Sa CNC numerical control equipment, bisan kung ang granite nahimong usa ka importante nga materyal tungod sa talagsaon nga mga kabtangan niini, ang iyang kinaiyanhon nga mga disbentaha mahimo usab nga adunay pipila ka mga epekto sa performance sa ekipo, pagproseso sa kahusayan ug mga gasto sa pagpadayon. Ang mosunud usa ka pagtuki sa piho nga mga epekto nga gidala sa mga kakulangan sa granite gikan sa daghang mga sukat:
Una, ang materyal labi ka brittle ug dali nga mabuak ug madaot
Core nga disbentaha: Ang granite usa ka natural nga bato ug usa ka brittle nga materyal nga adunay dili maayo nga pagkagahi sa epekto (ang kantidad sa pagkagahi sa epekto gibana-bana nga 1-3J/cm², nga mas ubos kaysa 20-100J/cm² sa mga metal nga materyales).
Epekto sa CNC ekipo:
Mga risgo sa pag-instalar ug transportasyon: Sa panahon sa asembliya o pagdumala sa mga ekipo, kung kini mabanggaan o mahulog, ang mga sangkap sa granite (sama sa mga base ug mga riles sa giya) dali nga ma-crack o maputol ang mga kanto, nga mosangpot sa pagkapakyas sa katukma. Pananglitan, kung ang granite nga plataporma sa usa ka three-coordinate nga makina sa pagsukod makahimo og mga tinago nga mga liki tungod sa dili husto nga operasyon sa panahon sa pag-instalar, kini mahimong mosangpot sa usa ka anam-anam nga pagkadaut sa flatness sa dugay nga paggamit, nga makaapekto sa mga resulta sa pagsukod.
Natago nga mga kapeligrohan sa proseso sa pagproseso: Kung ang mga kagamitan sa CNC makasugat og kalit nga pag-overload (sama sa himan nga nabangga sa workpiece), ang mga riles sa giya sa granite o mga worktable mahimong mabuak tungod sa kawalay katakus nga makasugakod sa kusog nga epekto, hinungdan nga ang kagamitan masira alang sa pagmentinar, ug bisan ang pag-trigger sa usa ka kadena sa pagkapakyas sa katukma.
Ikaduha, ang taas nga kalisud sa pagproseso nagpugong sa disenyo sa komplikadong mga istruktura
Core drawbacks: Granite adunay usa ka taas nga katig-a (6-7 sa Mohs scale), ug kini kinahanglan nga yuta ug iproseso uban sa espesyal nga mga himan sama sa diamante grinding ligid, nga moresulta sa ubos nga pagproseso efficiency (paggaling efficiency mao lamang 1/5 ngadto sa 1/3 sa nga sa metal nga mga materyales), ug ang gasto sa pagproseso sa komplikado curved ibabaw mao ang taas.
Epekto sa CNC ekipo:
Mga limitasyon sa disenyo sa istruktura: Aron malikayan ang mga kalisud sa pagproseso, ang mga sangkap sa granite kasagarang gidisenyo sa yano nga geometric nga mga porma (sama sa mga plato, rectangular nga mga riles sa giya), nga nagpalisud sa pagkab-ot sa mga komplikadong sulod nga mga lungag, gaan nga gipagahi nga mga palid ug uban pang mga istruktura nga mahimo pinaagi sa paghulma / pagputol gamit ang metal nga mga materyales. Kini modala ngadto sa kamatuoran nga ang gibug-aton sa granite base sa kasagaran dako kaayo (10% -20% mas bug-at pa kay sa cast puthaw alang sa sama nga gidaghanon), nga mahimo sa pagdugang sa kinatibuk-load sa mga ekipo ug makaapekto sa dinamikong performance sa pagtubag sa panahon sa high-speed nga kalihukan.
Taas nga gasto sa pagmentinar ug pag-ilis: Kung ang lokal nga pagsul-ob o kadaot mahitabo sa mga sangkap sa granite, lisud ang pag-ayo niini pinaagi sa mga pamaagi sama sa welding o pagputol. Kasagaran, ang tibuuk nga sangkap kinahanglan nga ilisan, ug ang bag-ong mga sangkap kinahanglan nga i-ground ug i-calibrate alang sa katukma, nga moresulta sa dugay nga pag-downtime (usa ka pagpuli mahimo’g 2-3 ka semana), ug usa ka hinungdanon nga pagtaas sa gasto sa pagmentinar.
