Ang Granite usa ka popular nga materyal alang sa mga higdaanan sa makina sa mga kagamitan sa pagproseso sa wafer tungod sa talagsaon nga katakus, taas nga gibug-aton, ug maayo kaayo nga pagbatok, ug labing kaayo nga pagsukol sa pagsul-ob ug pagkalisod. Bisan pa, bisan sa kini nga mapuslanon nga mga kabtangan, ang mga higdaanan sa Granite Machine dili mapugngan sa pipila nga mga depekto nga mahimong mosangput sa pagkunhod sa pasundayag, katukma, ug kasaligan sa kagamitan. Sa kini nga artikulo, repasuhon namon ang pila ka kasagaran nga mga depekto sa mga higdaanan sa Granite Machine alang sa mga kagamitan sa pagproseso sa wafer ug isugyot ang mga pamaagi aron masulbad kini.
1. Warp ug pana
Ang Granite usa ka natural nga materyal, ug ingon niana, mahimo'g adunay gamay nga mga kalainan sa mga sukat niini ug patag. Kini nga mga kalainan mahimo'g hinungdan sa mga higdaanan sa makina sa granite aron sa pag-undang o pagyukbo sa panahon, nga makaapekto sa katukma sa kagamitan. Dugang pa, mabug-at nga pag-vibrate o thermal cycling mahimong magpalala sa kini nga isyu. Ang usa ka paagi aron masulbad kini nga problema mao ang pagpili sa granite nga adunay mas maayo nga sukod sa kalig-on ug paggamit sa pag-ayo aron masiguro nga ang tulog sa makina magpabilin nga patag.
2
Ang Granite usa ka lisud ug madunot nga materyal, nga nagpasabut nga kini dali nga chip o crack kung kini gipailalom sa taas nga epekto o stress. Kini nga mga pagkadili hingpit mahimong hinungdan nga ang higdaanan sa makina mahimong dili managsama, makaapekto sa hapsay sa paglihok sa mga kagamitan sa pagproseso sa wafer. Aron malikayan ang pag-chiping ug pag-crack, hinungdanon ang pagdumala sa higdaanan sa Granite Machine nga adunay pag-atiman sa pag-instalar ug operasyon. Dugang pa, usa ka maayo nga ideya nga himuon ang mga regular nga pag-inspeksyon aron mahibal-an ang bisan unsang mga timailhan sa kadaot sa labing madali.
3. Paggubot sa ibabaw
Ang nawong sa usa ka higdaanan sa makina sa granada kinahanglan nga hapsay ug patag aron masiguro nga ang mga kagamitan sa pagproseso sa wafer naglihok sa tukma ug kasaligan. Bisan pa, ang proseso sa machining nga gigamit sa paghimo sa higdaanan sa makina mahimo nga ibilin sa likud sa pagkunhod sa ibabaw nga mahimong makaapekto sa pasundayag sa kagamitan. Aron masulbad kini nga problema, hinungdanon nga himuon ang proseso sa machining nga adunay pag-amping ug paggamit sa angay nga mga himan ug mga pamaagi aron makab-ot ang gitinguha nga tumoy sa ibabaw.
4. Pagpainit ug pagkabulok
Ang mga higdaanan sa makina sa granite mahimong mahugawan ug madiskubre sa daghang oras tungod sa pagkaladlad sa mga kemikal, tubig, ug uban pang mga sangkap. Mahimo kini makaapekto sa aesthetic nga pag-apelar sa mga kagamitan ug modala sa wala pa nga pagkadaot sa materyal nga granada. Aron malikayan ang pagkasayup ug pagkabulok, hinungdanon nga gamiton ang angay nga mga pamaagi sa paglimpyo ug pagmentinar, lakip ang regular nga pagpahid ug pag-uga sa mga ekipo pagkahuman magamit.
5. Dili parehas nga pag-apod-apod sa gibug-aton
Mabug-at ang mga higdaanan sa makina sa granite, ug kung ang gibug-aton wala pag-apod-apod, mahimo nga ang mga kagamitan nga mahimong dili lig-on ug makaapekto sa katukma ug katukma niini. Aron masiguro nga ang gibug-aton gipang-apod-apod, hinungdanon nga gamiton ang mga leveler ug suporta sa mga baruganan sa pag-instalar. Dugang pa, usa ka maayo nga ideya nga himuon ang mga regular nga pag-inspeksyon sa timbang aron mahibal-an ang bisan unsang mga dili timbang.
Sa konklusyon, ang mga higdaanan sa makina sa granite usa ka popular nga kapilian alang sa mga kagamitan sa pagproseso sa wafer tungod sa ilang kaayo nga kabtangan. Bisan pa, dili sila mapugngan sa pipila nga mga depekto nga makaapekto sa ilang nahimo, katukma, ug kasaligan. Pinaagi sa pagsunod sa labing kaayo nga mga buhat ug pag-amping sa mga kagamitan, posible nga hisgutan kini nga mga isyu ug pagsiguro nga ang mga ekipo naglihok sa labing taas nga lebel sa umaabot nga mga tuig.
Post Oras: Dis-29-2023