Unsa nga teknikal nga mga detalye ug mga parameter ang kinahanglan nga tagdon sa CMM sa pagpili sa base sa granite?

Kung bahin sa pagpili sa base sa granite alang sa usa ka coordinate measuring machine (CMM), adunay daghang mga teknikal nga detalye ug mga parameter nga kinahanglan nga tagdon aron masiguro ang katukma ug kasaligan sa mga pagsukod.Niini nga artikulo, atong hisgotan ang pipila niini nga mga hinungdan ug ang ilang kahinungdanon sa proseso sa pagpili.

1. Kalidad sa Materyal: Ang Granite usa sa labing popular nga mga materyales alang sa base sa CMM tungod sa taas nga pagkagahi niini, ubos nga thermal expansion coefficient, ug maayo kaayo nga abilidad sa damping.Bisan pa, dili tanan nga matang sa granite ang angay alang niini nga katuyoan.Ang kalidad sa granite nga gigamit alang sa base sa CMM kinahanglan nga taas, nga adunay gamay nga mga depekto o porosity, aron masiguro ang lig-on ug tukma nga mga pagsukod.

2. Kalig-on: Laing importante nga butang nga tagdon sa diha nga ang pagpili sa usa ka granite base alang sa usa ka CMM mao ang kalig-on niini.Ang base kinahanglan adunay gamay nga deflection o deformation ubos sa load, aron masiguro ang tukma ug balik-balik nga mga pagsukod.Ang kalig-on sa base apektado usab sa kalidad sa pagsuporta sa nawong ug sa lebel sa pundasyon sa makina.

3. Flatness: Ang flatness sa granite base importante sa katukma sa pagsukod.Ang sukaranan kinahanglan nga gihimo nga adunay taas nga katukma ug kinahanglan nga makab-ot ang gitakda nga pagtugot sa flatness.Ang usa ka pagtipas gikan sa patag mahimong hinungdan sa mga sayup sa pagsukod, ug ang CMM kinahanglan nga i-calibrate matag karon ug unya aron mabayran ang ingon nga mga pagtipas.

4. Surface Finish: Ang ibabaw nga finish sa granite base importante usab sa pagsiguro sa katukma sa mga sukod.Ang usa ka bagis nga nawong mahimong hinungdan sa paglaktaw o pagdikit sa probe, samtang ang usa ka hapsay nga nawong nagsiguro sa usa ka mas maayo nga kasinatian sa pagsukod.Busa, ang paghuman sa ibabaw kinahanglan nga pilion sumala sa mga kinahanglanon sa aplikasyon.

5. Gidak-on ug Timbang: Ang gidak-on ug gibug-aton sa granite base nagdepende sa gidak-on ug gibug-aton sa CMM nga makina.Kasagaran, ang usa ka mas bug-at ug mas dako nga base naghatag og mas maayo nga kalig-on ug tukma apan nagkinahanglan og usa ka lig-on nga suporta nga istruktura ug pundasyon.Ang sukaranan nga gidak-on kinahanglan nga pilion base sa gidak-on sa workpiece ug sa accessibility sa sukod nga dapit.

6. Mga Kondisyon sa Kalikopan: Ang granite base, sama sa bisan unsang ubang bahin sa CMM machine, apektado sa mga kondisyon sa kinaiyahan sama sa temperatura, humidity, ug vibration.Ang base sa granite kinahanglan nga pilion base sa mga kondisyon sa kalikopan sa lugar sa pagsukod ug kinahanglan nga ihimulag gikan sa bisan unsang mga gigikanan sa vibration o pagbag-o sa temperatura.

Sa konklusyon, ang pagpili sa usa ka granite base alang sa usa ka CMM machine nanginahanglan maampingong pagkonsiderar sa daghang mga teknikal nga detalye ug mga parameter aron masiguro ang tukma ug kasaligan nga mga pagsukod.Ang sukaranan nga kalidad sa materyal, kalig-on, katag, paghuman sa ibabaw, gidak-on, ug gibug-aton, ug mga kahimtang sa kalikopan tanan mga kritikal nga hinungdan nga kinahanglan tagdon sa proseso sa pagpili.Pinaagi sa pagpili sa husto nga base sa granite, ang CMM nga makina makahatag og tukma ug kasaligan nga mga pagsukod, nga mosangpot sa mas maayo nga kalidad sa produkto ug katagbawan sa kustomer.

tukma nga granite46


Oras sa pag-post: Abr-01-2024