpaki sa kolor ug Texture
Ang Granite mahimong adunay mga pagkontrata sa kolor ug texture, nga nagdala sa mga kalainan sa hitsura sa produkto. Ang mga kalainan mahimong makaapekto sa mga aesthetics sa produkto kung ang pagkakasumpaki makita sa nawong. Dugang pa, maapektuhan niini ang kalmasyon sa Laser Machine, nga nanguna sa mga kalainan sa giladmon ug anggulo, hinungdan sa dili tukma nga pagputol.
Sa kinatibuk-an, samtang ang Granite usa ka maayo kaayo nga materyal alang sa usa ka sukaranan sa usa ka produkto sa pagproseso sa laser, mahimo kini nga mga depekto nga kinahanglan nga hisgotan. Bisan pa, kini nga mga depekto mahimong maminusan o mapugngan sa husto nga pagmintinar ug pagkakalma sa Laser Machine. Pinaagi sa pagsulbad sa kini nga mga isyu, ang Granite mahimong magpadayon nga usa ka kasaligan nga materyal alang sa sukaranan sa mga produkto sa pagproseso sa laser.
Post Oras: Nov-10-2023