Ang mga granite inspection plate kasagarang gigamit sa mga precision processing device sama sa coordinate measuring machines o espesyal nga mga jig ug fixtures. Samtang ang granite nailhan tungod sa kalig-on ug kalig-on niini, aduna gihapoy mga depekto sa mga plato nga makaapekto sa ilang katukma ug katukma. Niini nga artikulo, atong susihon ang pipila sa mga kasagarang depekto nga mahimong mahitabo sa mga granite inspection plates, ug kung giunsa kini malikayan o matul-id.
Usa ka komon nga depekto sa mga granite inspection plate mao ang mga iregularidad sa pagkapatag sa ibabaw. Bisan tuod ang granite usa ka dasok ug gahi nga materyal, ang mga proseso sa paggama ug pagdumala mahimo gihapon nga moresulta sa gagmay nga mga kalainan sa pagkapatag nga makaapekto sa katukma sa pagsukod. Kini nga mga iregularidad mahimong hinungdan sa lainlaing mga hinungdan, lakip ang dili patas nga pagpasinaw, thermal expansion o contraction, o warping tungod sa dili husto nga pagtipig o pagdumala.
Laing problema nga mahimong motumaw sa mga granite inspection plate mao ang mga garas o lama sa ibabaw. Samtang ang mga garas daw gamay ra, kini adunay dakong epekto sa katukma sa pagsukod, labi na kung makaapekto kini sa pagkapatag sa ibabaw. Kini nga mga garas mahimong resulta sa dili husto nga pagdumala, sama sa pagguyod sa mga bug-at nga kagamitan tabok sa plato, o gikan sa mga materyales nga aksidente nga nahulog sa ibabaw.
Ang mga granite inspection plate dali usab nga mabuak o maliki. Mahimo kini mahitabo kung ang mga plato mahulog o kung kini moagi sa kalit nga thermal shock. Ang nadaot nga plato mahimong makadaot sa katukma sa kagamitan sa pagsukod nga gigamit niini, ug mahimo pa gani nga dili magamit ang plato.
Adunay daghang mga lakang nga imong mahimo aron malikayan o matul-id kini nga mga depekto. Alang sa mga isyu sa pagkapatag sa ibabaw, importante nga sigurohon nga ang mga plato gitipigan ug gidumala sa husto, ug nga kini moagi sa regular nga pagmentinar, lakip ang pag-recondition, realignment, ug calibration. Alang sa mga problema sa garas o lama, ang maampingong pagdumala ug mga pamaagi sa pagpanglimpyo makatabang sa pagpugong sa dugang nga kadaot, ug ang espesyal nga mga pag-ayo mahimong buhaton aron makuha o makunhuran ang ilang hitsura.
Ang pagkabuak o pagkaliki mas grabe ug nanginahanglan og pag-ayo o pag-ilis, depende sa gidak-on sa kadaot. Sa pipila ka mga kaso, ang mga plato mahimong ayohon ug ayohon pinaagi sa paggaling, pag-lapping, o pagpasinaw. Bisan pa, ang mas grabe nga kadaot, sama sa kompleto nga pagkabali o pagkaliko, mahimong magkinahanglan og kompleto nga pag-ilis.
Sa konklusyon, ang mga granite inspection plate usa ka importante nga bahin sa mga precision processing device, apan dili kini immune sa mga depekto. Kini nga mga depekto, lakip ang mga iregularidad sa pagkapatag, mga garas o lama sa nawong, ug pagkabuak o pagliki, makaapekto sa katukma ug katukma sa mga kagamitan sa pagsukod. Pinaagi sa paghimo og mga lakang aron mapugngan ug matul-id kini nga mga depekto, masiguro nato nga ang atong mga inspection plate magpabilin sa ilang katukma ug magpabilin nga kasaligan nga mga himan alang sa pagsukod ug pag-inspeksyon sa mga kritikal nga sangkap.
Oras sa pag-post: Nob-28-2023