Sa mga proyekto sa ultra-precision nga kagamitan sama sa semiconductor inspection, laser machining ug coordinate measuring machines, ang granite machine base nagsilbing reference carrier para sa tibuok makina. Ang custom machining usa lang ka bahin sa proyekto. Daghang mga proyekto ang nag-antos sa precision drift, vibration interference ug mga kalisud sa pag-assemble human sa commissioning. Ang hinungdan kasagaran dili ang dili maayo nga kalidad sa bato, apan ang dili kompleto nga beripikasyon sa on-site installation conditions sa sayong bahin. Aron masiguro nga ang granite base makahatag og micron ug bisan nanometer-level reference performance human sa installation, upat ka dagkong dimensyon lakip ang on-site foundation, environmental parameters, assembly interfaces, transportasyon ug hoisting kinahanglan nga i-verify usa-usa sa dili pa mag-drawing og finalization ug production.
Ang pundasyon sa pag-instalar sa kagamitan mao ang pangunang kinahanglanon alang sa lig-on nga operasyon sa granite base. Ang granite base adunay bug-at nga self-weight ug taas nga rigidity, apan kini sensitibo kaayo sa dili patas nga pagkahugno sa pundasyon. Sa sayong bahin, gikinahanglan nga kumpirmahon ang klase sa istruktura, gibag-on sa pagbubo ug karga sa pagdala sa salog sa lugar sa pag-instalar, aron masusi kung ang yuta makadala ba sa hiniusa nga static load sa base ug sa kompleto nga makina. Samtang, susiha ang mga tinubdan sa vibration sa palibot nga lugar, sama sa mga kagamitan sa stamping, air compressor ug conveyor lines sulod sa workshop, ug susihon ang amplitude sa low-frequency vibration nga gipasa pinaagi sa yuta. Kung ang on-site vibration molapas sa limitasyon, ang mga anti-vibration trenches, vibration isolators o independent foundations kinahanglan nga planohon daan aron mapugngan ang external vibration nga mobalhin sa granite base pinaagi sa yuta ug padayon nga makabalda sa motion precision sa kagamitan. Ang ordinaryong mga salog sa konkreto sa pabrika kanunay nga dili makatuman sa mga kinahanglanon sa ultra-precision nga kagamitan. Ang usa ka lahi nga baga nga independent foundation mahimong kinahanglan nga ibubo kung gikinahanglan aron malikayan ang deformation sa base plane nga gipahinabo sa pagkahugno sa pundasyon.
Ang temperatura ug humidity sa palibot dili mahimong ibaliwala. Bisan tuod ang granite adunay mas ubos nga thermal expansion coefficient kay sa mga metal, ang padayon nga temperature gradients ug ang kalainan sa temperatura sa adlaw ug gabii mahimo gihapon nga hinungdan sa gamay nga deformation, nga direktang makaapekto sa repeat positioning accuracy sa kagamitan. Sa dili pa i-customize ang base, siguroha kung ang installation workshop adunay constant temperature ug humidity system, uban sa temperature control range ug temperature fluctuation value, ingon man ang air flow condition sa lugar. Ang direktang hangin nga mohuyop gikan sa air conditioning outlets ngadto sa base makamugna og local temperature differences ug moresulta sa one-way deformation sa base. Kinahanglan nga mailhan ug i-adjust daan ang ingon nga mga problema sa layout. Kinahanglan usab nga kumpirmahon ang humidity sa palibot. Ang taas nga humidity makaapekto sa supporting air bearing assemblies, guide rails ug sensors. Ang granite mismo dili mahadlok sa kaumog, apan ang mga supporting components sa tibuok makina maapektuhan sa palibot. Kinahanglan nga i-synchronize daan ang mga environmental parameters ug modesisyon kung ang base kinahanglan ba nga magreserba og dust-proof ug protective structures. Para sa semiconductor-type equipment, kumpirmahi ang on-site cleanness level aron mahibal-an kung ang base kinahanglan ba nga mo-adopt og dust-free assembly processes.
