Ngano nga ang Precision Granite usa ka Sukaranan alang sa Inspeksyon sa Semiconductor Chip

Ang industriya sa semiconductor naglihok sa usa ka sukod sa katukma nga nagduso sa mga utlanan sa tawhanong kahanas. Sa kinauyokan sa pagkontrol sa kalidad niining industriya—ang katapusan ug kritikal nga lakang sa dili pa ang usa ka chip isipon nga andam na alang sa merkado—naa ang usa ka daw yano nga materyal: granite. Sa piho, ang mga plataporma sa precision granite mao ang solusyon alang sa inspeksyon sa semiconductor chip, usa ka kamatuoran nga mahimong makapakurat sa mga wala sa natad. Sa ZHONGHUI Group (ZHHIMG®), among nasabtan pag-ayo kini nga relasyon. Ang among kahanas sa paghimo og mga ultra-high-precision granite components ug mga himan sa pagsukod naghimo kanamo nga usa ka hinungdanon nga kauban sa pipila sa mga nanguna nga kompanya sa semiconductor ug metrology sa kalibutan. Ang pagsalig sa granite alang niining kritikal nga aplikasyon dili usa ka butang sa tradisyon apan sa puro nga pisika ug inhenyeriya. Mahitungod kini sa pagtagbo sa usa ka hugpong sa talagsaon ug lisud nga mga kinahanglanon nga wala’y ubang materyal nga makatagbaw nga epektibo.

Ang Dili Mapakyas nga Panginahanglan alang sa Kalig-on

Ang inspeksyon sa semiconductor chip dili lang bahin sa pagsusi sa mga depekto; kini bahin sa pag-verify nga ang mga mikroskopikong bahin, nga kasagaran gisukod sa nanometer, hingpit nga naporma. Kini nga proseso naglambigit sa sopistikado nga mga kagamitan, sama sa optical inspection systems (AOI) ug industrial CT scanners, nga kinahanglan magpabilin nga hingpit nga lig-on atol sa usa ka scan. Ang bisan unsang pag-vibrate, thermal expansion, o structural drift mahimong hinungdan sa mga sayop, nga mosangpot sa mga sayop nga positibo o, mas grabe pa, mga depekto nga wala makita.

Dinhi mosidlak ang granite. Dili sama sa metal, nga molapad ug mogamay pag-ayo uban sa mga pagbag-o sa temperatura, ang granite adunay ubos kaayo nga coefficient of thermal expansion. Ang among ZHHIMG® Black Granite adunay density nga gibana-bana nga 3100kg/m3, nga naghatag og talagsaong thermal stability. Kini nagpasabot nga ang usa ka granite platform magpabilin sa iyang porma ug pagkapatag bisan sa mga palibot diin ang ambient temperature gamay nga nag-usab-usab. Sa usa ka climate-controlled workshop sama sa among 10,000m2 nga pasilidad, diin ang temperatura gimentinar uban ang military precision, ang kalig-on sa granite walay kapantay.

Dugang pa, ang maayong mga kinaiya sa granite sa pag-damp hinungdanon. Natural kini nga mosuhop ug mopakatap sa mekanikal nga mga pag-vibrate, nga makapugong niini nga mabalhin ngadto sa delikado nga kagamitan sa inspeksyon. Sa usa ka busy nga planta sa paggama nga puno sa mga makinarya, kini nga pag-damp sa pag-vibrate hinungdanon sa pagmintinar sa integridad sa pagsukod. Ang among mga workshop gidisenyo nga adunay kini sa hunahuna, nga adunay ultra-baga nga mga salog nga konkreto ug mga kanal nga kontra-vibration aron makamugna og usa ka palibot diin ang among mga artesano makab-ot ang katukma sa lebel sa nanometer sa ilang trabaho.

Ang Pagpangita alang sa Hingpit nga Pagkapatag

Para mogana ang usa ka chip inspection system, ang base niini kinahanglan nga hapit hingpit nga patag kutob sa mahimo. Ang konsepto sa usa ka "patag nga nawong" niini nga konteksto dili biswal apan matematikal, nga gisukod gamit ang mga instrumento sama sa Renishaw laser interferometers ug Swiss Wyler electronic levels. Ang tumong sa usa ka chip inspector mao ang pagsukod sa kapatag sa usa ka chip ngadto sa pipila ka microns, o bisan nanometers. Aron mahimo kini, ang plataporma mismo kinahanglan nga mas patag.

Ang granite usa ka materyal nga, pinaagi sa among espesyal nga mga teknik sa pag-hand-lapping, mahimong galingon hangtod sa lebel sa pagkapatag nga halos walay kapantay. Ang among mga batid nga artesano, nga kadaghanan kanila adunay kapin sa 30 ka tuig nga kasinatian, adunay usa ka tactile sense nga nagtugot kanila sa "pagbati" sa pagkapatag nga deviasyon sa pipila lang ka microns. Kini nga paghikap sa tawo, inubanan sa among world-class nga kagamitan, nagtugot kanamo sa paghimo og mga granite surface plate nga adunay nanometer-level nga pagkapatag, nga naghimo kanila nga sulundon nga reference plane alang sa calibration ug inspeksyon. Kini ang pundasyon diin gitukod ang tukma nga inspeksyon sa semiconductor.

Tukma nga Seramik nga Tul-id nga Ruler

Pagtubag sa Talagsaong mga Panginahanglan sa Industriya sa Semiconductor

Ang industriya sa semiconductor adunay usab piho nga mga panginahanglan lapas sa kalig-on ug pagkapatag. Pananglitan, daghang mga sistema sa inspeksyon ang naggamit og mga air bearings para sa walay friction nga paglihok. Ang granite usa ka maayo kaayo nga medium para sa mga air bearing guideway tungod sa kinaiyanhong rigidity niini ug porosity nga nagtugot sa pino ug parehas nga pag-agos sa hangin. Ang among granite air bearings gi-custom-machined aron masiguro ang hapsay ug tukma nga paglihok, nga hinungdanon para sa high-speed, high-accurate nga inspeksyon.

Dugang pa, ang among ZHHIMG® Black Granite dili magnetic ug dili conductive, nga importante kaayo para sa sensitibo nga mga electronic component. Dili kini makabalda sa electromagnetic fields sa testing equipment o sa chip mismo. Kini nga neutrality usa ka feature nga dili ikatanyag sa daghang metal platforms.

Sa ZHHIMG®, dili lang kami namaligya og granite. Naghatag kami og kritikal nga pundasyon para sa labing abante nga teknolohiya sa kalibutan. Ang among Panumpa sa mga Kustomer mao ang paghatag og mga solusyon nga Walay pagpanglimbong, Walay pagtago, Walay pagpahisalaag. Nagtrabaho kami pag-ayo uban sa among mga kauban, lakip ang mga higanteng kompanya sama sa Samsung ug mga institusyon sa metrolohiya, aron masiguro nga ang among mga produkto dili lamang makatuman sa ilang mga espesipikasyon apan makatampo usab sa pag-uswag sa ilang teknolohiya. Sa taas nga pusta nga dula sa paggama og semiconductor, ang mga plataporma sa granite sa ZHHIMG® usa ka hilom ug dili matarog nga pwersa, nga naghatag og kalig-on ug katukma nga naghatag og kinabuhi sa mga inobasyon sa umaabot.


Oras sa pag-post: Sep-28-2025