Giya sa Pagmachine ug Pagmentinar sa Granite Surface Plate: Ang usa ka precision granite surface plate nanginahanglan og espesyal nga machining ug maintenance aron masiguro ang katukma ug kalig-on niini. Sa dili pa ang Polishing, ang granite component kinahanglan nga moagi sa inisyal nga pagproseso sa makina ug horizontal adjustment base sa triangular positioning principles. Human sa horizontal grinding, kon ang CNC machining dili makab-ot ang gikinahanglan nga katukma—kasagaran makaabot sa Grade 0 accuracy (0.01mm/m tolerance sama sa gipiho sa DIN 876)—ang hand finishing gikinahanglan aron makab-ot ang mas taas nga precision grades sama sa Grade 00 (0.005mm/m tolerance sumala sa ASTM B89.3.7 standards).
Ang proseso sa machining naglakip sa daghang kritikal nga mga lakang. Una, ang rough grinding nagmugna og basic flatness, gisundan sa secondary semi-finishing aron makuha ang mga marka sa machining. Ang precision grinding, nga kasagaran gihimo nga mano-mano, nagpino sa nawong aron makab-ot ang gitinguha nga flatness tolerance ug surface roughness (Ra value nga 0.32-0.63μm, diin ang Ra nagrepresentar sa arithmetic mean deviation sa surface profile). Sa katapusan, ang maampingong inspeksyon nagsiguro sa pagsunod sa mga teknikal nga sumbanan, nga adunay mga punto sa pagsukod nga estratehikong gibutang sa mga diagonal, ngilit, ug midlines—kasagaran 10-50 puntos depende sa gidak-on sa plato—aron masiguro ang parehas nga pagtimbang-timbang sa katukma.
Ang pagdumala ug pag-instalar dako og epekto sa katukma. Tungod sa kinaiyanhong kalig-on sa granite (Mohs hardness 6-7), ang dili hustong pag-alsa mahimong hinungdan sa permanente nga pagkausab sa porma. Alang sa mga kritikal nga aplikasyon nga nanginahanglan og Grade 00 precision, ang hand lapping human sa pag-instalar importante aron mabalik ang katukma nga nadaot atol sa transportasyon. Kini nga pagtagad sa detalye nagpalahi sa premium precision granite surface plates gikan sa standard machined versions.
Ang mga pamaagi sa pagmentinar direktang makaapekto sa performance ug lifespan. Sugdi pinaagi sa hingpit nga pagpanglimpyo gamit ang neutral pH cleaners—likayi ang acidic nga mga substansiya nga maka-itsa sa nawong. Ang tinuig nga calibration gamit ang laser interferometers, nga masubay sa mga sumbanan sa NIST, nagsiguro sa padayon nga katukma. Kung magbutang og mga workpiece, tugoti ang thermal equilibration (kasagaran 15-30 minutos) aron malikayan ang mga sayop sa pagsukod gikan sa mga kalainan sa temperatura. Ayaw gayud pag-slide og mga gasgas nga butang sa ibabaw, tungod kay kini makahimo og mga micro-scratches nga makaapekto sa pagkapatag.
Ang hustong mga giya sa paggamit naglakip sa pagtahod sa mga limitasyon sa karga aron malikayan ang pagkausab sa istruktura, pagmintinar sa lig-on nga mga kondisyon sa palibot (temperatura 20±2°C, humidity 50±5%), ug paggamit og gipahinungod nga kagamitan sa pag-alsa aron malikayan ang kadaot sa cleavage plane. Dili sama sa mga metallic counterparts, ang thermal stability sa granite (0.01ppm/°C) nagpamenos sa mga impluwensya sa palibot, apan ang kalit nga pagbag-o sa temperatura kinahanglan gihapon nga likayan.
Isip usa ka sukaranang himan sa precision metrology, ang mga certified granite surface plates (ISO 17025 accredited) nagsilbing reference standard para sa mga sukod sa dimensyon. Ang pagmentinar niini gamay ra ang paningkamot—pahiran lang gamit ang panapton nga walay lint human gamiton—walay espesyal nga coatings o lubricants nga gikinahanglan. Pinaagi sa pagsunod niining mga protocol sa machining ug pag-atiman, ang precision granite surface plates makahatag og kasaligang performance sulod sa mga dekada, nga naghimo niini nga importante kaayo sa mga calibration laboratories, aerospace manufacturing, ug high-precision engineering applications.
Oras sa pag-post: Nob-19-2025