Ang mga higdaan sa granite nahimo nga labi ka popular sa industriya sa paghimo labi na alang sa taas nga katukma nga pagsukod sa mga instrumento sama sa tulay nga pag-coordinate sa mga makina sa pag-coordinate. Kadaghanan kini tungod kay ang mga higdaanan sa granite adunay daghang mga talagsaon nga mga bahin nga naghimo kanila nga labaw sa ubang mga materyales sa higdaanan sama sa asero o aluminyo.
Usa sa labing hinungdanon nga kaayohan sa paggamit sa mga higdaanan sa granite mao ang ilang kaarang sa pagpakunhod sa mga pag-vibrate nga mahimong mahitabo sa proseso sa pagsukod. Ingon nga Granite usa ka natural nga dasok ug bug-at nga materyal, adunay katakus nga masuhop ang mga pag-agos labi pa sa ubang mga materyales. Pinaagi sa pagbaton og usa ka lig-on ug vibration nga base, ang makina sa pagsukod makahatag kasaligan, tukma ug masubli nga mga sangputanan.
Ang usa pa ka hinungdanon nga bentaha sa paggamit sa mga granite bed mao ang ilang maayo kaayo nga thermal nga kalig-on. Ang pagbag-o sa temperatura nga pagbag-o mahimo'g makaapekto sa katukma sa usa ka instrumento sa pagsukod. Bisan pa, ang Granite adunay usa ka kaayo nga paagi sa pag-uswag sa thermal nga naghimo niini nga sulundon nga magamit sa mga palibot diin ang mga temperatura kanunay nga nagbag-o. Ang mga higdaan sa granite makapadayon sa ilang geometry bisan kung kini gigamit alang sa taas nga panahon sa oras o sa lainlaing mga temperatura.
Dugang pa, ang Granite usa ka dili magnetic nga materyal nga naghimo niini nga hingpit alang sa paggamit sa mga aplikasyon diin ang magnetic interference mahimong makaapekto sa katukma sa makina sa pagsukod sa makina. Sama pananglit, kung ang makina gigamit sa usa ka palibot diin adunay daghang kalihokan sa electromagnetic, ang mga higdaan sa steel lagmit nga maapektuhan sa magnetism. Mahimo kini nga mosangput sa mga kasaypanan sa pagsukod ug, sa labing grabe, kompleto nga pagkapakyas sa pagsukod. Ang Granite, sa laing bahin, dili apektado sa kalihokan sa electromagnetic ug makahatag tukma ug kasaligan nga mga sangputanan.
Usa sa mga hinungdan ngano nga ang mga higdaanan nga granite giisip nga labaw sa ubang mga lahi sa mga higdaan mao ang ilang makapahinganghang tibok. Ang Granite usa ka lisud kaayo nga materyal nga nagpasabut nga kini resistensya sa mga gasgas, mga chips, ug mga dents. Sila usab resistensya sa pagsul-ob ug paglapas kanila nga sulundon alang sa paggamit sa mga palibot diin ang pagsukod nga instrumento gipailalom sa mapintas nga mga kahimtang sama sa abug, mga basura, ug pag-agay.
Sa katapusan, ang mga higdaanan sa granite makahimo usab sa pagpadayon sa ilang katukma sa usa ka taas nga yugto sa panahon. Kini tungod kay ang Granite usa ka natural nga materyal ug adunay usa ka kaayo nga labi ka taas nga rate sa pagsuyup nga nagpasabut nga dili kini molihok sa mga kemikal sa abog, lana o uban pang mga kontaminado nga mahimong makigkita niini. Sa paglabay sa panahon kini mahimong moresulta sa usa ka build-up sa mga kemikal nga mahimong hinungdan sa pagkalisud sa ubang mga materyales. Ang Granite, bisan pa, ang resistensya sa kini nga mga ahente sa corrosive nga nagpasabut nga kini makapadayon sa iyang orihinal nga geometry sa daghang mga tuig.
Sa pagtapos, adunay daghang mga hinungdan nga naghimo sa mga higdaanan sa granite nga talagsaon ug talagsaon kung itandi sa ubang mga materyales sa higdaanan. Ang kalig-on, thermal nga kalig-on, dili magnetic nga kabtangan, tibuuk, ug taas nga kinabuhi himuon kini nga hingpit nga pagpili alang sa mga high-katukma nga pagsukod sa mga makina sa pag-counterate. Pinaagi sa pagpili alang sa usa ka granite bed, ang mga tiggamit makasiguro nga makab-ot nila ang kasaligan, tukma nga mga sangputanan nga wala'y mga pagtuis nga mahimong motungha gikan sa paggamit sa labing ubos nga mga materyales sa higdaanan.
Post Oras: Abr-17-2024