Unsa ang Coordinate nga Machine sa Pagsukat?

ArtePag-coordinate sa makina nga pagsukod(Cmm) usa ka aparato nga nagsukod sa geometry sa mga pisikal nga butang pinaagi sa pagkakita sa mga discrete puntos sa ibabaw sa butang nga adunay usa ka pagsusi. Ang lainlaing mga matang sa mga probes gigamit sa mga CMMS, lakip ang mekanikal, optical, laser, ug puti nga suga. Depende sa makina, ang posisyon sa pag-usisa mahimong mano-mano nga kontrolado sa usa ka operator o mahimo kini nga kontrolado sa kompyuter. Ang mga CMMS sagad nga ipiho ang posisyon sa usa ka probe sa mga termino sa pagbalhin gikan sa usa ka reperensya nga posisyon sa usa ka three-dimensional nga Cartesian coordinate system (ie, nga adunay XYZ Axes). Gawas sa pagbalhin sa us aka us aka us aka x, y, ug z axes, daghang mga makina ang nagtugot usab sa anggulo sa pagsusi aron mapugngan ang pagsukod sa mga ibabaw nga dili mahimo.

Ang tipikal nga 3d "nga taytayan nga si Cmm nagtugot sa paglihok sa pag-usisa sa tulo nga mga wasay, x, y ug z, nga mao ang orthogonal sa usag usa sa usa ka three-dimensional nga Carasian nga sistema sa koordinado. Ang matag axis adunay usa ka sensor nga nag-monitor sa posisyon sa pagsusi sa maong axis, kasagaran sa precion sa micrometer. Kung ang mga contact sa pag-usisa (o kung dili man makit-an) usa ka piho nga lokasyon sa butang, ang mga makina nag-sample sa tulo nga posisyon sa mga sensor, ingon usab ang sukod sa usa ka punto sa usa ka punto sa sulud sa sulud nga gihimo. Kini nga proseso gisubli kung kinahanglan, pagbalhin sa us aka us aka oras, aron makahimo usa ka "punto sa point" nga naghubit sa mga lugar nga interes.

Ang usa ka sagad nga paggamit sa mga CMMS naa sa paghimo ug mga proseso sa pagpamaligya aron sulayan ang usa ka bahin o asembliya batok sa katuyoan sa laraw. Sa ingon nga mga aplikasyon, ang mga panganod nga gipunting nga gihimo nga gi-analisar pinaagi sa mga algorithm sa regression alang sa pagtukod sa mga bahin. Kini nga mga puntos nga nakolekta pinaagi sa paggamit sa usa ka pagsusi nga gipahimutang nga mano-mano sa usa ka operator o awtomatikong pinaagi sa direkta nga pagkontrol sa computer (DCC). Ang DCC CMMS mahimong i-program aron kanunay nga sukdon ang parehas nga mga bahin; Sa ingon ang usa ka awtomatikong cmm usa ka espesyalista nga porma sa industriya nga robot.

Bahin

Ang mga makina sa pag-coordinate-pagsukod naglakip sa tulo nga mga nag-unang sangkap:

  • Ang nag-unang istruktura nga naglakip sa tulo nga mga wasay sa paglihok. Ang materyal nga gigamit sa pagtukod sa naglihok nga frame lainlain sa mga tuig. Gigamit ang Granite ug Steel sa sayong bahin sa CMM. Karon ang tanan nga mga nag-unang mga tiggama sa CMM nagtukod mga frame gikan sa Aluminum Alloy o ang pipila usab nga adunay seramik aron madugangan ang katig-a sa Z Axis alang sa pag-scan sa mga aplikasyon. Pipila ka mga cmm magtutukod karon ang paghimo gihapon sa granite frame cmm tungod sa kinahanglanon sa merkado alang sa pag-ayo sa mga dinamikong metrold nga pag-install sa CMM. Kasagaran ang mga ubos nga gidaghanon sa mga magtutukod sa CMM ug mga tagama sa Domingo sa China ug India naghimo gihapon sa granite cmm tungod sa dali nga pagsulod sa teknolohiya nga mahimong usa ka cmm frame builder. Ang pagtaas sa pagtaas sa pag-scan kinahanglan usab nga ang CMM Z Axis mahimong stiffer ug bag-ong mga materyales nga gipaila sama sa seramik ug silicon carbide.
  • SULOD NGA SYSTEM SYSTEM
  • Ang sistema sa pagkolekta sa datos ug pagkunhod sa datos - kasagaran naglakip sa usa ka makina nga makontroler, desktop computer ug software sa aplikasyon.

