Unsa ang mga benepisyo sa mineral casting marble bed machining center?
Ang mga mineral castings (hinimo sa tawo nga granite o resin concrete) kaylap nga gidawat sa industriya sa machine tool sulod sa kapin sa 30 ka tuig isip usa ka materyal nga pang-estruktura.
Sumala sa estadistika, sa Europa, usa sa matag 10 ka mga makinarya ang naggamit og mga mineral castings isip basehan. Bisan pa, ang paggamit sa dili angay nga kasinatian, dili kompleto o sayop nga impormasyon mahimong mosangpot sa pagduda ug pagpihig batok sa mga Mineral Casting. Busa, sa paghimo og bag-ong kagamitan, kinahanglan nga analisahon ang mga bentaha ug disbentaha sa mga mineral castings ug itandi kini sa ubang mga materyales.
Ang base sa makinarya sa konstruksyon kasagarang gibahin sa cast iron, mineral casting (polymer ug/o reactive resin concrete), steel/welded structure (grouting/non-grouting) ug natural stone (sama sa granite). Ang matag materyal adunay kaugalingong kinaiya, ug walay hingpit nga materyal nga pang-estruktura. Pinaagi lamang sa pagsusi sa mga bentaha ug disbentaha sa materyal sumala sa piho nga mga kinahanglanon sa istruktura, nga mapili ang sulundon nga materyal nga pang-estruktura.
Ang duha ka importanteng gimbuhaton sa mga materyales sa istruktura—paggarantiya sa geometry, posisyon ug pagsuhop sa enerhiya sa mga sangkap, matag usa nagpresentar sa mga kinahanglanon sa performance (static, dynamic ug thermal performance), mga kinahanglanon sa functional/structural (katukma, gibug-aton, gibag-on sa dingding, kasayon sa mga guide rail) para sa pag-instalar sa mga materyales, sistema sa sirkulasyon sa media, logistics) ug mga kinahanglanon sa gasto (presyo, gidaghanon, pagkaanaa, mga kinaiya sa sistema).
I. Mga kinahanglanon sa pasundayag alang sa mga materyales sa istruktura
1. Mga kinaiya nga estatiko
Ang sukdanan sa pagsukod sa static nga mga kabtangan sa usa ka base kasagaran mao ang katig-a sa materyal—minimum nga deformation ubos sa load, imbes nga taas nga kusog. Alang sa static elastic deformation, ang mga mineral castings mahimong isipon nga isotropic homogeneous nga mga materyales nga nagsunod sa balaod ni Hooke.
Ang densidad ug elastic modulus sa mga mineral castings kay 1/3 sa cast iron. Tungod kay ang mineral castings ug cast irons adunay parehas nga espesipikong kalig-on, ubos sa parehas nga gibug-aton, ang kalig-on sa iron castings ug mineral castings parehas nga wala gikonsiderar ang impluwensya sa porma. Sa daghang mga kaso, ang gibag-on sa disenyo sa dingding sa mineral castings kasagaran 3 ka pilo sa iron castings, ug kini nga disenyo dili hinungdan sa bisan unsang mga problema sa mga termino sa mekanikal nga kabtangan sa produkto o casting. Ang mga mineral castings angay alang sa pagtrabaho sa mga static nga palibot nga nagdala og presyur (pananglitan, mga higdaanan, mga haligi) ug dili angay isip nipis nga bungbong ug/o gagmay nga mga bayanan (pananglitan mga lamesa, mga pallet, mga tig-ilis sa himan, mga karwahe, mga suporta sa spindle). Ang gibug-aton sa mga bahin sa istruktura kasagaran limitado sa kagamitan sa mga tiggama sa mineral casting, ug ang mga produkto sa mineral casting nga labaw sa 15 ka tonelada kasagaran talagsaon.
2. Dinamikong mga kinaiya
Kon mas dako ang gikusgon sa pagtuyok ug/o pagpadali sa shaft, mas importante ang dinamikong performance sa makina. Ang paspas nga pagposisyon, paspas nga pag-ilis sa himan, ug padayon nga high-speed feed nagpalig-on sa mechanical resonance ug dynamic excitation sa mga istruktura sa makina. Gawas pa sa dimensional nga disenyo sa component, ang deflection, mass distribution, ug dynamic stiffness sa component dako og epekto sa damping properties sa materyal.
Ang paggamit sa mineral castings nagtanyag og maayong solusyon niining mga problema. Tungod kay kini mosuhop sa mga vibrations og 10 ka pilo nga mas maayo kay sa tradisyonal nga cast iron, kini makapakunhod pag-ayo sa amplitude ug natural frequency.
Sa mga operasyon sa machining sama sa machining, kini makahatag og mas taas nga katukma, mas maayo nga kalidad sa nawong, ug mas taas nga kinabuhi sa himan. Sa samang higayon, sa mga termino sa epekto sa kasaba, ang mga mineral castings maayo usab nga nahimo pinaagi sa pagtandi ug pag-verify sa mga base, transmission castings ug mga aksesorya sa lainlaing mga materyales alang sa dagkong mga makina ug centrifuge. Sumala sa impact sound analysis, ang mineral casting makab-ot ang lokal nga pagkunhod sa 20% sa lebel sa presyur sa tunog.
