Samtang ang teknolohiya sa pagputol sa laser nag-uswag ngadto sa natad sa femtosecond ug picosecond lasers, ang mga panginahanglan sa mekanikal nga kalig-on sa kagamitan nahimong grabe. Ang worktable, o base sa makina, dili na usa ka istruktura sa suporta; kini ang nagtino nga elemento sa katukma sa sistema. Gisusi sa ZHONGHUI Group (ZHHIMG®) ang mga sukaranan nga hinungdan ngano nga ang high-density granite nahimong labaw ug dili mabalhin nga kapilian kaysa tradisyonal nga mga materyales nga metal alang sa mga high-performance nga laser cutting worktable.
1. Kalig-on sa Init: Pagbuntog sa Hamon sa Init
Ang laser cutting, sa kinaiya niini, makamugna og kainit. Ang mga metal worktable—kasagaran asero o cast iron—adunay taas nga coefficient of thermal expansion (CTE). Samtang nag-usab-usab ang temperatura, ang metal molapad ug mokunhod pag-ayo, nga mosangpot sa mga pagbag-o sa dimensyon sa lebel sa micron sa tibuok nawong sa lamesa. Kini nga thermal drift direktang gihubad ngadto sa dili tukma nga mga agianan sa pagputol, labi na sa taas nga panahon o sa mga makina nga dako og porma.
Sa kasukwahi, ang Black Granite sa ZHHIMG® adunay ubos kaayong CTE. Ang materyal kinaiyanhon nga makasugakod sa mga pagbag-o sa temperatura, nga nagsiguro nga ang kritikal nga geometric dimensions sa worktable magpabilin nga lig-on bisan sa grabe ug dugay nga operasyon. Kini nga thermal inertia hinungdanon alang sa pagmintinar sa nanometer-level nga katukma nga gikinahanglan sa modernong laser optics.
2. Pagpaubos sa Vibration: Pagkab-ot sa Perpektong Pagkontrol sa Beam
Ang laser cutting, ilabina ang high-speed o pulsed laser systems, makamugna og dinamikong pwersa ug vibrations. Ang metal mo-resonate, nga mopadako niining mga vibrations ug hinungdan sa gagmay nga mga kagubot sa sistema, nga mahimong makapahanap sa laser spot ug makapaubos sa kalidad sa pagputol.
Ang istruktura sa high-density granite sa ZHHIMG® (hangtod sa ≈3100 kg/m3) natural nga angay alang sa superior vibration damping. Ang granite natural nga mosuhop sa mekanikal nga enerhiya ug dali nga mawala kini. Kining hilom ug lig-on nga pundasyon nagsiguro nga ang delikado nga laser focusing optics ug high-speed linear motors molihok sa usa ka palibot nga walay vibration, nga nagmintinar sa katukma sa pagbutang sa beam ug sa integridad sa cut edge.
3. Integridad sa Materyal: Dili Makadaot ug Dili Magnetiko
Dili sama sa asero, ang granite dili makatakod. Dili kini maapektuhan sa mga coolant, cutting fluid, ug humidity sa atmospera nga komon sa mga palibot sa paggama, nga nagsiguro nga ang worktable molungtad og dugay ug ang geometric integrity niini magpabilin nga wala’y risgo sa taya o pagkadaot sa materyal.
Dugang pa, para sa mga kagamitan nga naghiusa sa sensitibo kaayo nga magnetic sensing o linear motor nga teknolohiya, ang granite dili magnetic. Kini nagwagtang sa risgo sa electromagnetic interference (EMI) nga mahimong ipahinabo sa mga metal base, nga nagtugot sa sopistikado nga mga positioning system nga molihok nga walay sayup.
4. Kaarang sa Pagproseso: Pagtukod og Dakong ug Tukma
Ang walay kapantay nga kapasidad sa paggama sa ZHHIMG® nagwagtang sa mga pagdili sa gidak-on nga kasagarang nagsamok sa mga lamesa nga hinimo sa metal. Espesyalista kami sa paghimo og single-piece monolithic granite tables nga hangtod sa 20 metros ang gitas-on ug 100 tonelada ang gibug-aton, nga gipasinaw hangtod sa nanometer nga pagkapatag sa among mga batid nga artesano. Gitugotan niini ang mga laser machine builder nga makahimo og super-large format cutter nga nagmintinar sa single-piece integrity ug ultra-precision sa tibuok nilang working envelope—usa ka butang nga dili makab-ot sa mga welded o bolted metal assemblies.
Alang sa mga tiggama sa mga world-class nga laser cutting system, klaro ang kapilian: ang dili hitupngan nga thermal stability, vibration damping, ug monolithic precision sa usa ka ZHHIMG® Granite Worktable naghatag sa katapusang pundasyon alang sa katulin ug katukma, nga naghimo sa mga hagit sa lebel sa micron nga usa ka naandan nga mga resulta.
Oras sa pag-post: Oktubre-09-2025