Ang Granite ug Marble parehas nga mga kapilian alang sa mga sangkap sa katukma sa lainlaing mga industriya, labi na sa pagsukod sa katukma ug pag-machining. Bisan pa, adunay daghang mga kalainan sa ilang pisikal nga kalig-on nga mahimo'g makaapekto sa ilang paggamit sa kini nga mga aplikasyon.
Ang Granite usa ka sagad nga kapilian alang sa mga sangkap sa katukma tungod sa talagsaon nga pisikal nga kalig-on. Kini usa ka dasok ug lisud nga igong bato nga naporma gikan sa hinay nga kristal sa magma sa ilawom sa nawong sa yuta. Ang kini nga hinay nga proseso sa paglamig moresulta sa usa ka uniporme, maayo nga istruktura nga gihatag ang granite niini nga kusog ug kalig-on. Sa kasukwahi, ang marmol usa ka metamorphic nga bato nga naporma gikan sa pag-recrystallization sa apog sa ilawom sa taas nga presyur ug temperatura. Samtang ang marmol usa usab ka lig-on ug biswal nga makapaikag nga materyal, kulang kini sa pisikal nga kalig-on ug kusog sa Granite.
Usa sa hinungdanon nga mga kalainan sa pisikal nga kalig-on tali sa mga sangkap sa granite sa katukma ug mga sangkap sa katukma sa marmol mao ang ilang pagsukol sa pag-usab sa pag-usab. Ang Granite adunay usa ka kaayo nga paagi sa pag-uswag sa thermal, nga nagpasabut nga kini supak kaayo sa mga pagbag-o sa temperatura. Naghimo kini nga usa ka sulundon nga materyal alang sa mga sangkap sa katukma nga nanginahanglan og sukod nga kalig-on sa usa ka halapad nga temperatura. Sa laing bahin, ang marmol adunay mas taas nga paagi sa pagpalapad sa thermal, nga naghimo niini nga labi ka dali nga mausab sa mga pagbag-o sa mga pagbag-o sa temperatura. Mahimo kini usa ka kritikal nga hinungdan sa pagsukod sa katukma ug pag-machining, diin bisan ang labing gamay nga mga pagbag-o sa kadak-an mahimong mosangput sa mga kasaypanan ug kasaypanan.
Ang usa pa ka hinungdanon nga kalainan mao ang ilang pagbatok sa pagsul-ob ug pag-abrasion. Ang Granite supak kaayo sa pagsul-ob ug pag-abrasion, nga gihimo kini nga angay alang sa mga sangkap sa katukma nga gipailalom sa kanunay nga pagkaguba ug pagkontak. Ang katig-a ug tibuuk nga pagsiguro nga kini nagpadayon sa pagkalot sa katukma niini sa oras, bisan sa ilawom sa bug-at nga paggamit. Si Marmol, samtang ang usa ka lig-on nga materyal, dili ingon ka resistensya sa pagsul-ob ug pag-abrasion ingon Granite. Mahimo kini nga usa ka kabalaka sa mga aplikasyon sa precision machining diin ang mga sangkap kanunay nga kontak sa ubang mga materyal, ingon nga ang potensyal sa pagsul-ob ug pag-deformation mas taas sa mga sangkap sa marmol.
Sa pagsukod sa katukma ug pag-machining, ang mga kalainan sa pisikal nga kalig-on tali sa mga sangkap sa granite ug marmol mahimong adunay usa ka hinungdanon nga epekto sa katukma ug kasaligan sa mga proseso. Ang mga instrumento sa pagsukod sa katukma, sama sa pag-coordinate sa pagsukod sa mga makina ug mga palid sa nawong, pagsalig sa kalig-on ug pagkalunod sa mga sangkap aron masiguro ang tukma ug masubli nga mga sukod. Ang labing maayo nga pisikal nga kalig-on sa Granite naghimo niini nga gipalabi nga kapilian alang sa kini nga mga aplikasyon, tungod kay naghatag kini usa ka lig-on ug kasaligan nga pundasyon alang sa tukma nga pagsukod. Sa pikas bahin, ang labing ubos nga kalig-on sa mga sangkap sa marmol mahimong mosangput sa mga kasaypanan ug dili managsama nga mga sukod, pagkompromiso sa kalidad sa mga sangputanan.
Sa susama, sa pagka-machine sa katukma, ang pisikal nga kalig-on sa mga sangkap hinungdanon alang sa pagkab-ot sa mga higpit nga pagtugot ug taas nga kalidad nga pagkahuman. Ang Granite kanunay nga gigamit alang sa mga base sa makina, pag-tool, ug mga pag-ayad sa mga aplikasyon sa machining tungod sa talagsaon nga kalig-on ug pagbatok sa pag-vibrate. Kini nga kalig-on hinungdanon alang sa pagpadayon sa katukma sa proseso sa machining ug pagsiguro sa kalidad sa nahuman nga mga produkto. Ang marmol, nga adunay labing kaarang nga kalig-on niini, mahimong dili angay alang sa kini nga mga aplikasyon tungod kay kini mahimong ipakilala ang dili gusto nga mga pag-agay ug kalidad sa mga bahin nga maimpluwensyahan.
Sa pagtapos, ang hinungdanon nga mga kalainan sa pisikal nga kalig-on tali sa mga sangkap sa granada ug katukma sa marmol nga katukma adunay usa ka direkta nga epekto sa ilang paggamit sa pag-aghat sa pagsukod sa katukma. Ang talagsaon nga kalig-on, pagbatok sa Gran Ang kaarang sa pagpadayon sa kadali nga katukma ug kalig-on sa usa ka halapad nga temperatura ug sa ilalum sa kanunay nga pagsul-ob ug pag-abrashon naghimo kini nga usa ka sulundon nga materyal alang sa mga instrumento sa katukma. Sa laing bahin, samtang ang marmol usa ka biswal nga makapaikag ug malig-on nga materyal, ang labing ubos nga kalig-on niini ug pagsukol sa pagsul-ob ug pag-abrasi nga dili kaayo angay alang sa katukma sa katukma diin ang katukma sa katukma diin ang katukma sa katukma ug kalig-on hinungdanon. Ang pagsabut sa kini nga mga kalainan hinungdanon alang sa pagpili sa husto nga materyal alang sa mga sangkap sa katukma aron masiguro ang katukma, pagkakasaligan, ug kalidad sa mga proseso sa katukma ug mga proseso sa katukma.
Post Oras: Sep-06-2024