Pagkaanaa

Kini nga mga makina mahimong libre nga nagbarug, handsheld ug portable.

Pagkatukma

Ang katukma sa mga makina sa pagsukod sa coordinate kasagarang gihatag ingon usa ka dili kasiguruhan nga hinungdan ingon usa ka function sa layo. Alang sa usa ka CMM gamit ang usa ka touch nga pagsusi, kini may kalabutan sa pag-usab sa pag-usab sa pagsusi ug katukma sa mga linear nga mga himbis. Ang tipikal nga pag-usab sa pag-usab sa Probe mahimong moresulta sa mga sukod sa sulod .001mm o .00005 pulgada (tunga sa ikanapulo) sa tibuuk nga gidaghanon sa pagsukod. Sulod sa 3, 3 + 2, ug 5 nga mga maong mga axis nga mga axis, ang mga pagsulay kanunay nga gi-calibrate gamit ang mga sumbanan sa makina ug ang kalihukan sa makina gipamatud-an gamit ang katukma aron masiguro ang katukma.

Piho nga mga bahin

Makina

Ang una nga CMM naugmad sa Ferranti Company sa Scotland kaniadtong 1950s ingon nga sangputanan sa usa ka direkta nga kinahanglan nga sukdon ang mga sangkap sa militar sa ilang mga axes lamang. Ang una nga 3-axis nga mga modelo nagsugod sa 1960s (DEA sa Italya) ug ang pagkontrol sa kompyuter nga gisugdan sa sayong bahin sa 1970 apan gibutang sa una nga CMMM ug gibaligya sa Browne ug England. (Ang Litz Germany sa ulahi naghimo og usa ka pirma nga istruktura sa makina nga adunay lamesa nga pagbalhin.

Sa mga modernong makina, ang Ganttry-Type Supertruktura adunay duha ka mga bitiis ug kanunay nga gitawag nga tulay. Naglihok kini nga gawasnon sa lamesa sa granite nga adunay usa ka bitiis (kanunay nga gipunting ingon ang sulud sa sulud) pagkahuman sa usa ka giya nga tren nga gilakip sa usa ka bahin sa lamesa sa granite. Ang atbang nga bitiis (kanunay sa gawas sa bitiis) nga nag-aghat sa lamesa sa granite pagkahuman sa vertical nga tabla sa nawong. Ang mga air bearings mao ang napili nga pamaagi alang sa pagsiguro sa pagkalot sa libre nga pagbiyahe. Sa kini, ang gipilit nga hangin napugos pinaagi sa usa ka serye sa gagmay nga mga lungag sa usa ka patag nga sulud sa sulud nga mahatagan usa ka hapsay apan kontrolado nga hangin nga mahimo nga mabayran pinaagi sa software. Ang kalihukan sa taytayan o ganttry ubay sa lamesa sa granite usa ka axis sa XY Plane. Ang tulay sa Ganttry naglangkob sa usa ka karwahe nga nagbalhin tali sa sulod ug sa gawas sa mga bitiis ug giporma ang uban nga x o y pinahigda nga axis. Ang ikatulo nga axis sa paglihok (z axis) gihatag sa pagdugang sa usa ka bertikal nga quill o spindle nga nagpalihok pataas sa sentro sa karwahe. Ang touch prebe nagporma sa sensing device sa katapusan sa quill. Ang kalihukan sa X, ang Y ug Z Axes hingpit nga naghubit sa pagsukod sa sobre. Ang Opsyonal nga mga Talaan sa Rotary mahimong magamit aron mapalambo ang pamaagi sa pagsukod sa pagsusi sa komplikado nga mga workpieces. Ang rotary nga lamesa ingon usa ka ika-upat nga Axis sa drive wala mapalambo ang pagsukod sa mga sukat, nga nagpabilin nga 3d, apan naghatag kini usa ka degree sa pagka-dali. Ang pipila nga mga pag-ilis sa mga pagsusi mao ang ilang kaugalingon nga gipadagan sa mga device nga rotary nga adunay tip sa pagsusi nga makahimo sa swivel nga patayo sa kapin sa 180 degrees ug pinaagi sa usa ka bug-os nga 360 degree rotation.

