I. Proseso sa Paggama sa Granite Straightedge
Pagsusi ug pagputol sa hilaw nga materyal
Kriterya sa pagpili sa materyal: Taas nga kalidad nga granite nga adunay densidad nga ≥2.7g/cm³ ug ang rate sa pagsuyup sa tubig nga <0.1% (sama sa "Jinan Green" gikan sa Shandong ug "Black Gold Sand" gikan sa India) kinahanglan pilion. Ang mga partikulo sa mineral kinahanglan nga uniporme (mga partikulo sa quartz ≤2mm), walay mga liki ug mga pores, ug ang mga tinago nga mga depekto nga mga bato kinahanglan nga tangtangon pinaagi sa X-ray flaw detection.
Rough cutting: Paggamit og diamond circular saw aron putlon ang blangko ngadto sa blangko nga 5-10mm nga mas dako kay sa nahuman nga gidak-on sa produkto. Ang flatness error sa cutting surface kinahanglan nga kontrolado sulod sa ± 0.5mm.
2. Pagtambal sa pagkatigulang
Natural nga pagkatigulang: Ibutang ang berde nga lawas sa hawan nga hangin sulod sa 6 ngadto sa 12 ka bulan. Pinaagi sa kalainan sa temperatura tali sa adlaw ug gabii ug sa mga pagbag-o sa humidity, labaw sa 90% sa internal nga stress ang gipagawas aron malikayan ang deformation sa ulahing yugto.
Artipisyal nga pagkatigulang (opsyonal): Ang ubang mga tiggama naggamit sa usa ka kanunay nga temperatura nga hurno (100-150 ℃) sulod sa 24 ka oras aron mapadali ang pagpagawas sa stress, nga angay alang sa dinalian nga mga order, apan ang epekto mas ubos kay sa natural nga pagkatigulang.
3. Ang gahi nga paggaling ug paghisgot sa pagproseso sa nawong
Rough grinding and shaping: Gamit ug 200-400 mesh diamond grinding wheel para galingon ang blangko, kuhaa ang cutting lines, itul-id ang flatness gikan sa ±0.5mm ngadto sa ±0.1mm/m (100μm/m), ug tinoa ang reference surface.
Non-working surface treatment: Chamfer o isul-ob ang kilid ug ubos nga mga ibabaw (sama sa pag-spray sa anti-rust nga pintura) aron malikayan ang pag-crack sa ngilit ug pagpalapad sa pagsuyop sa umog.
4. Precision grinding (core process)
Ang tukma nga paglukso makab-ot pinaagi sa hierarchical grinding, nga gibahin sa tulo ka yugto:
Rough grinding: Gamita ang 400-800 mesh abrasives (silicon carbide o diamond micro-powder) inubanan sa granite grinding platform aron matul-id ang flatness sa ±10μm/m, ug ang surface roughness Ra≤0.8μm.
Precision grinding: Pinaagi sa pagbalhin ngadto sa 1200-2000 mesh abrasives ug paghiusa sa usa ka electronic nga lebel (katukma ± 1μm/m) alang sa real-time nga pag-monitor, ang flatness nga milambo ngadto sa ± 3μm/m, ug ang ibabaw roughness Ra mao ang ≤0.4μm.
Ang ultra-fine grinding (key sa high-precision nga mga produkto): Pinaagi sa paggamit sa W10-W5 grade micro-powder (particle size 5-10μm) ug kemikal nga polishing liquid, pinaagi sa dual action sa "mechanical grinding + chemical corrosion", ang kataposang flatness mahimong moabot sa ±1μm/m, ug ang surface roughness Ra≤0.2μm.
5. Tukma nga pagkakita ug pagtul-id
Mga kagamitan sa pag-detect: Ang laser interferometer (accuracy ± 0.1μm) ug usa ka electronic level (resolution 0.001mm/m) gigamit sa pagpahigayon og full-range detection sa flatness ug straightness, ug sa pagdrowing og error distribution map.
Closed-loop correction: Base sa detection data, ang lokal nga supplementary grinding gihimo sa high-error area pinaagi sa CNC grinding machine hangtud nga ang bug-os nga gidak-on nga sayop makontrol sulod sa target range.
6. Panalipod sa nawong ug pagputos
Pagpanalipod nga pagtambal: Pag-spray ug nano-scale silica coating (5-10μm ang gibag-on) sa reference surface, ug i-apply ang anti-corrosion wax layer sa non-working surface aron mapugngan ang pagsuyup sa umog o oksihenasyon sa dugay nga paggamit.
Precision packaging: Giputos kini sa shockproof nga mga kaso nga kahoy nga adunay mga desiccant. Atol sa transportasyon, ang kalainan sa temperatura kontrolado sa sulod sa ± 5 ℃ aron malikayan ang katukma nga attenuation tungod sa vibration.
Ii. Labing Taas nga Grado sa Katukma ug Mga Sumbanan sa Industriya
Ang katukma sa granite straightedge gibase sa flatness error isip core index. Sumala sa nasyonal nga sumbanan (GB/T 4977-2018) ug sa internasyonal nga sumbanan (ISO 2768-2), ang mga marka sa katukma ug katugbang nga mga parameter mao ang mga musunud:
Ang mga nanguna nga mga laboratoryo mahimong makab-ot ang labing tukma nga katukma:
Pinaagi sa nano-scale grinding techniques (sama sa magneorheological polishing ug ion beam modification), ang flatness sa pipila ka high-end nga mga produkto mahimong mabuak ngadto sa ± 0.5μm/m (ie, ang error kada metro nga gitas-on dili molapas sa 0.5 micrometers), duol sa optical-grade plane reference. Gigamit kini sa labi ka tukma nga mga senaryo sama sa aerospace ug mga institusyon sa metrology.
III. Pagtandi sa mga hinungdan nga nakaapekto sa katukma
Katingbanan: Ang taas nga katukma sa granite straightedge nagsalig sa bug-os nga proseso nga kontrol sa "taas nga kalidad nga hilaw nga materyales + ultra-taas nga pagkatigulang + graded grinding + mapintas nga palibot", diin ang proseso sa paggaling mao ang kinauyokan alang sa pagkahugno sa katukma. Sa pag-uswag sa teknolohiya sa nanofabrication, ang katukma niini anam-anam nga nag-uswag padulong sa lebel sa sub-micron ug nahimo nga usa ka dili mapulihan nga benchmark nga himan sa natad sa high-end nga paghimo.
Panahon sa pag-post: Mayo-19-2025