III. Kawalay kasiguruhan sa Natural Textures ug Internal Defects
Panguna nga disbentaha: Ingon usa ka natural nga mineral, ang granite adunay dili makontrol nga internal nga mga fissure, pores o mga hugaw sa mineral, ug ang pagkaparehas sa materyal sa lainlaing mga ugat lainlain kaayo (pagbag-o sa densidad mahimong moabot sa ± 5%, pagbag-o sa elastic modulus ± 8%).
Epekto sa CNC ekipo:
Risgo sa kalig-on sa katukma: Kung ang lugar sa pagproseso sa sangkap adunay sulod nga mga liki sa sulod, sa panahon sa dugay nga paggamit, ang mga liki mahimong molapad tungod sa stress, hinungdan sa lokal nga deformasyon ug makaapekto sa katukma sa kagamitan. Pananglitan, kung ang granite guide rails sa usa ka CNC grinding machine adunay natago nga mga buho sa hangin, kini mahimong anam-anam nga mahugno ubos sa high-frequency vibration, nga moresulta sa sobra nga pagkatul-id nga sayop sa guide rails.
Mga kalainan sa performance sa batch: Ang mga granite nga materyales gikan sa lain-laing mga batch mahimong makasinati og pag-usab-usab sa mga importanteng indicators sama sa coefficient sa thermal expansion ug damping performance tungod sa mga kalainan sa mineral composition, nga makaapekto sa consistency sa batch production pinaagi sa mga ekipo. Alang sa mga automated nga linya sa produksiyon nga nanginahanglan sa interaksyon sa daghang mga aparato, ang ingon nga mga kalainan mahimong mosangput sa pagdugang sa pagkatibulaag sa katukma sa pagproseso.
Ikaupat, kini bug-at, nga makaapekto sa dinamikong pasundayag sa kagamitan
Core nga disbentaha: Ang Granite adunay taas nga densidad (2.6-3.0g/cm³), ug ang gibug-aton niini gibana-bana nga 1.2 ka pilo sa cast iron ug 2.5 ka pilo sa aluminum alloy ubos sa samang gidaghanon.
Epekto sa CNC ekipo:
Motion response lag: Sa high-speed machining centers o five-axis machines, ang dako nga masa sa granite base makadugang sa load inertia sa linear motor/lead screw, nga moresulta sa dinamikong paglangan sa pagtubag atol sa acceleration/deceleration (nga mahimong makadugang sa start-stop time sa 5% ngadto sa 10%), nga makaapekto sa processing efficiency.
Dugang nga konsumo sa enerhiya: Ang pagmaneho sa bug-at nga mga sangkap sa granite nanginahanglan labi ka kusgan nga servo motor, nga nagpataas sa kinatibuk-ang konsumo sa enerhiya sa mga kagamitan (ang aktuwal nga pagsukod nagpakita nga ubos sa parehas nga mga kondisyon sa pagtrabaho, ang konsumo sa enerhiya sa mga kagamitan sa base sa granite mao ang 8% -12% nga mas taas kaysa sa kagamitan sa puthaw nga puthaw). Ang dugay nga paggamit makadugang sa gasto sa produksyon.
Lima, limitado ang abilidad sa pagsukol sa thermal shock
Core nga disbentaha: Bisan tuod ang granite adunay ubos nga coefficient sa thermal expansion, ang thermal conductivity niini dili maayo (nga adunay thermal conductivity nga 1.5-3.0W/(m · K), gibana-bana nga 1/10 sa cast iron), ug ang kalit nga pagbag-o sa lokal nga temperatura dali nga makamugna og thermal stress.
Epekto sa CNC ekipo:
Temperatura kalainan isyu sa pagproseso nga dapit: Kung ang cutting fluid concentratatively erodes sa usa ka lokal nga dapit sa granite worktable, kini mahimong hinungdan sa usa ka temperatura gradient (sama sa temperatura kalainan sa 5-10 ℃) sa taliwala niini nga dapit ug sa palibot nga dapit, nga mosangpot ngadto sa menor de edad nga thermal deformation (deformation kantidad mahimong moabot 1-3μm), nga makaapekto sa tukma nga pagkaporma sa micron-paggiling (level gear sa pagproseso).
Dugay-dugay nga risgo sa kakapoy sa thermal: Sa mga palibot sa workshop nga adunay kanunay nga pagsugod ug pagsira o daghang mga kalainan sa temperatura tali sa adlaw ug gabii, ang mga sangkap sa granite mahimo’g makapalambo sa mga microcracks tungod sa gibalikbalik nga pagpalapad ug pagkunhod sa thermal, nga hinayhinay nga nagpahuyang sa pagkagahi sa istruktura.
Panahon sa pag-post: Mayo-24-2025