Anaa usab ang mga CMMS sa lainlaing mga porma. Lakip niini ang mga bukton sa CMM nga naggamit sa angular nga mga sukod nga gihimo sa mga lutahan sa bukton aron makalkulo ang posisyon sa estilo nga tip, ug mahimong imahe sa pag-scan sa laser ug optical imaging. Such arm CMMs are often used where their portability is an advantage over traditional fixed bed CMMs- by storing measured locations, programming software also allows moving the measuring arm itself, and its measurement volume, around the part to be measured during a measurement routine. Tungod kay ang mga armas sa cmm nagsundog sa pagka-dali sa usa ka bukton sa tawo nga kanunay usab nga makaabut sa mga sulud sa komplikado nga mga bahin nga dili masulud sa usa ka standard nga threex machine.

PROCHECTICAL SOLE

Sa unang mga adlaw sa pag-coordinate sa pagsukod (cmm), ang mga mekanikal nga pagsusi gisulud sa usa ka espesyal nga naghupot sa katapusan sa Quill. Ang usa ka kasagaran nga pagsusi gihimo pinaagi sa pagsabwag sa usa ka lisud nga bola hangtod sa katapusan sa usa ka baras. Maayo kini alang sa pagsukod sa usa ka tibuuk nga patag nga patag nga nawong, cylindrical o spherical ibabaw. Ang uban nga mga pagsusi mao ang yuta sa piho nga mga porma, pananglitan usa ka quadrant, aron magamit ang pagsukod sa mga espesyal nga bahin. Kini nga mga probisyon sa lawas nga gihimo batok sa workpiece nga adunay posisyon sa wanang nga gibasa gikan sa usa ka 3-axis digital nga pagbasa (DRO) o, sa labi ka advanced nga mga sistema, nga naka-log in sa usa ka computer pinaagi sa usa ka sumpay. Ang mga sukod nga nakuha sa kini nga pamaagi sa pagkontak kanunay nga dili kasaligan isip mga makina gibalhin sa kamot ug ang matag makina nga gigamit nga lainlaing mga pamaagi sa pagsusi alang sa pagsukod.

Ang dugang nga pag-uswag mao ang pagdugang sa mga motor alang sa pagmaneho sa matag axis. Ang mga operator dili na kinahanglan nga mohikap sa makina apan mahimo nga magmaneho sa matag axis gamit ang usa ka handbox nga adunay mga joystick sa parehas nga paagi nga kontrolado nga mga awto. Ang katukma sa pagsukod ug katukma nag-ayo sa pag-imbento sa imbensyon sa electronic touch trigger nga pagsusi. Ang payunir niining bag-ong aparato sa pagsusi mao si David McMurtry nga sa ulahi nagporma kung unsa ang karon nga Renishaw Plc. Bisan kung usa pa ka aparato sa pagkontak, ang us aka us aka us aka us aka us aka us aka us aka us aka us aka spring Ingon nga ang pagsusi mihikap sa sulud sa sangkap nga gisalikway ug dungan nga gipadala ang X, y, z coordinate kasayuran sa computer. Ang mga sayup sa pagsukod nga gipahinabo sa mga indibidwal nga operator mas gamay ug ang entablado gikatakda alang sa pagpaila sa operasyon sa CNC ug sa pag-abut sa mga CMMS.

