Mahimo ba nga Ipasibo ang Pag-mount sa mga Buho sa Granite Surface Plate?

Sa natad sa pagsukod sa katukma ug asembliya sa makina, ang granite surface plate adunay sukaranan nga papel ingon nga reference nga pundasyon alang sa katukma ug kalig-on. Samtang ang mga disenyo sa kagamitan nahimong labi ka komplikado, daghang mga inhenyero ang kanunay nga mangutana kung ang mga mounting hole sa granite surface plates mahimong ipasibo - ug labi ka hinungdanon, kung giunsa ang laraw kinahanglan nga gidisenyo aron mapadayon ang katukma sa plato.

Ang tubag mao ang oo - ang pag-customize dili lamang posible apan kinahanglanon usab alang sa daghang mga modernong aplikasyon. Sa ZHHIMG®, ang matag granite surface plate mahimong ipahiangay sa piho nga mga pattern sa lungag, sinulid nga pagsal-ot, o mga punto sa pagpoposisyon base sa mga drowing sa kustomer. Kini nga mga mounting hole kaylap nga gigamit sa pag-ayo sa mga instrumento sa pagsukod, air bearings, motion stages, ug uban pang high-precision nga mga sangkap.

Bisan pa, ang pag-customize kinahanglan nga mosunod sa tin-aw nga mga prinsipyo sa engineering. Ang pagbutang sa mga lungag dili basta-basta; kini direkta nga makaapekto sa patag, pagkagahi, ug dugay nga kalig-on sa granite base. Ang usa ka maayong pagkadisenyo nga layout sa lungag nagsiguro nga ang load parehas nga giapod-apod sa plato, paglikay sa internal nga kapit-os ug pagpamenos sa risgo sa lokal nga deformation.

Ang laing importante nga konsiderasyon mao ang gilay-on gikan sa mga ngilit ug mga lutahan. Ang mga buho sa pag-mount kinahanglan ibutang sa luwas nga gilay-on aron malikayan ang mga liki o pagkagisi sa nawong, labi na sa mga lugar nga taas ang karga. Alang sa dagkong mga base sa asembliya o CMM granite nga mga lamesa, ang simetrya sa lungag hinungdanon sa pagmintinar sa geometric nga balanse ug pagsukol sa vibration sa panahon sa operasyon.

Sa ZHHIMG®, ang matag buho tukma nga gihimo gamit ang mga gamit sa diamante sa usa ka pasilidad nga kontrolado sa temperatura. Ang pag-align sa nawong ug lungag dayon gipamatud-an gamit ang Renishaw laser interferometer, WYLER electronic nga lebel, ug Mahr dial indicators, pagsiguro nga ang granite plate nagmintinar sa micron-level accuracy bisan human sa customization.

Ang natural nga densidad sa Granite ug mubu nga pagpalapad sa thermal naghimo niini nga usa ka sulundon nga materyal alang sa gipahiangay nga mga plataporma sa katukma. Kung kini alang sa coordinate nga mga makina sa pagsukod, optical inspection system, o mga kagamitan sa pagproseso sa semiconductor, ang usa ka husto nga gidisenyo ug gi-calibrate nga base sa granite nagsiguro nga lig-on, balik-balik nga katukma sa mga tuig nga paggamit.

Sa katapusan, ang katukma sa usa ka granite surface plate wala matapos sa iyang materyal - kini nagpadayon sa mga detalye sa disenyo niini. Ang mahunahunaon nga pag-customize sa mga mounting hole, kung gipatuman gamit ang saktong engineering ug calibration, nagbag-o sa usa ka granite plate gikan sa usa ka yano nga bloke sa bato ngadto sa tinuod nga pundasyon sa pagsukod sa katukma.