Sa natad sa ultra-precision measurement ug equipment assembly, daghang mga pumapalit ang nag-focus pag-ayo sa pagkapatag sa pagpili og granite bases, samtang wala magtagad sa dakong epekto sa internal grain structure sa bato sa katapusang hamis sa reference surfaces. Bisan pa sa parehas nga mga pamaagi sa paggaling, ang coarse-grained granite magpabilin nga gagmay nga mga grain boundary pit human sa machining. Bisan tuod ang pagkapatag niini mahimong makatuman sa mga espesipikasyon, ang micro-surface magpabilin nga dili patas ug lagmit nga makadakop og pino nga abog ug abrasive debris. Kini makadaot sa probe contact stability, labi na sa mga limpyo nga inspection station ug optical platform applications. Ang ZHHIMG® maampingong nagpili sa pino nga black granite raw materials. Inubanan sa proprietary nano-level manual grinding processes, naghimo kami og base reference surfaces nga adunay uniporme nga micro-texture ug maayo kaayo nga hamis aron matagbaw ang estrikto nga micro-surface quality requirements sa high-end precision equipment.
Ang gidak-on sa lugas sa bato ang nagtino sa ibabaw nga limitasyon sa reference surface machining sugod sa blank stage. Ang coarse-grained granite adunay mga kristal sa mineral nga lainlain ang gidak-on ug daghang bonding interfaces tali sa mga kristal. Atol sa paggaling, ang mga gahi nga kristal dali nga matangtang sa hingpit ug magbilin ug gagmay nga mga lungag ug mga notch sa ibabaw. Kini nga mga micro-defect halos dili matangtang bisan unsa pa ang sunod nga pagpasinaw. Sa kasukwahi, ang fine-grained granite adunay gagmay, parehas nga giapod-apod nga mga kristal, hugot nga bonded nga mga mineral ug gamay nga mga kal-ang sa mga utlanan sa lugas. Sa mga proseso sa pagputol ug paggaling, ang materyal gikuha sa hinay-hinay nga wala’y daghang crystal spalling. Ang fine-grained granite blanks sa ZHHIMG® moagi sa estrikto nga pagpili sa ore aron matangtang ang mga coarse crystals, veins ug loose interlayers, nga magwagtang sa mga inherent defects nga makadaot sa kahapsay sa ibabaw sa tinubdan.
Ang mas taas nga kahapsay sa reference surface direktang nagpauswag sa performance ubos sa mga kondisyon sa pagtrabaho sa tukma nga pagsukod. Ang usa ka reference surface nga adunay labaw nga kahapsay adunay gamay nga micro-undulations ug makasukol sa pagtapok sa abog, mga lama sa lana ug mga residue sa machining. Kini angay kaayo alang sa mga palibot sa limpyo nga kwarto ug nagpamenos sa pagkahulog sa particle nga makahugaw sa mga workpiece. Kung ang mga probe, optical elements o tooling fixtures anaa sa reference surface, ang kontak mahimong mas lig-on. Ang mga contact point dili ma-trap sulod sa mga grain boundary pit, nga nagpamenos sa random measurement noise ug nagpamenos sa data dispersion sa balik-balik nga mga pagsukod. Alang sa granite air-bearing bases, ang hamis nga micro-surface nagpamenos usab sa air film leakage ug nagsiguro sa lig-on nga operasyon sa mga air-floating platform — usa ka bentaha nga lisud makab-ot sa mga coarse-grained stone bases.
Ang pagmachine sa pino nga mga bato nagkinahanglan og mas taas nga mga kinahanglanon sa mga teknik sa paggaling ug kasinatian sa usa ka craftsman. Ang mas taas nga hamis nga mga nawong dili makab-ot pinaagi lang sa pagpalugway sa gidugayon sa pagpasinaw. Ang ZHHIMG® naggamit og mga grinding technician nga adunay mga dekada nga hands-on nga kasinatian ug nagsagop sa progresibo nga multi-stage nga mga pamaagi sa paggaling gikan sa rough grinding, semi-finish grinding ngadto sa ultra-fine grinding nga adunay hinay-hinay nga gipino nga abrasive grain sizes. Ang pagtangtang sa materyal matag agi gikontrol aron malikayan ang kadaot sa nawong nga gipahinabo sa grinding stress. Sa dili pa ang finish machining, ang tanang base moagi sa kompleto nga stress aging treatment aron mapagawas ang residual stress sulod sa mga blangko. Kini naggarantiya nga ang high-smoothness reference surfaces dili mausab sa paglabay sa panahon human sa paggaling, nga nagbalanse sa macro flatness accuracy ug micro surface quality. 
Human sa pagsala ug paggaling sa hilaw nga materyales, ang ZHHIMG® mohimo og espesyal nga inspeksyon sa kalidad sa nawong para sa mga reference surface. Gawas sa naandan nga mga pagsulay sa pagkapatag ug pagkatul-id, ang pagkagasgas sa nawong gisusi ug ang mga gagmay nga depekto sama sa mga pitting, mga garas, ug mga crystal pit gisusi. Ang tanang inspeksyon gihimo gamit ang mga instrumento sa katukma nga gi-calibrate sa metrolohiya. Ang gisukod nga datos masubay sa mga awtoritatibo nga institusyon sa metrolohiya, ug ang mga report sa inspeksyon ipadala uban sa mga produkto. Daghang kliyente para sa mga laboratoryo sa unibersidad, mga base sa kagamitan sa semiconductor, mga optical air-floating platform, ug mga CMM base ang nagpili sa pino nga granite tungod sa maayo kaayo nga pagkahapsay sa nawong human sa paggaling, nga sulundon alang sa mga senaryo sa high-precision metrology ug optical experiment.
Sa laktod nga pagkasulti, ang kinauyokan nga bentaha sa pino nga mga granite base anaa sa dasok ug parehas nga micro grain nga istruktura sa bato. Gipares sa hamtong nga ultra-fine grinding technology gikan sa ZHHIMG®, makuha ang mga reference surface nga adunay superior smoothness. Gawas sa visual fineness, kini nagpamenos sa abog nga pagtapot, nagpalig-on sa mga kondisyon sa kontak ug nagpamenos sa kasaba sa pagsukod, nga naghatag og taas nga kalidad nga reference bearing surfaces para sa precision positioning, optical inspection ug air-bearing motion platforms.
Oras sa pag-post: Sep-23-2026