Motorized Automated Probe Lead nga adunay electronic touch trigger nga pagsusi

Ang mga optical nga mga pagsusi mao ang mga sistema sa lens-CCD-CCD, nga gipalihok sama sa mga mekanikal, ug gitumong sa punto nga interesado, imbis nga mahikap ang materyal. Ang nakuha nga imahe sa ibabaw nga ang mga utlanan sa mga utlanan sa usa ka pagsukod sa bintana, hangtod ang nahabilin igo nga sukwahi sa mga itom ug puti nga mga zone. Ang pagbahinbahin sa kurbada mahimong makalkula sa usa ka punto, nga mao ang gusto nga pagsukod sa punto sa wanang. Ang pinahigda nga kasayuran sa CCD mao ang 2D (xy) ug ang bertikal nga posisyon mao ang posisyon sa kompleto nga sistema sa pagsusi sa stand z drive (o uban pang sangkap sa baruganan).

Pag-scan sa mga Sistema sa Pag-usisa

Adunay mga bag-ong modelo nga adunay mga pagsusi nga nag-drag sa ibabaw sa bahin sa bahin sa pagkuha sa mga puntos sa mga piho nga agwat, nailhan nga mga pagsusi sa pag-scan. Kini nga pamaagi sa pag-inspeksyon sa CMM kanunay nga mas tukma kaysa sa naandan nga pamaagi sa paghikap sa touch-prebe ug labi ka kusog.

Ang sunod nga henerasyon sa pag-scan, nga nailhan nga noncontact scanning, nga naglakip sa taas nga tulin nga laser nga usa ka punto sa pag-scan sa linya, ug puti nga pag-scan sa linya, dali ra kaayo. Kini nga pamaagi gigamit bisan ang mga laser beam o puti nga suga nga gipaabut batok sa nawong sa bahin. Daghang libu-libong mga punto ang mahimo nga makuha ug gamiton dili lamang aron susihon ang gidak-on ug posisyon, apan paghimo usab usa ka 3D nga imahe sa bahin usab. Kini nga "Point-Cloud Data" mahimo dayon ibalhin sa Software sa CAD aron makahimo usa ka modelo nga nagtrabaho sa 3D. Kini nga mga optical scanner kanunay nga gigamit sa humok o malumo nga mga bahin o aron mapadali ang reverse engineering.

Gisusi sa Micrometrology

Ang mga Sinulat nga Sinulat alang sa Microscale Metarology Aplikasyon usa pa nga mitumaw nga lugar. Adunay ubay-ubay nga magamit nga pag-coordinate sa mga makina sa pagsukod (cmm) nga adunay usa ka mikropono nga gisulud sa sistema, daghang mga specialty nga mga sistema sa gobyerno alang sa Microscale Metrology. Bisan kung kini nga mga makina maayo ug sa daghang mga kaso nga maayo kaayo ang mga platform sa Metrology nga adunay mga nanometric nga mga himbis, ang ilang panguna nga limitasyon usa ka kasaligan, lig-on, nga Micro / Nano Probe.[Gikinahanglan ang Citation]Ang mga hagit alang sa mga teknolohiya sa pag-usik sa mikroscale naglakip sa panginahanglan alang sa usa ka hataas nga aspeto nga pag-usisa sa robe, nga dili madaot ang taas nga mga pwersa sa pag-access[Gikinahanglan ang Citation]Dugang pa nga mga microscale probes dali nga makuha sa mga kondisyon sa kalikopan sama sa kaumog ug pag-interbyu sa ibabaw sama sa pagkakalitaan (gipahinabo sa adhesion, men deals nga pwersa sa uban).[Gikinahanglan ang Citation]

Technologies to achieve microscale probing include scaled down version of classical CMM probes, optical probes, and a standing wave probe among others. Bisan pa, ang mga karon nga mga optical nga teknolohiya dili mahimo nga pag-scale sa gamay aron sukdon ang lawom, pig-ot nga bahin, ug ang optical resolusyon limitado sa wavelength sa kahayag. Naghatag ang X-ray Imaging usa ka litrato sa bahin apan wala'y masubay nga kasayuran sa metrology.