Ang mga interface sa mekanikal nga pag-assemble tali sa base ug sa host mao ang mga nag-unang butang nga kumpirmahon atol sa pag-customize. Gikinahanglan ang pagkolekta sa distribusyon sa karga ug sentro sa grabidad sa tibuok makina, pag-ila sa mga concentrated load gikan sa distributed load, aron madisenyo ang internal reinforcement structure sa base, anchor layout ug support points. Ang dili husto nga layout sa support point hinungdan sa stress deformation sa granite base, ug bisan ang maayo nga pagkahuman sa grinding accuracy dili mapadayon. Samtang, kumpirmahi ang mga kinahanglanon sa benchmark sa pag-instalar: posisyon, tolerance ug giladmon sa mga threaded hole, counterbore hole ug locating pin hole, mga detalye ug oryentasyon sa mga T-slot, ingon man ang mga benchmark area sa plane. Kompirmahi usab kung ang mga cable chase, pipeline hole ug cable avoidance position para sa mga air bearing module kinahanglan nga ireserba. Ang tanan nga mga dimensyon sa interface ug geometric tolerance kinahanglan nga ma-lock sa dili pa ang pagputol ug pag-machining sa materyal. Ang granite kay brittle stone. Ang pag-usab sa mga posisyon sa lungag o pagputol sa mga groove human sa finishing lisod kaayo ug dali nga makapahinabog component scrap. Dugang pa, kumpirmahi ang host assembly sequence aron mahukman kung ang gireserba nga operating space para sa assembly gikinahanglan sa base. 
Kinahanglan usab nga susihon ang mga kondisyon sa pag-alsa, transportasyon, ug pagposisyon sa sayong bahin sa pag-customize. Ang mga base sa granite machine bug-at nga mga sangkap. Ang ilang monolithic nga gidak-on ug gibug-aton ang nagtino sa mga pamaagi sa pagputos, mga sakyanan sa transportasyon, ug pagpili sa on-site crane. Kinahanglan nga kumpirmahon ang gilapdon ug gitas-on sa mga pultahan ug agianan sa workshop, ang gi-rate nga kapasidad sa pag-alsa sa mga elevator o overhead crane, ug ang kapasidad sa pagkarga sa mga agianan sa salog, aron mahukman kung ang base mahimong iproseso ug ihatud isip usa ka piraso, o himuon sa mga segmented nga bahin para sa splicing. Kung ang on-site overhead crane dili igo ang tonelada o pig-ot nga mga agianan, ang base segmentation scheme kinahanglan nga i-adjust daan aron malikayan nga ang nahuman nga mga sangkap dili makasulod sa workshop. Gawas pa, kumpirmahi ang leveling space pagkahuman sa pagposisyon, ang travel range sa base anchor leveling feet, ug operating space para sa level gauges, nga magreserba sa mga posisyon sa pagsukod para sa ulahi nga precision re-inspection gamit ang laser interferometers ug electronic levels.
Gawas sa mga kondisyon sa hardware nga nahisgotan sa ibabaw, ang mga kondisyon sa pagdawat sa metrolohiya kinahanglan usab nga kumpirmahon daan. Human mapahimutang ang granite base, ang pagkapatag, pagkatul-id ug uban pang mga timailhan sa katukma kinahanglan nga susihon pag-usab sa lugar. Sa sayong bahin, ang oras sa pagbarog nga gikinahanglan alang sa pag-stabilize sa temperatura human madala ang granite base gikan sa machining workshop ngadto sa lugar kinahanglan nga sabutan. Ang granite base dili mahimong moagi sa pagsukod sa katukma dayon human sa pag-abot; gikinahanglan ang igo nga oras aron kini makaabot sa thermal equilibrium sa ambient temperature, kung dili ang datos sa pagsukod motipas. Kumpirmahi daan ang magamit nga mga instrumento sa pagsulay sa lugar ug mga sumbanan sa metrolohiya, ug klaruhon ang mga benchmark sa pagdawat aron malikayan ang mga panaglalis tali sa supplier ug sa pumapalit bahin sa mga criteria sa pagdawat sa lugar.
Ang pag-customize sa base sa granite machine labaw pa sa pag-machine sa bato sumala sa mga drowing. Ang on-site nga pundasyon, palibot, mga interface sa assembly, pag-alsa ug mga kondisyon sa pagposisyon dungan nga nagtino kung ang base sa katapusan makab-ot ba ang ultra-precision reference performance. Pinaagi lamang sa pagkumpirma sa tanan nga mga kondisyon sa pag-instalar sa sayong yugto sa proyekto nga malikayan ang mga risgo sama sa pag-rework ug pagkapakyas sa katukma gikan sa tinubdan, nga magtugot sa granite base nga suportahan ang lig-on nga operasyon sa kompleto nga makina sa dugay nga panahon.
Oras sa pag-post: Sep-15-2026