♦Alumina(Al2O3)
Ang mga piyesa nga seramiko nga gihimo sa ZhongHui Intelligent Manufacturing Group (ZHHIMG) mahimong hinimo gikan sa taas nga kaputli nga hilaw nga materyales sa seramiko, 92~97% alumina, 99.5% alumina, >99.9% alumina, ug CIP cold isostatic pressing. Taas nga temperatura nga sintering ug precision machining, katukma sa dimensyon nga ± 0.001mm, hamis hangtod sa Ra0.1, ug mogamit sa temperatura hangtod sa 1600 degrees. Lain-laing kolor sa seramiko ang mahimo sumala sa mga kinahanglanon sa kustomer, sama sa: itom, puti, beige, itom nga pula, ug uban pa. Ang mga piyesa nga seramiko nga gihimo sa among kompanya dili maapektuhan sa taas nga temperatura, taya, pagkaguba ug insulasyon, ug magamit sa dugay nga panahon sa taas nga temperatura, vacuum ug corrosive gas nga palibot.
Kaylap nga gigamit sa lain-laing mga kagamitan sa produksiyon sa semiconductor: Mga Frame (ceramic bracket), Substrate (base), Arm/ Bridge (manipulator), Mga Mechanical Component ug Ceramic Air Bearing.
| Ngalan sa Produkto | Taas nga Kaputli 99 Alumina nga Seramik nga Kwadrado nga Tubo / Pipa / Rod | |||||
| Indeks | Yunit | 85% Al2O3 | 95% Al2O3 | 99% Al2O3 | 99.5% Al2O3 | |
| Densidad | g/cm3 | 3.3 | 3.65 | 3.8 | 3.9 | |
| Pagsuhop sa Tubig | % | <0.1 | <0.1 | 0 | 0 | |
| Temperatura nga Gisirado | ℃ | 1620 | 1650 | 1800 | 1800 | |
| Katig-a | Mohs | 7 | 9 | 9 | 9 | |
| Kusog sa Pagduko (20℃)) | Mpa | 200 | 300 | 340 | 360 | |
| Kusog sa Pag-compress | Kgf/cm2 | 10000 | 25000 | 30000 | 30000 | |
| Temperatura sa Pagtrabaho sa Dugay nga Panahon | ℃ | 1350 | 1400 | 1600 | 1650 | |
| Pinakamataas nga Temperatura sa Pagtrabaho | ℃ | 1450 | 1600 | 1800 | 1800 | |
| Resistivity sa Volume | 20℃ | Ω. cm3 | >1013 | >1013 | >1013 | >1013 |
| 100℃ | 1012-1013 | 1012-1013 | 1012-1013 | 1012-1013 | ||
| 300℃ | >109 | >1010 | >1012 | >1012 | ||
Paggamit sa taas nga kaputli nga alumina ceramics:
1. Gigamit sa mga kagamitan sa semiconductor: ceramic vacuum chuck, cutting disc, cleaning disc, ceramic CHUCK.
2. Mga piyesa sa pagbalhin sa wafer: mga wafer handling chuck, mga wafer cutting disc, mga wafer cleaning disc, mga wafer optical inspection suction cup.
3. Industriya sa LED / LCD flat panel display: ceramic nozzle, ceramic grinding disc, LIFT PIN, PIN rail.
4. Komunikasyon sa optika, industriya sa solar: mga ceramic tube, mga ceramic rod, mga ceramic scraper nga pang-screen printing sa circuit board.
5. Mga piyesa nga dili masunog ug dili masudlan og kuryente: mga ceramic bearings.
Sa pagkakaron, ang mga aluminum oxide ceramics mahimong bahinon sa high purity ug common ceramics. Ang high purity aluminum oxide ceramics series nagtumong sa ceramic material nga adunay sobra sa 99.9% Al₂O₃. Tungod sa sintering temperature niini nga hangtod sa 1650 - 1990°C ug ang transmission wavelength niini nga 1 ~ 6μm, kini kasagarang giproseso ngadto sa fused glass imbes nga platinum crucible: nga magamit isip sodium tube tungod sa light transmittance ug corrosion resistance niini sa alkali metal. Sa industriya sa electronics, magamit kini isip high-frequency insulating material para sa IC substrates. Base sa lain-laing sulod sa aluminum oxide, ang common aluminum oxide ceramic series mahimong bahinon sa 99 ceramics, 95 ceramics, 90 ceramics ug 85 ceramics. Usahay, ang mga ceramics nga adunay 80% o 75% nga aluminum oxide giklasipikar usab nga common aluminum oxide ceramic series. Lakip niini, ang 99 aluminum oxide ceramic nga materyal gigamit sa paghimo og high-temperature crucible, fireproofing furnace tube ug mga espesyal nga materyales nga dili madaot, sama sa ceramic bearings, ceramic seals ug valve plates. Ang 95 aluminum ceramics kasagarang gigamit isip corrosion-resistant wear-resisting nga parte. Ang 85 ceramics sagad gisagol sa pipila ka mga kabtangan, sa ingon nagpauswag sa electrical performance ug mechanical strength. Mahimo kining mogamit og molybdenum, niobium, tantalum ug uban pang metal seals, ug ang uban gigamit isip electric vacuum devices.