Pisikal nga Mga Baruganan

Ang mga optical nga mga pagsusi ug / o ang mga pagsusi sa laser mahimong magamit (kung mahimo sa kombinasyon), nga nagbag-o sa mga CMMS sa pagsukod sa mga mikroskopyo o daghang sensor nga pagsukod sa mga makina. Ang mga sistema sa proing projection, ang mga sistema sa Triangule sa Theodolite o laser nga layo ug mga sistema sa triangulation dili gitawag nga sukod nga mga makina, apan ang resulta sa pagsukod parehas: usa ka punto sa pagsukod. Ang mga pagsusi sa laser gigamit aron mahibal-an ang distansya tali sa nawong ug sa gipasabut nga punto sa katapusan sa kadena sa kinematic (IE: Katapusan sa Z-Drive nga sangkap). Mahimo kini mogamit sa usa ka interferometrical function, pag-focus sa pagkalainlain, paglansad sa kahayag o usa ka baruganan nga baruganan sa pag-urong.

Portable nga mga makina sa pag-coordinate

Whereas traditional CMMs use a probe that moves on three Cartesian axes to measure an object's physical characteristics, portable CMMs use either articulated arms or, in the case of optical CMMs, arm-free scanning systems that use optical triangulation methods and enable total freedom of movement around the object.

Portable CMMS nga adunay mga armado nga armas adunay unom o pito nga mga wasay nga adunay mga rotary encoders, imbis sa mga linear nga mga wasay. Ang mga portable nga bukton usa ka gaan nga gaan (kasagaran dili moubos sa 20 nga libra) ug mahimong gidala ug gamiton hapit bisan diin. Bisan pa, ang mga optical cmms labi nga gigamit sa industriya. Gidisenyo uban ang Compact Linear o Matrix Array Camera (sama sa Microsoft Kinect), ang mga optical cmms mas gamay sa mga portable nga CMMS, ug ang mga tiggamit nga adunay mga sukod sa mga butang nga hapit sa mga butang nga makita bisan diin.

Piho nga mga aplikasyon nga dili makaarang sama sa reverse engineering, paspas nga prototyping, ug ang dagkong inspeksyon sa mga bahin sa tanan nga mga gidak-on angay alang sa portable nga CMMS. Ang mga benepisyo sa portable nga CMMS mao ang minifold. Ang mga tiggamit adunay pagka-flexible sa pagkuha sa 3D nga mga sukod sa tanan nga mga lahi sa mga bahin ug sa labing layo / lisud nga mga lokasyon. Dali sila gamiton ug wala magkinahanglan usa ka kontrolado nga palibot aron makuha ang tukma nga mga sukod. Dugang pa, ang mga portable nga CMMS adunay posibilidad nga dili kaayo gasto sa tradisyonal nga mga CMMS.

Ang kinaiyanhon nga mga patigayon sa mga portable nga CMMS mao ang manual nga operasyon (sila kanunay nagkinahanglan usa ka tawo nga gamiton kini). Dugang pa, ang ilang kinatibuk-an nga katukma mahimong medyo dili kaayo tukma kaysa sa usa ka tulay nga type cmm ug dili kaayo angay alang sa pipila nga mga aplikasyon.

Multialissor-pagsukod nga mga makina

Ang tradisyonal nga teknolohiya sa CMM gamit ang mga pagsusi sa paghikap karon kanunay nga gisagol sa uban pang teknolohiya sa pagsukod. Naglakip kini sa laser, video o puti nga light sensor aron mahatagan ang nailhan nga pagsukod sa multiisensor.


Post Oras: Dis-29-2021