Sa natad sa semiconductor wafer grooving, ang katukma mao ang nag-unang butang. Ang usa ka dili kaayo talagsaon nga granite base makahatag og maayong kalidad sa performance sa grooving equipment! Unsa nga mga "superpower" ang tinuod nga gitago niini? Ngano nga giingon nga ang pagpili sa husto nga granite base nagpasabot nga nakaabot ka na sa tunga-tunga sa imong kalampusan? Karon, among ipadayag kini kanimo sa mas lawom nga paagi!
I. Kinauyokan nga Kusog: Ang Tulo ka "Kinauyokan nga mga Bentaha" sa Granite
Ang resistensya sa seismic sama ka lig-on sa Mount Tai
Ang granite adunay densidad nga moabot sa 2,800-3,100 kg/m³, ug ang istruktura niini sama ka dasok sa usa ka "kuta nga bato". Sa high-frequency vibration environment sa wafer grooving (ang kagamitan mo-groove og sobra sa 100 ka beses kada minuto), makasuhop kini og sobra sa 90% sa vibration energy, sama ra nga gisangkapan ang kagamitan og "shock-absorbing black technology"! Ang nasukod nga datos gikan sa usa ka chip factory nagpakita nga human magamit ang granite base, ang jitter amplitude sa grooving cutter head mikunhod gikan sa 15μm ngadto sa 3μm, ug ang mga ngilit sa micro-grooves nga gikulit sama ka hamis sa salamin.
2. "Konstitusyon nga dili masunog" Dili mahadlok sa mga kalainan sa temperatura
Ang ordinaryong mga materyales "molapad ug mo-deform" kon ipainit ug "mo-contract ug mo-deform" kon pabugnawon, apan ang thermal expansion coefficient sa granite kay ubos ra sa 4-8×10⁻⁶/℃, nga 1/5 lang sa temperatura sa mga metal! Bisan kon ang temperatura sa workshop mo-usab-usab og kalit og 10℃ sulod sa 24 oras, ang deformation niini ubos sa 0.01mm ug halos dili na mamatikdan. Kini nagpasabot nga bisan unsa pa ang pag-ilis-ilis sa adlaw ug gabii o ang dugay nga operasyon ug pagmugna og kainit sa kagamitan, ang granite base makahimo sa posisyon sa slot nga "dili molihok" sa tanang panahon.
3. Dili madaot nga resistensya sa pagsul-ob
Ang katig-a sa granite sa Mohs moabot sa 6 ngadto sa 7, ikatandi sa batong quartz, ug ang resistensya niini sa pagkaguba tulo ka pilo kay sa ordinaryong asero! Ubos sa dugay nga high-frequency friction sa wafer grooving, ang nawong sa base halos dili madaot. Human sa lima ka tuig nga paggamit sa usa ka foundry sa granite bases, ang pagkapatag niini nagpabilin gihapon sulod sa ±0.5μm/m human sa inspeksyon, ug ang katukma sa grooving nagpabilin nga makanunayon, nga nakadaginot og dakong kantidad sa gasto sa kalibrasyon sa kagamitan ug pag-ilis.
Ii. Tukma nga Pagpahiangay: Giunsa Pagtagbo sa Granite ang Nagkalainlaing mga Kinahanglanon sa Grooving?
Eksena 1: Ultra-fine grooving (mga micro-grooves ubos sa 10μm)
Kinahanglanon: Kinatas-ang pagkapatag
Mga bentaha sa granite: Pinaagi sa five-axis linkage high-precision processing, ang pagkapatag makontrol sulod sa ±0.5μm/m, nga nagpasabot nga sa gitas-on nga 1 metros, ang sayop sa gitas-on 200 ka pilo nga nipis kay sa buhok sa tawo! Siguruha nga ang distansya tali sa grooving cutter head ug sa wafer kanunay nga tukma, ug ang sayop sa gilapdon sa micro-grooves nga gikulit dili molapas sa ±0.1μm.
Eksena 2: Taas nga tulin nga mass production grooving
Kinahanglanon: Super shock absorption performance
Mga Kaayohan sa granite: Ang natural nga mga kinaiya niini sa damping sa sulod dali nga makapamenos sa pag-vibrate sa kagamitan. Human sa pagpaila sa usa ka pabrika sa panel og mga granite base, ang grooving speed misaka og 40%, ug ang yield rate misaka gikan sa 85% ngadto sa 96%, nga nakab-ot ang doble nga ani sa efficiency ug kalidad sa produksiyon!
Eksena 3: Komplikadong Pag-ukit sa Palibot (Taas nga temperatura/kaagnasan)
Mga Kinahanglanon: Pagsukol sa taas nga temperatura ug resistensya sa kaagnasan
Mga Bentaha sa granite: Kusog kaayo ang kemikal nga kalig-on, dili daling madaot sa asido ug alkali nga kaagnasan; Kini adunay ubos nga coefficient sa thermal expansion ug dili mausab ang porma bisan sa lokal nga taas nga temperatura (150℃) atol sa laser grooving. Ang granite base nga gigamit sa usa ka partikular nga laboratoryo nga adunay corrosive grooving solution padayon nga gigamit sulod sa tulo ka tuig, ug ang nawong sa base nagpabilin nga wala madaot.
Iii. Unsaon Pagpili og "Tinuod nga Taas nga Kalidad" nga Granite Base?
Tan-awa ang densidad: Ang granite nga adunay densidad nga ≥2800kg/m³ adunay mas compact nga istruktura.
Susiha ang mga sertipikasyon: Siguruha nga mailhan ang mga awtoritatibo nga sertipikasyon sama sa ISO 9001 ug CNAS aron masiguro ang kalidad.
Datos sa beripikasyon: Kinahanglan nga mohatag ang tiggama og mga report sa pagsulay sa coefficient sa thermal expansion (< 8×10⁻⁶/℃) ug flatness (±0.5μm/m).
Pagsulay sa lugar: I-tap ang base. Ang klaro nga tunog nagpakita nga walay mga liki sa sulod. Kung ang nawong nga mahikap hamis sama sa salamin, kini nagpakita sa taas nga katukma sa pagproseso.
Konklusyon: Pilia ang saktong granite ug modaog sa katunga sa gubat sa grooving!
Gikan sa resistensya sa pagkabangga, resistensya sa kainit hangtod sa resistensya sa pagkaguba, ang granite base, uban sa "natural nga katahom" ug "hardcore nga kusog" niini, nahimong bulawanong kauban alang sa mga kagamitan sa wafer grooving. Sa panahon karon sa paggama og semiconductor nga nagsunod sa nanoscale precision, ang taas nga kalidad nga granite base dili lamang usa ka pamuhunan sa kagamitan apan usa usab ka dugay nga garantiya alang sa kahusayan sa produksiyon ug kalidad sa produkto!
Oras sa pag-post: Hunyo-17-2025