| Kalidad nga Butang (Representatibong Bili) | Ngalan sa Produkto | AES-12 | AES-11 | AES-11C | AES-11F | AES-22S | AES-23 | AL-31-03 | |
| Kemikal nga Komposisyon Ubos-Sodium Sayon nga Sintering nga Produkto | H₂O | % | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| LOl | % | 0.1 | 0.2 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | |
| Fe₂0₃ | % | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | |
| SiO₂ | % | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.02 | 0.04 | 0.04 | |
| Na₂O | % | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.02 | 0.04 | 0.03 | |
| MgO* | % | - | 0.11 | 0.05 | 0.05 | - | - | - | |
| Al₂0₃ | % | 99.9 | 99.9 | 99.9 | 99.9 | 99.9 | 99.9 | 99.9 | |
| Medium nga Diametro sa Partikulo (MT-3300, pamaagi sa pag-analisar sa laser) | μm | 0.44 | 0.43 | 0.39 | 0.47 | 1.1 | 2.2 | 3 | |
| Gidak-on sa Kristal nga α | μm | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 ~ 1.0 | 0.3 ~ 4 | 0.3 ~ 4 | |
| Densidad sa Pagporma** | g/cm³ | 2.22 | 2.22 | 2.2 | 2.17 | 2.35 | 2.57 | 2.56 | |
| Densidad sa Sintering** | g/cm³ | 3.88 | 3.93 | 3.94 | 3.93 | 3.88 | 3.77 | 3.22 | |
| Pagkunhod sa Rate sa Sintering Line** | % | 17 | 17 | 18 | 18 | 15 | 12 | 7 | |
* Ang MgO wala gilakip sa pagkalkulo sa kaputli sa Al₂O₃.
* Walay scaling powder 29.4MPa (300kg/cm²), ang temperatura sa sintering kay 1600°C.
AES-11 / 11C / 11F: Dugangi og 0.05 ~ 0.1% MgO, maayo kaayo ang sinterability, busa magamit kini sa mga aluminum oxide ceramics nga adunay kaputli nga labaw sa 99%.
AES-22S: Giila sa taas nga densidad sa pagporma ug ubos nga rate sa pagkunhod sa sintering line, kini magamit sa slip form casting ug uban pang dagkong mga produkto nga adunay gikinahanglan nga katukma sa dimensyon.
AES-23 / AES-31-03: Kini adunay mas taas nga densidad sa pagporma, thixotropy ug mas ubos nga viscosity kaysa AES-22S. Ang una gigamit sa mga seramiko samtang ang ikaduha gigamit isip pangpamenos sa tubig para sa mga materyales nga dili masunog, nga nahimong mas popular.
♦Mga Kinaiya sa Silicon Carbide (SiC)
| Kinatibuk-ang mga Kinaiya | Kaputli sa mga nag-unang sangkap (wt%) | 97 | |
| Kolor | Itom | ||
| Densidad (g/cm³) | 3.1 | ||
| Pagsuhop sa tubig (%) | 0 | ||
| Mga Kinaiya sa Mekanikal | Kusog sa pag-flex (MPa) | 400 | |
| Batan-ong modulus (GPa) | 400 | ||
| Katig-a sa Vickers (GPa) | 20 | ||
| Mga Kinaiya sa Termal | Pinakataas nga temperatura sa pag-operate (°C) | 1600 | |
| Koepisyent sa pagpalapad sa kainit | RT~500°C | 3.9 | |
| (1/°C x 10-6) | RT~800°C | 4.3 | |
| Konduktibidad sa kainit (W/m x K) | 130 110 | ||
| Pagsukol sa thermal shock ΔT (°C) | 300 | ||
| Mga Kinaiya sa Elektrisidad | Resistivity sa volume | 25°C | 3 x 106 |
| 300°C | - | ||
| 500°C | - | ||
| 800°C | - | ||
| Dielectric constant | 10GHz | - | |
| Pagkawala sa dielektriko (x 10-4) | - | ||
| Q Factor (x 104) | - | ||
| Boltahe sa pagkaguba sa dielectric (KV/mm) | - | ||
♦Seramikong Silikon Nitrida
| Materyal | Yunit | Si₃N₄ |
| Pamaagi sa Sintering | - | Sintered nga Presyon sa Gas |
| Densidad | g/cm³ | 3.22 |
| Kolor | - | Itom nga Abohon |
| Rate sa Pagsuhop sa Tubig | % | 0 |
| Batan-ong Modulus | GPA | 290 |
| Katig-a sa Vickers | GPA | 18 - 20 |
| Kusog sa Pag-compress | Mpa | 2200 |
| Kusog sa Pagliko | Mpa | 650 |
| Konduktibidad sa Init | W/mK | 25 |
| Pagsukol sa Thermal Shock | Δ (°C) | 450 - 650 |
| Pinakataas nga Temperatura sa Pag-operate | °C | 1200 |
| Resistivity sa Volume | Ω·cm | > 10 ^ 14 |
| Dielectric Constant | - | 8.2 |
| Kusog sa Dielektriko | kV/mm | 16 |