3. Mga kabtangan sa kainit
Gibanabana sa mga eksperto nga mga 80% sa mga pagtipas sa makinarya gipahinabo sa mga epekto sa kainit. Ang mga pagkabalda sa proseso sama sa internal o external nga tinubdan sa kainit, pagpainit daan, pag-ilis sa mga workpiece, ug uban pa, pulos mga hinungdan sa thermal deformation. Aron mapili ang labing maayo nga materyal, kinahanglan nga klaruhon ang mga kinahanglanon sa materyal. Ang taas nga espesipikong kainit ug ubos nga thermal conductivity nagtugot sa mga mineral castings nga adunay maayo nga thermal inertia sa mga temporaryo nga impluwensya sa temperatura (sama sa pag-ilis sa mga workpiece) ug pag-usab-usab sa temperatura sa palibot. Kung gikinahanglan ang paspas nga pagpainit daan sama sa metal bed o ang temperatura sa bed gidili, ang mga aparato sa pagpainit o pagpabugnaw mahimong direkta nga ihulog sa mineral casting aron makontrol ang temperatura. Ang paggamit niini nga klase sa aparato sa pag-compensate sa temperatura makapakunhod sa deformation nga gipahinabo sa impluwensya sa temperatura, nga makatabang sa pagpauswag sa katukma sa makatarunganon nga gasto.
II. Mga kinahanglanon sa gimbuhaton ug istruktura
Ang integridad usa ka kinaiya nga nagpalahi sa mga mineral castings gikan sa ubang mga materyales. Ang pinakataas nga temperatura sa pagcasting para sa mga mineral castings kay 45°C, ug uban sa mga high-precision nga molde ug tooling, ang mga piyesa ug mineral castings mahimong i-cast nga magkauban.
Ang mga abante nga teknik sa pag-recast magamit usab sa mga blangko sa mineral casting, nga moresulta sa tukma nga pag-mount ug mga nawong sa riles nga dili kinahanglan og machining. Sama sa ubang mga base nga materyales, ang mga mineral castings gipailalom sa piho nga mga lagda sa disenyo sa istruktura. Ang gibag-on sa dingding, mga aksesorya sa pagdala sa karga, mga rib insert, mga pamaagi sa pagkarga ug pagdiskarga tanan lahi sa ubang mga materyales sa usa ka piho nga sukod, ug kinahanglan nga hunahunaon daan sa panahon sa pagdesinyo.
III. Mga kinahanglanon sa gasto
Samtang importante nga tagdon gikan sa teknikal nga punto sa panglantaw, ang pagka-epektibo sa gasto nagkadaghan nga nagpakita sa kahinungdanon niini. Ang paggamit sa mineral castings nagtugot sa mga inhenyero nga makadaginot og dakong gasto sa produksiyon ug operasyon. Gawas pa sa pagdaginot sa gasto sa machining, ang casting, final assembly, ug pagtaas sa gasto sa logistics (warehousing ug transport) tanan nakunhuran sumala niana. Kung gikonsiderar ang taas nga lebel sa function sa mineral castings, kinahanglan kini tan-awon isip usa ka tibuok nga proyekto. Sa tinuud, mas makatarunganon ang paghimo og pagtandi sa presyo kung ang base na-install o na-pre-install na. Ang medyo taas nga inisyal nga gasto mao ang gasto sa mga molde ug tooling sa mineral casting, apan kini nga gasto mahimong matunaw sa dugay nga paggamit (500-1000 ka piraso/molde nga asero), ug ang tinuig nga konsumo mga 10-15 ka piraso.
IV. Sakup sa paggamit
Isip usa ka materyal nga pang-istruktura, ang mga mineral castings kanunay nga nagpuli sa tradisyonal nga mga materyales sa istruktura, ug ang yawe sa paspas nga pag-uswag niini anaa sa mineral casting, mga molde, ug lig-on nga mga istruktura sa pagbugkos. Sa pagkakaron, ang mga mineral castings kaylap nga gigamit sa daghang natad sa mga gamit sa makina sama sa mga grinding machine ug high-speed machining. Ang mga tiggama og grinding machine nahimong mga pioneer sa sektor sa mga gamit sa makina nga naggamit og mga mineral castings para sa mga bed sa makina. Pananglitan, ang mga kompanya nga nailhan sa kalibutan sama sa ABA z&b, Bahmler, Jung, Mikrosa, Schaudt, Stude, ug uban pa kanunay nga nakabenepisyo gikan sa damping, thermal inertia ug integridad sa mga mineral castings aron makakuha og taas nga katukma ug maayo kaayo nga kalidad sa nawong sa proseso sa paggaling.
Uban sa nagkadaghang dinamikong mga karga, ang mga mineral castings mas gipalabi usab sa mga nanguna nga kompanya sa kalibutan sa natad sa mga tool grinders. Ang mineral casting bed adunay maayo kaayong rigidity ug makatangtang sa kusog nga gipahinabo sa pagpadali sa linear motor. Sa samang higayon, ang organikong kombinasyon sa maayong vibration absorption performance ug linear motor makapauswag pag-ayo sa kalidad sa nawong sa workpiece ug sa kinabuhi sa grinding wheel.
Oras sa pag-post: Enero 18, 2022