Samtang ang teknolohiya sa pagputol sa laser nagduso sa gingharian sa femtosecond ug picosecond nga mga laser, ang mga gipangayo sa mekanikal nga kalig-on sa kagamitan nahimong grabe. Ang worktable, o base sa makina, dili na usa ka istruktura sa pagsuporta; kini ang nagtino nga elemento sa katukma sa sistema. Ang ZHONGHUI Group (ZHHIMG®) nag-analisar sa sukaranan nga mga hinungdan ngano nga ang high-density nga granite nahimo nga labaw, dili ma-negotiable nga kapilian sa tradisyonal nga metal nga mga materyales alang sa high-performance nga laser cutting worktables.
1. Thermal Stability: Pagpildi sa Heat Challenge
Ang pagputol sa laser, sa kinaiyahan niini, nagpatunghag kainit. Ang mga worktable nga metal—kasagaran steel o cast iron—nag-antos sa taas nga coefficient of thermal expansion (CTE). Sa pag-usab-usab sa temperatura, ang metal molapad ug mokunhod pag-ayo, nga mosangpot sa micron-level nga mga kausaban sa dimensyon sa ibabaw sa lamesa. Kini nga thermal drift direkta nga naghubad sa dili tukma nga mga agianan sa pagputol, labi na sa taas nga mga panahon o sa mga makina nga dagko nga format.
Sa kasukwahi, ang Black Granite sa ZHHIMG® adunay usa ka hilabihan ka ubos nga CTE. Ang materyal kay kinaiyanhon nga makasugakod sa mga pagbag-o sa temperatura, nga nagsiguro nga ang kritikal nga geometriko nga mga dimensyon sa worktable magpabilin nga lig-on bisan sa panahon sa grabe, dugay nga operasyon. Kini nga thermal inertia hinungdanon alang sa pagpadayon sa lebel sa nanometer nga katukma nga gikinahanglan sa modernong laser optics.
2. Vibration Damping: Pagkab-ot sa Hingpit nga Beam Control
Ang pagputol sa laser, labi na ang high-speed o pulsed nga mga sistema sa laser, nagpatunghag dinamikong mga pwersa ug mga vibrations. Ang metal nag-resonate, nagpadako niini nga mga vibrations ug nagpahinabog menor de edad nga mga jitters sa sistema, nga mahimo’g mabuak ang lugar sa laser ug madaot ang kalidad sa pagputol.
Ang istruktura sa ZHHIMG® nga high-density nga granite (hangtod sa ≈3100 kg/m3) kay haom kaayo alang sa superyor nga vibration damping. Ang granite natural nga mosuhop sa mekanikal nga enerhiya ug mawala kini dayon. Kini nga hilum, lig-on nga pundasyon nagsiguro nga ang delikado nga laser nga nagpunting sa mga optika ug high-speed nga linear nga mga motor naglihok sa usa ka walay vibration nga palibot, nga nagmintinar sa katukma sa pagbutang sa beam ug sa integridad sa giputol nga ngilit.
3. Materyal nga Integridad: Non-Corrosive ug Non-Magnetic
Dili sama sa puthaw, ang granite dili makadaot. Dili kini immune sa mga coolant, pagputol sa mga likido, ug humidity sa atmospera nga kasagaran sa mga palibot sa paggama, pagsiguro nga ang taas nga kinabuhi sa worktable ug geometric nga integridad magpabilin nga wala’y peligro sa taya o pagkadaot sa materyal.
Dugang pa, alang sa mga kagamitan nga naghiusa sa labi ka sensitibo nga magnetic sensing o linear motor nga teknolohiya, ang granite dili magnetiko. Giwagtang niini ang peligro sa electromagnetic interference (EMI) nga mahimong ipaila sa mga base sa metal, nga gitugotan ang sopistikado nga mga sistema sa pagpoposisyon nga molihok nga wala’y sayup.
4. Kapabilidad sa Pagproseso: Pagtukod sa Dako ug Tukma
Ang dili hitupngan nga kapabilidad sa paggama sa ZHHIMG® nagwagtang sa mga pagdili sa gidak-on nga sagad naghampak sa mga lamesa nga gibase sa metal. Espesyalista kami sa paghimo sa usa ka piraso nga monolithic granite nga mga lamesa hangtod sa 20 metros ang gitas-on ug 100 ka tonelada ang gibug-aton, gipasinaw sa nanometer nga patag sa among master craftsmen. Gitugotan niini ang mga magtutukod sa makina sa laser nga maghimo labi ka dako nga mga cutter sa format nga nagmintinar sa usa ka piraso nga integridad ug ultra-precision sa tibuuk nga sobre sa pagtrabaho — usa ka kahimoan nga dili makab-ot sa mga welded o bolted nga metal nga mga asembliya.
Para sa mga tiggama sa world-class nga laser cutting system, klaro ang pagpili: ang dili hitupngan nga thermal stability, vibration damping, ug monolithic precision sa usa ka ZHHIMG® Granite Worktable naghatag sa katapusang pundasyon alang sa katulin ug katukma, nga gihimo ang mga hagit sa lebel sa micron ngadto sa naandan nga mga resulta.
Oras sa pag-post: Okt-09-2025
